【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于自動化設(shè)備，具體是一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、產(chǎn)品出模后，料枝通常是指在產(chǎn)品成型過程中產(chǎn)生的多余材料或邊緣，也稱為余料、閃條或切除料，這些料枝是由于模具設(shè)計或成型工藝的限制而產(chǎn)生的，通常需要在后續(xù)的加工步驟中去除，以獲得最終的產(chǎn)品形態(tài)。
2、產(chǎn)品上的料枝會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在出模后需要將料枝與產(chǎn)品分離，才可將產(chǎn)品入庫，而部分現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過操作人員人工將料枝與產(chǎn)品進(jìn)行分離，過程較為繁瑣，增加了人工成本與工作流程，降低了工作效率，因此，針對上述問題提出了一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)提供了一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工分離產(chǎn)品與料枝較為麻煩的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的右側(cè)外壁設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述底座的右側(cè)外壁固定連接有粉碎機(jī)，所述底座的左側(cè)外壁設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)；
3、所述分離機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的頂端外壁固定連接有兩組固定板，所述固定板的頂端外壁固定連接有氣缸，所述固定板的頂端外壁固定連接有機(jī)械爪，所述氣缸的活動端固定連接有夾板，所述夾板的外壁固定連接有硅膠片。
4、優(yōu)選地，所述支架固定連接在底座的頂端外壁，所述氣缸設(shè)置有四組，所述氣缸對稱分布在兩組固定板的頂端外壁。
5、優(yōu)選地，所述處理機(jī)構(gòu)包括收集箱，
6、優(yōu)選地，所述收集箱固定連接在底座的頂端外壁，所述收集箱與粉碎機(jī)的位置相對應(yīng)。
7、優(yōu)選地，所述連接桿的一端與滑塊的外壁鉸接，所述連接桿的另一端與擠壓板的外壁鉸接。
8、優(yōu)選地，所述擠壓板的外壁與收集箱的內(nèi)壁滑動連接，所述連接桿的初始狀態(tài)為傾斜狀。
9、優(yōu)選地，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接在擠壓板的外壁，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接在收集箱的前端內(nèi)壁。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
11、本技術(shù)通過啟動氣缸，可帶動兩組夾板向中間移動，對產(chǎn)品夾持，并通過機(jī)械爪夾住料枝，可完成料枝與產(chǎn)品分離的效果，分離后通過氣缸使兩組夾板向兩側(cè)移動，可將產(chǎn)品松開并落在傳送帶上輸送進(jìn)紙箱中待入庫，而機(jī)械爪可將料枝放入粉碎機(jī)中粉碎，并通過輸送管吸入加料平臺中以進(jìn)行回收利用，從而不需要操作人員人工對產(chǎn)品與料枝進(jìn)行分離，減少了工作流程，降低了操作人員工作強(qiáng)度，分離效果穩(wěn)定。
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1.一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的右側(cè)外壁設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)（3），所述底座（1）的右側(cè)外壁固定連接有粉碎機(jī)（4），所述底座（1）的左側(cè)外壁設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)（2）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支架（201）固定連接在底座（1）的頂端外壁，所述氣缸（203）設(shè)置有四組，所述氣缸（203）對稱分布在兩組固定板（202）的頂端外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述處理機(jī)構(gòu)（3）包括收集箱（301），所述收集箱（301）的后端外壁固定連接有輸送管（307），所述收集箱（301）的前端內(nèi)壁滑動連接有滑塊（304），所述滑塊（304）的前端外壁固定連接有把手（306），所述滑塊（304）的外壁通過連接桿（305）鉸接有擠壓板（303），所述收集箱（301）的內(nèi)壁固定連接有復(fù)位彈簧（302）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收集箱（301）固定連接在底座（1）的頂端外壁，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿（305）的一端與滑塊（304）的外壁鉸接，所述連接桿（305）的另一端與擠壓板（303）的外壁鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓板（303）的外壁與收集箱（301）的內(nèi)壁滑動連接，所述連接桿（305）的初始狀態(tài)為傾斜狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)位彈簧（302）的一端固定連接在擠壓板（303）的外壁，所述復(fù)位彈簧（302）的另一端固定連接在收集箱（301）的前端內(nèi)壁。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的右側(cè)外壁設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)（3），所述底座（1）的右側(cè)外壁固定連接有粉碎機(jī)（4），所述底座（1）的左側(cè)外壁設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)（2）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支架（201）固定連接在底座（1）的頂端外壁，所述氣缸（203）設(shè)置有四組，所述氣缸（203）對稱分布在兩組固定板（202）的頂端外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品出模后在設(shè)備外側(cè)分離料枝的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述處理機(jī)構(gòu)（3）包括收集箱（301），所述收集箱（301）的后端外壁固定連接有輸送管（307），所述收集箱（301）的前端內(nèi)壁滑動連接有滑塊（304），所述滑塊（304）的前端外壁固定連接有把手（306），所述滑塊（304）的外壁通過連接桿（305）鉸接有擠壓板（303），所述收集箱（301）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐陽權(quán)，陳國清，
申請(專利權(quán))人：金華市聚之星塑業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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