【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光伏組件測試，尤其是涉及一種側插式光伏組件測試工裝。
技術介紹
1、由于目前國內許多光伏廠的組件線盒尺寸長短不一，傳統的豎向式測試工裝僅能適配常規長度的線盒，無法適配較短的組件線盒；同時在實際工況中，豎向式測試工裝的兩個測試模塊均為同向設置，測試使用時，線盒的一個接頭接插到對應的測試模塊后，線盒另一個接頭需要通過扭轉、接湊到同向的另一個測試模塊，導致接頭接插后的固定性不夠可靠，接頭內部銅芯扭轉后易發生損壞，從而導致功能不穩定。
技術實現思路
1、本申請針對上述現有技術中的缺點，提供了一種側插式光伏組件測試工裝，測試工裝為非固定式，每個測試模塊滑動連接在桿式支撐主體上，通過軸向調節相對距離，從而適配不同長短的線盒；同時，側插式的接口設置，使用時具有接插固定性可靠、線盒接頭內部銅芯功能完好的優勢。
2、本技術解決上述技術問題所采用的技術方案如下：
3、一種側插式光伏組件測試工裝，其包括桿式支撐主體以及滑動設置在桿式支撐主體的第一測試模塊和第二測試模塊，所述第一測試模塊和第二測試模塊均具有用于連接線盒的測試接入端，所述第一測試模塊和第二測試模塊沿桿式支撐主體的軸向呈相對設置。
4、進一步地，所述第一測試模塊和第二測試模塊結構相同。
5、進一步地，所述第一測試模塊包括滑動設置在桿式支撐主體上的集成式固定模塊以及位于集成式固定模塊下方用于固定的固定擋片，所述集成式固定模塊的側向一端設置有導向模塊，所述導向模塊與集成式固定模塊之間設置有
6、進一步地，所述接觸銅芯組包括導向銅芯正極和導向銅芯負極。
7、進一步地，所述接觸銅芯組設置在一個插銷座上，所述集成式固定模塊用于安裝接觸銅芯組的端面上開設有凹槽，所述插銷座嵌設安裝在所述凹槽內。
8、本技術的有益效果如下：
9、相較于現有技術，本技術提供的光伏組件測試工裝為非固定式，兩個測試模塊沿桿式支撐主體的軸向設置，同時每個測試模塊通過滑塊的形式滑動連接在桿式支撐主體上，當線盒的兩端接線于對應測試模塊時，能夠通過軸向調節相對距離，從而適配不同長短的線盒，提高使用的靈活適配性。
10、相較于現有技術，本技術提供的光伏組件測試工裝為側插式，相對傳統固定式的接口同向設置，本技術的測試工裝的接口呈相對設置，使用時線盒的兩端接頭能夠在無需扭轉、接湊的前提下進行測試，一方面提供了接插的固定可靠性，另一方面確保了線盒接頭內部銅芯的功能完好。
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1.一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：包括桿式支撐主體(1)以及滑動設置在桿式支撐主體(1)上的第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)，所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)均具有用于連接線盒的測試接入端，所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)沿桿式支撐主體(1)的軸向呈相對設置。
2.如權利要求1所述的一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)結構相同。
3.如權利要求2所述的一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：所述第一測試模塊(2)包括滑動設置在桿式支撐主體(1)上的集成式固定模塊(21)以及位于集成式固定模塊(21)下方用于固定的固定擋片(22)，所述集成式固定模塊(21)的側向一端設置有導向模塊(23)，所述導向模塊(23)與集成式固定模塊(21)之間設置有接觸銅芯組(24)，所述集成式固定模塊(21)的上表面還設置有接觸銅片(25)。
4.如權利要求3所述的一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：所述接觸銅芯組(24)包括導向銅芯正極(241)和導向銅芯負極(242)。
...【技術特征摘要】
1.一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：包括桿式支撐主體(1)以及滑動設置在桿式支撐主體(1)上的第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)，所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)均具有用于連接線盒的測試接入端，所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)沿桿式支撐主體(1)的軸向呈相對設置。
2.如權利要求1所述的一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：所述第一測試模塊(2)和第二測試模塊(3)結構相同。
3.如權利要求2所述的一種側插式光伏組件測試工裝，其特征在于：所述第一測試模塊(2)包括滑動設置在桿式支撐主體(1)上的集成式固定模塊(21)以及位于集成式固定模塊(21)下方用于固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：常戰，陳旺，
申請(專利權)人：無錫源創智能光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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