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    一種用于激光器的散熱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44378077 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:53
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及激光器散熱技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于激光器的散熱裝置,包括防護箱,防護箱上設(shè)有安裝板,防護箱內(nèi)設(shè)有用于散熱的水泵和散熱器,安裝板上設(shè)有多個泵浦源,散熱裝置具備集成恒溫保持系統(tǒng)和泵浦源降熱系統(tǒng),具備水冷散熱結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu),集成恒溫保持系統(tǒng)為多組泵浦源提供恒溫環(huán)境,泵浦源降熱系統(tǒng)對泵浦源內(nèi)部發(fā)熱組件進行散熱處理,水冷散熱結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)分別提供冷卻液循環(huán)和無塵風(fēng)循環(huán),本裝置具備集成恒溫保持系統(tǒng)和泵浦源降熱系統(tǒng),并配備了水冷散熱結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了集成式安裝板的恒溫環(huán)境控制以及泵浦源內(nèi)部發(fā)熱組件的獨立散熱,極大提高了大功率激光器中集成泵浦源的散熱效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及激光器散熱,具體是指一種用于激光器的散熱裝置


    技術(shù)介紹

    1、激光器是一種能夠通過受激輻射放大光的設(shè)備。它的工作原理基于“受激輻射”的過程,在這個過程中,原子或分子在外部光源的激勵下,釋放出與特定波長相對應(yīng)的光子。這些光子會促進更多的原子或分子釋放光子,從而實現(xiàn)光的放大,主要由增益介質(zhì)、泵浦源、諧振腔和散熱系統(tǒng)組成,泵浦源作為激光器中的一個關(guān)鍵組件,包含了激光芯片、準(zhǔn)直鏡、偏振分?jǐn)?shù)合束器等激光發(fā)生和集束的部件,激光在“受激輻射”的過程中,因為能量轉(zhuǎn)換效率的問題導(dǎo)致發(fā)熱,相應(yīng)的光學(xué)元件因為光損耗導(dǎo)致這些元件升溫,使得泵浦源在工作中溫度持續(xù)走高的,需要一套高效率的冷卻系統(tǒng),確保激光器的穩(wěn)定性和壽命。

    2、由于激光器在金屬切割方面表現(xiàn)優(yōu)異,市場上對于更大功率的激光切割器尤為期待,希望能達到更厚型材的切割效果,滿足金屬加工行業(yè)的使用需求,通常大功率激光器實現(xiàn)的方式是集成多個泵浦源,通過合束器將多束激光合并成一道,這就使得大功率激光器需要匹配更高效的冷卻系統(tǒng),現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷或水冷來維持適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟龋饕菫槎鄠€泵浦源外部提供恒溫環(huán)境,加快泵浦源熱量散發(fā),泵浦源內(nèi)部設(shè)計中,增加了多組的激光芯片和準(zhǔn)直鏡,使得泵浦源內(nèi)部熱量較高,為了保證激光器的穩(wěn)定性,泵浦源采用封閉設(shè)計,內(nèi)部積累的溫度得不到有效散發(fā),會使長時間工作中的泵浦源內(nèi)部元件燒壞,在提高激光器更高功率密度的同時,就需要一套更高效的散熱裝置。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服上述困難,提供一種用于激光器的散熱裝置。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案為:一種用于激光器的散熱裝置,包括防護箱,防護箱上設(shè)有安裝板,防護箱內(nèi)設(shè)有用于散熱的水泵和散熱器,安裝板上設(shè)有多個泵浦源,

    3、散熱裝置具備集成恒溫保持系統(tǒng)和泵浦源降熱系統(tǒng),具備水冷散熱結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu);

    4、集成恒溫保持系統(tǒng)包括安裝于安裝板頂部和底部的保溫罩一和保溫罩二,泵浦源設(shè)于保溫罩一內(nèi),安裝板底部設(shè)有水冷排管和水冷散熱器,水冷散熱器與水冷排管連通,水冷散熱器安裝于安裝板上的通孔,與泵浦源接觸;

    5、泵浦源降熱系統(tǒng)包括替換泵浦源封蓋的降溫蓋和隔離散熱器,降溫蓋安裝于泵浦源的底座上,隔離散熱器安裝于降溫蓋底部,對成組的激光芯片和慢軸準(zhǔn)直鏡進行分區(qū)隔離;

    6、水冷散熱結(jié)構(gòu)包括水泵,水泵輸出兩條支路,一路與集成恒溫保持系統(tǒng)的水冷排管連通,使安裝板上下兩側(cè)處于恒溫狀態(tài),并通過水冷散熱器對泵浦源的底座降溫,一路與降溫蓋內(nèi)部通道連通,對隔離散熱器降溫,回流冷卻液通過散熱器降溫后輸入水泵;

    7、風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)包括換熱筒和內(nèi)嵌式風(fēng)扇,換熱筒通過內(nèi)部通路使冷卻液與熱風(fēng)產(chǎn)生熱交換,泵浦源與降溫蓋形成封閉空腔,內(nèi)嵌式風(fēng)扇和換熱筒與泵浦源內(nèi)部形成封閉回路。

    8、作為改進:所述安裝板上設(shè)有多個安裝槽一,底座螺栓連接在安裝槽一上,安裝槽一成兩排多列分布,水冷排管設(shè)有兩組,水冷排管呈u形圍繞在安裝板底部、泵浦源兩側(cè),水冷散熱器與安裝槽一對應(yīng)排列,每排的相鄰水冷散熱器之間設(shè)有蛛腳形管,蛛腳形管的多個支管均與水冷排管連通,提高安裝板的冷卻效率。

    9、作為改進:所述水冷散熱器包括連接板和封殼,連接板和封殼連接,連接板頂部設(shè)有導(dǎo)熱板,底部設(shè)有與導(dǎo)熱板連接的鰭片,導(dǎo)熱板與底座底部接觸配合,導(dǎo)熱板頂部均勻設(shè)有多個導(dǎo)熱臺,導(dǎo)熱臺與底座底部的線槽接觸配合,封殼上設(shè)有液箱,鰭片設(shè)于液箱內(nèi),液箱兩端管口與水冷排管連通,提高底座的冷卻效率。

    10、作為改進:所述降溫蓋與底座之間設(shè)有密封墊,降溫蓋頂部設(shè)有多個管接口,降溫蓋內(nèi)部設(shè)有水冷回路,降溫蓋底部設(shè)有安裝槽二,隔離散熱器密封安裝于安裝槽二中,隔離散熱器部分位于水冷回路中,降溫蓋前后端分別設(shè)有主送風(fēng)口和排風(fēng)口,降溫蓋底部兩側(cè)設(shè)有輔送風(fēng)道,對泵浦源內(nèi)部進行獨立降溫,且不影響激光發(fā)生工作。

    11、作為改進:所述隔離散熱器包括安裝片,安裝片底部設(shè)有多個隔離片,隔離片設(shè)于相鄰激光芯片之間,相鄰隔離片之間設(shè)有多個傳熱片,傳熱片上設(shè)有通孔,傳熱片底部設(shè)有避讓槽,安裝片頂部設(shè)有散熱片,散熱片穿過安裝槽二上的通孔,設(shè)于水冷回路中,安裝片底部兩端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)片,將多個激光芯片分為獨立空間進行散熱。

    12、作為改進:所述底座在合束玻片后側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱塊,導(dǎo)熱塊插接于底座邊側(cè)凹槽內(nèi),光纖穿過導(dǎo)熱塊上的通孔,導(dǎo)熱塊靠近合束玻片一端設(shè)有錐形孔,導(dǎo)熱塊頂部設(shè)有導(dǎo)熱條,導(dǎo)熱條穿過降溫蓋上的通孔進入水冷回路中,導(dǎo)熱條端部設(shè)有散熱橫片,對激光合束點進行獨立散熱。

    13、作為改進:所述換熱筒一端設(shè)有入風(fēng)管接口和入液管接口,另一端設(shè)有排風(fēng)管接口和排液管接口,換熱筒內(nèi)部設(shè)有多個蜂巢內(nèi)腔,蜂巢內(nèi)腔外側(cè)為蜂巢外腔,蜂巢內(nèi)腔間隔連通,且端部的蜂巢內(nèi)腔與入風(fēng)管接口和排風(fēng)管接口連通,蜂巢外腔與入液管接口和排液管接口連通,提高熱風(fēng)與冷卻液的熱量交換效率。

    14、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:本裝置專為大功率激光器的散熱而設(shè)計,具備集成恒溫保持系統(tǒng)和泵浦源降熱系統(tǒng),并配備了水冷散熱結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了集成式安裝板的恒溫環(huán)境控制以及泵浦源內(nèi)部發(fā)熱組件的獨立散熱,極大提高了大功率激光器中集成泵浦源的散熱效率,具體來說:

    15、1、采用了水冷和風(fēng)冷相結(jié)合的方式,實現(xiàn)了恒溫環(huán)境控制以及對多個泵浦源獨立散熱的功能,極大提高了泵浦源內(nèi)部發(fā)熱組件的散熱效率,滿足了泵浦源工作溫度需求;

    16、2、通過安裝板底部的水冷排管以及蛛腳形管,提高與安裝板的水冷交換作用面積,實現(xiàn)了安裝板區(qū)域的恒定溫度控制,通過水冷散熱器實現(xiàn)了對泵浦源底座的獨立散熱,加強了保溫罩內(nèi)部溫度的把控,保證多個泵浦源正常工作需求;

    17、3、對泵浦源封蓋進行獨立設(shè)計,增加了水冷回路和多個送風(fēng)通道,配合隔離散熱器和導(dǎo)熱塊,實現(xiàn)了對泵浦源內(nèi)部元件的獨立散熱,能夠加快泵浦源內(nèi)部熱量的散發(fā);

    18、4、風(fēng)冷結(jié)構(gòu)采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了外部灰塵進入泵浦源中,影響激光發(fā)生的穩(wěn)定性,從而實現(xiàn)泵浦源內(nèi)部形成的熱空氣及時排出,提高散熱效率;

    19、5、通過換熱筒實現(xiàn)了風(fēng)冷結(jié)構(gòu)與水冷結(jié)構(gòu)的熱交換,通過內(nèi)部的多個蜂巢內(nèi)腔,增加熱交換作用面積,提高熱交換效率,同時也滿足了風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于激光器的散熱裝置,包括防護箱(1),防護箱(1)上設(shè)有安裝板(21),防護箱(1)內(nèi)設(shè)有用于散熱的水泵(6)和散熱器(8),安裝板(21)上設(shè)有多個泵浦源(00),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述安裝板(21)上設(shè)有多個安裝槽一(211),底座(01)螺栓連接在安裝槽一(211)上,安裝槽一(211)成兩排多列分布,水冷排管(24)設(shè)有兩組,水冷排管(24)呈U形圍繞在安裝板(21)底部、泵浦源(00)兩側(cè),水冷散熱器(25)與安裝槽一(211)對應(yīng)排列,每排的相鄰水冷散熱器(25)之間設(shè)有蛛腳形管(241),蛛腳形管(241)的多個支管均與水冷排管(24)連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述水冷散熱器(25)包括連接板(251)和封殼(252),連接板(251)和封殼(252)連接,連接板(251)頂部設(shè)有導(dǎo)熱板(253),底部設(shè)有與導(dǎo)熱板(253)連接的鰭片(255),導(dǎo)熱板(253)與底座(01)底部接觸配合,導(dǎo)熱板(253)頂部均勻設(shè)有多個導(dǎo)熱臺(254),導(dǎo)熱臺(254)與底座(01)底部的線槽(09)接觸配合,封殼(252)上設(shè)有液箱(256),鰭片(255)設(shè)于液箱(256)內(nèi),液箱(256)兩端管口與水冷排管(24)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述降溫蓋(4)與底座(01)之間設(shè)有密封墊(41),降溫蓋(4)頂部設(shè)有多個管接口(48),降溫蓋(4)內(nèi)部設(shè)有水冷回路(45),降溫蓋(4)底部設(shè)有安裝槽二(47),隔離散熱器(5)密封安裝于安裝槽二(47)中,隔離散熱器(5)部分位于水冷回路(45)中,降溫蓋(4)前后端分別設(shè)有主送風(fēng)口(43)和排風(fēng)口(46),降溫蓋(4)底部兩側(cè)設(shè)有輔送風(fēng)道(44)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述隔離散熱器(5)包括安裝片(51),安裝片(51)底部設(shè)有多個隔離片(52),隔離片(52)設(shè)于相鄰激光芯片(02)之間,相鄰隔離片(52)之間設(shè)有多個傳熱片(53),傳熱片(53)上設(shè)有通孔,傳熱片(53)底部設(shè)有避讓槽(54),安裝片(51)頂部設(shè)有散熱片(55),散熱片(55)穿過安裝槽二(47)上的通孔,設(shè)于水冷回路(45)中,安裝片(51)底部兩端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)片(56)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述底座(01)在合束玻片(06)后側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱塊(42),導(dǎo)熱塊(42)插接于底座(01)邊側(cè)凹槽內(nèi),光纖(07)穿過導(dǎo)熱塊(42)上的通孔,導(dǎo)熱塊(42)靠近合束玻片(06)一端設(shè)有錐形孔(421),導(dǎo)熱塊(42)頂部設(shè)有導(dǎo)熱條(422),導(dǎo)熱條(422)穿過降溫蓋(4)上的通孔進入水冷回路(45)中,導(dǎo)熱條(422)端部設(shè)有散熱橫片(423)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述換熱筒(7)一端設(shè)有入風(fēng)管接口(71)和入液管接口(72),另一端設(shè)有排風(fēng)管接口(73)和排液管接口(74),換熱筒(7)內(nèi)部設(shè)有多個蜂巢內(nèi)腔(75),蜂巢內(nèi)腔(75)外側(cè)為蜂巢外腔(76),蜂巢內(nèi)腔(75)間隔連通,且端部的蜂巢內(nèi)腔(75)與入風(fēng)管接口(71)和排風(fēng)管接口(73)連通,蜂巢外腔(76)與入液管接口(72)和排液管接口(74)連通。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于激光器的散熱裝置,包括防護箱(1),防護箱(1)上設(shè)有安裝板(21),防護箱(1)內(nèi)設(shè)有用于散熱的水泵(6)和散熱器(8),安裝板(21)上設(shè)有多個泵浦源(00),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述安裝板(21)上設(shè)有多個安裝槽一(211),底座(01)螺栓連接在安裝槽一(211)上,安裝槽一(211)成兩排多列分布,水冷排管(24)設(shè)有兩組,水冷排管(24)呈u形圍繞在安裝板(21)底部、泵浦源(00)兩側(cè),水冷散熱器(25)與安裝槽一(211)對應(yīng)排列,每排的相鄰水冷散熱器(25)之間設(shè)有蛛腳形管(241),蛛腳形管(241)的多個支管均與水冷排管(24)連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述水冷散熱器(25)包括連接板(251)和封殼(252),連接板(251)和封殼(252)連接,連接板(251)頂部設(shè)有導(dǎo)熱板(253),底部設(shè)有與導(dǎo)熱板(253)連接的鰭片(255),導(dǎo)熱板(253)與底座(01)底部接觸配合,導(dǎo)熱板(253)頂部均勻設(shè)有多個導(dǎo)熱臺(254),導(dǎo)熱臺(254)與底座(01)底部的線槽(09)接觸配合,封殼(252)上設(shè)有液箱(256),鰭片(255)設(shè)于液箱(256)內(nèi),液箱(256)兩端管口與水冷排管(24)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光器的散熱裝置,其特征在于:所述降溫蓋(4)與底座(01)之間設(shè)有密封墊(41),降溫蓋(4)頂部設(shè)有多個管接口(48),降溫蓋(4)內(nèi)部設(shè)有水冷回路(45),降溫蓋(4)底部設(shè)有安裝槽二(47),隔離散熱器(5)密封安裝于安裝槽二(47)中...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅小卷章文
    申請(專利權(quán))人:深圳市力同科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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