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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及回轉窯,具體涉及一種快速冷凝回轉窯。
技術介紹
1、回轉窯是一種廣泛應用于工業生產中的設備,它通過旋轉和高溫作用,能夠生產出多種重要的物料。
2、現有的回轉窯在對回轉窯內的物料進行加熱時,容易使回轉窯內的物料液化甚至汽化,如果直接將汽化后的物料直接輸送出回轉窯,容易造成資源的浪費。
3、在長度較長的回轉窯中,通常包括進料段、加熱段和出料段,出料段和加熱段的溫度高于進料段的溫度,由于回轉窯通常傾斜設置,進料段的高度高于出料段的高度,汽化后的物料一部分沿回轉窯的內壁向上飄到進料段,另一部分從出料段排出,與其余氣體一起進入冷凝機構內,之后將冷凝后的物料再次輸送回到回轉窯的進料段,重新進行加熱處理,工作效率低。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種快速冷凝回轉窯,其能夠在窯體內對汽化的物料進行冷凝并直接與窯體內的固態或液態物料混合后繼續加熱,工作效率高。
2、為解決上述技術問題,本專利技術采用了以下方案:
3、一種快速冷凝回轉窯,包括窯頭、窯體和窯尾,窯體包括從上往下依次設置的進料段、加熱段、出料段,進料段與窯尾密封連接,出料段與窯頭密封連接,所述進料段上設有冷凝裝置,窯體內貫穿設有輸氣管,輸氣管上沿輸氣管延伸方向設有多個出氣孔,在從出料段朝向進料段的方向上,出氣孔的軸線與窯體從出料段朝向進料段方向的軸線之間的夾角隨著出氣孔與出料段之間距離的增大從銳角增大到直角。窯尾內遠離窯頭一側設有抽風機。輸氣管與窯尾之間采用現有技
4、進一步的,所述輸氣管包括與窯體平行設置的輸氣段和與輸氣段垂直設置的出氣段,出氣段從窯頭朝向窯尾方向分布有至少三個,出氣孔設于出氣段底面上。出氣段水平設置且不同出氣段之間相互平行設置,每個出氣段上沿出氣段軸向分部有至少三個出氣孔。其作用為,通過出氣段的設置,能夠擴大輸氣管在窯體內噴出氣體的寬度,從而增強引流效果。
5、進一步的,所述窯尾上設有進料通道,進料通道上包括伸入進料段內的送料段,冷凝裝置包括冷凝管,冷凝管包括環繞在送料段上的窯內冷凝段。冷凝管本身為常規的現有技術,其冷凝原理和相關設備不做贅述。送料段朝向窯頭向下傾斜送料段下方設有與進料段平行設置的導液通道,導液通道底端伸入到窯體內,導液通道用于收集從送料段上落下的冷凝液并輸入到窯體上。其作用為,通過窯內冷凝段的設置,能夠對進料段所在區域進行冷凝處理。
6、進一步的,所述冷凝管包括用于輸入冷凝液的進液段和用于輸出冷凝液的出液段,冷凝管還包括環繞在進液段上的窯外冷凝段。其作用為,通過窯外冷凝段的設置,能夠對進入窯體前的輸氣管內的氣流進行冷卻,使輸氣管在進料段區段內噴出的氣流溫度較低,提升冷凝效果。
7、進一步的,所述冷凝裝置還包括位于送料段與輸氣管之間的冷凝網,冷凝網包括位于窯內冷凝段與送料段頂部之間的導溫件和用于收集冷凝液的收集網,導溫件與冷凝管接觸,收集網設于至少一個出氣孔的軸線上。其作用為,通過導溫件的設置,能夠將冷凝管的溫度傳遞給收集網;通過收集網的設置,能夠對經過收集網的液化產品進行冷凝收集,當收集網上的冷凝液收集較多,重量較大時會自行滴落到窯體內;通過收集網與出氣孔位置關系的設計,能夠使出氣孔吹出的氣流吹落收集網上的冷凝液。
8、進一步的,所述導溫件底面上設有朝向冷凝網方向彎曲的掛鉤,送料段頂面上設有用于嵌入掛鉤的掛鉤槽。其作用為,通過掛鉤和掛鉤槽的設置,能夠避免導溫件從送料段上脫落。
9、進一步的,所述冷凝網包括設于導溫件與收集網之間的擺動段,輸氣管上設有用于阻擋輸氣管內的氣體朝向窯頭方向輸送的擋風結構,擋風結構位于輸氣管上具有軸線經過收集網的出氣孔所在區段上或該出氣孔與進料段之間的上一個出氣孔所在區段上,回轉窯內壁上設有用于在回轉窯轉動的過程中推動擋風結構阻擋輸氣管內的氣體流動的觸發塊。擺動段采用彈性材料。其作用為,通過擺動段的設置,使收集網能夠繞擺動段上下擺動,便于抖落收集網上的冷凝液;通過擋風結構的設置,減小出風孔對收集網的風壓,使收集網收到的風壓發生變化,依靠擺動段的回彈的力,增大收集網上下擺動的幅度,便于進一步抖落收集網上的冷凝液。
10、進一步的,所述擋風結構包括從上往下依次相互連接的用于與觸發塊接觸的承壓件和用于阻擋輸氣管內氣體流動的擋風件,擋風件與輸氣管之間設有復位彈簧。承壓件頂面和觸發塊朝向窯體軸線的表面均呈外凸球面狀。其作用為,通過承壓件和擋風件的設置,能夠在觸發塊與承壓件接觸時,壓動承壓件向下移動,帶動擋風件向下移動,擋住氣體的流動路徑,從而減小后續出氣孔的出氣量,使收集網受到的風壓產生變化而抖動。
11、進一步的,所述輸氣管頂面上設有用于支撐復位彈簧的底面和供擋風件通過的支撐管,擋風件外壁上設有用于壓在復位彈簧的頂面的壓環,承壓件、擋風件、復位彈簧構成的整體外套設有用于與支撐管螺紋連接的螺紋套筒。其作用為,通過支撐管和螺紋套筒的設置,能夠對承壓件和擋風件的移動起到導向和保護作用。
12、進一步的,所述擋風件背向輸氣管一端設有用于供承壓件底端進入的盲孔,擋風件與承壓件螺紋連接,螺紋套筒上設有用于壓在外沿頂面上的壓板。其作用為,通過擋風件和承壓件結構的設計,便于實現擋風結構的安裝。
13、進一步的,所述輸氣管上在加熱段內臨近冷凝裝置處設有隔熱板,隔熱板上設有用于安裝在輸氣管上的安裝孔,安裝孔呈棱柱狀,輸氣管上用于安裝隔熱板的區段呈形狀大小與安裝孔相同的棱柱狀,隔熱板的外徑小于窯體的內徑,隔熱板的底部與窯體之間留有過料間隙。其作用為,通過隔熱板的設置,能夠阻擋熱流直接吹向冷凝裝置,避免大幅度影響冷凝效果。
14、本專利技術具有的有益效果:
15、1、通過輸氣管穿過窯體的設置以及出氣孔軸線朝向的布置,能夠將窯體內汽化后的物料從出料段吹向冷凝裝置,在冷凝裝置處進行冷凝后直接與窯體內的固態或液態物料混合后繼續加熱,工作效率高;
16、2、通過窯內冷凝段的設置,能夠對進料段所在區域進行冷凝處理;
17、3、通過窯外冷凝段的設置,能夠對進入窯體前的輸氣管內的氣流進行冷卻,使輸氣管在進料段區段內噴出的氣流溫度較低,提升冷凝效果。
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1.一種快速冷凝回轉窯,包括窯頭(1)、窯體(2)和窯尾(3),窯體(2)包括從上往下依次設置的進料段、加熱段、出料段,進料段與窯尾(3)密封連接,出料段與窯頭(1)密封連接,其特征在于:所述進料段上設有冷凝裝置,窯體(2)內貫穿設有輸氣管(4),輸氣管(4)上沿輸氣管(4)延伸方向設有多個出氣孔(5),在從出料段朝向進料段的方向上,出氣孔(5)的軸線與窯體(2)從出料段朝向進料段方向的軸線之間的夾角隨著出氣孔(5)與出料段之間距離的增大從銳角增大到直角。
2.根據權利要求1所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述窯尾(3)上設有進料通道(6),進料通道(6)上包括伸入進料段內的送料段(7),冷凝裝置包括冷凝管(8),冷凝管(8)包括環繞在送料段(7)上的窯內冷凝段(11)。
3.根據權利要求2所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝管(8)包括用于輸入冷凝液的進液段(9)和用于輸出冷凝液的出液段(10),冷凝管(8)還包括環繞在進液段(9)上的窯外冷凝段。
4.根據權利要求2所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝裝置還包括位于
5.根據權利要求4所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述導溫件(13)底面上設有朝向冷凝網(12)方向彎曲的掛鉤(15),送料段(7)頂面上設有用于嵌入掛鉤(15)的掛鉤槽。
6.根據權利要求4所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝網(12)包括設于導溫件(13)與收集網(14)之間的擺動段(16),輸氣管(4)上設有用于阻擋輸氣管(4)內的氣體朝向窯頭(1)方向輸送的擋風結構(17),擋風結構(17)位于輸氣管(4)上具有軸線經過收集網(14)的出氣孔(5)所在區段上或該出氣孔(5)與進料段之間的上一個出氣孔(5)所在區段上,回轉窯內壁上設有用于在回轉窯轉動的過程中推動擋風結構(17)阻擋輸氣管(4)內的氣體流動的觸發塊(18)。
7.根據權利要求6所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述擋風結構(17)包括從上往下依次相互連接的用于與觸發塊(18)接觸的承壓件(19)和用于阻擋輸氣管(4)內氣體流動的擋風件(20),擋風件(20)與輸氣管(4)之間設有復位彈簧(21)。
8.根據權利要求7所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述輸氣管(4)頂面上設有用于支撐復位彈簧(21)的底面和供擋風件(20)通過的支撐管(22),擋風件(20)外壁上設有用于壓在復位彈簧(21)的頂面的壓環(23),承壓件(19)、擋風件(20)、復位彈簧(21)構成的整體外套設有用于與支撐管(22)螺紋連接的螺紋套筒(24)。
9.根據權利要求8所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述擋風件(20)背向輸氣管(4)一端設有用于供承壓件(19)底端進入的盲孔(25),擋風件(20)與承壓件(19)螺紋連接,螺紋套筒(24)上設有用于壓在外沿頂面上的壓板(26)。
10.根據權利要求1所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述輸氣管(4)上在加熱段內臨近冷凝裝置處設有隔熱板(27),隔熱板(27)上設有用于安裝在輸氣管(4)上的安裝孔(28),安裝孔(28)呈棱柱狀,輸氣管(4)上用于安裝隔熱板(27)的區段呈形狀大小與安裝孔(28)相同的棱柱狀,隔熱板(27)的外徑小于窯體(2)的內徑,隔熱板(27)的底部與窯體(2)之間留有過料間隙。
...【技術特征摘要】
1.一種快速冷凝回轉窯,包括窯頭(1)、窯體(2)和窯尾(3),窯體(2)包括從上往下依次設置的進料段、加熱段、出料段,進料段與窯尾(3)密封連接,出料段與窯頭(1)密封連接,其特征在于:所述進料段上設有冷凝裝置,窯體(2)內貫穿設有輸氣管(4),輸氣管(4)上沿輸氣管(4)延伸方向設有多個出氣孔(5),在從出料段朝向進料段的方向上,出氣孔(5)的軸線與窯體(2)從出料段朝向進料段方向的軸線之間的夾角隨著出氣孔(5)與出料段之間距離的增大從銳角增大到直角。
2.根據權利要求1所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述窯尾(3)上設有進料通道(6),進料通道(6)上包括伸入進料段內的送料段(7),冷凝裝置包括冷凝管(8),冷凝管(8)包括環繞在送料段(7)上的窯內冷凝段(11)。
3.根據權利要求2所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝管(8)包括用于輸入冷凝液的進液段(9)和用于輸出冷凝液的出液段(10),冷凝管(8)還包括環繞在進液段(9)上的窯外冷凝段。
4.根據權利要求2所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝裝置還包括位于送料段(7)與輸氣管(4)之間的冷凝網(12),冷凝網(12)包括位于窯內冷凝段(11)與送料段(7)頂部之間的導溫件(13)和用于收集冷凝液的收集網(14),導溫件(13)與冷凝管(8)接觸,收集網(14)設于至少一個出氣孔(5)的軸線上。
5.根據權利要求4所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述導溫件(13)底面上設有朝向冷凝網(12)方向彎曲的掛鉤(15),送料段(7)頂面上設有用于嵌入掛鉤(15)的掛鉤槽。
6.根據權利要求4所述的一種快速冷凝回轉窯,其特征在于:所述冷凝網(12)包括設于導溫件(13)與收集網(14)之間的擺動段(16),輸氣管(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李虎,周曉松,楊強,
申請(專利權)人:宜賓市南溪區國科中農生物科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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