【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電腦橫機，具體涉及一種多工位牽拉耙頂升機構。
技術介紹
1、電腦橫機也稱橫編機，用于進行布料織造；在制造過程中，需要使用牽拉裝置去牽拉編織物，目前常采用羅拉輥或牽拉耙進行牽拉；牽拉耙通過卡拉鉤鉤住編織物，將編織物下拉，完成一次牽拉動作后，牽拉鉤收縮，向上復位，進行下一次牽拉。
2、中國專利cn113026191b公開了一種橫編織機用牽拉機構，其通過電機帶動齒條上升，從而推抵牽拉耙上升和下降，從而對編織物進行牽拉。
3、但上述專利不便于對編織物的局部進行牽拉，且當需要從某一方向逐步牽拉時，需要多組驅動裝置分別控制，不便于使用。
4、基于此，本技術設計了一種多工位牽拉耙頂升機構以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點，本技術提供了一種多工位牽拉耙頂升機構。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
3、一種多工位牽拉耙頂升機構，包括支架；
4、所述支架的下端安裝有用于頂升單個牽拉耙的頂升組件，支架的上端安裝有用于牽拉編織物的牽拉組件和用于限制頂升組件開合的限位組件；
5、所述支架的底部與外殼的內底部固定連接，支架、頂升組件、牽拉組件和限位組件均位于外殼的內部，外殼的側壁上端開設有多組牽拉槽；
6、所述頂升組件包括驅動組件和推輪組件；支架的下端安裝有驅動組件，驅動組件的活動端與推輪組件相連接；推輪組件的頂塊端與牽拉組件連接。
7、更進一
8、更進一步的，頂升滑塊與推輪組件連接。
9、更進一步的，所述頂升電機有三組，其中兩組頂升電機對稱安裝于支架的左右兩側，另一組頂升電機的輸出端高度高于另外兩組。
10、更進一步的，每組所述頂升滑塊上所連接的頂升滑輪均有四組，四組頂升滑輪呈矩形陣列分布。
11、更進一步的，所述推輪組件包括支撐桿、推動輪和斜底頂塊；頂升滑塊的側壁上均分別固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部連接有推動輪，推動輪的上端與斜底頂塊的底部接觸連接；斜底頂塊與牽拉組件連接。
12、更進一步的，所述推動輪與支撐桿的頂部轉動連接。
13、更進一步的，所述斜底頂塊的底部形狀為等腰三角形。
14、本技術具有以下技術效果：
15、1.本技術通過推動輪頂升斜底頂塊，可以實現局部拉料，且通過頂升電機帶動頂升滑塊滑動，從而逐個推動和放下斜底頂塊，可以實現沿某一方向逐步拉料；
16、2.本技術通過設置多組頂升電機和頂升滑塊，可以實現多個區域的分別拉料，便于進行更復雜的拉料動作。
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1.一種多工位牽拉耙頂升機構，包括支架(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述驅動組件(21)包括頂升電機(211)、同步帶組件(212)、頂升導軌(213)、頂升滑塊(214)和頂升滑輪(215)；所述支架(1)的側壁上固定連接有至少一組頂升電機(211)，頂升電機(211)均分別與一組同步帶組件(212)連接；同步帶組件(212)的一端的帶輪均分別與頂升電機(211)的輸出端固定連接，同步帶組件(212)的另一端的帶輪均分別與支架(1)的側壁轉動連接，同步帶組件(212)的同步帶側壁均分別與頂升滑塊(214)的側壁固定連接；支架(1)的側壁下端固定連接有頂升導軌(213)，頂升滑塊(214)的側壁上均分別轉動連接有多組頂升滑輪(215)，頂升滑輪(215)與頂升導軌(213)均滾動連接。
3.根據權利要求2所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，頂升滑塊(214)與推輪組件(22)連接。
4.根據權利要求3所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述頂升電機(211)有三組，其中兩組頂升電機(21
5.根據權利要求4所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，每組所述頂升滑塊(214)上所連接的頂升滑輪(215)均有四組，四組頂升滑輪(215)呈矩形陣列分布。
6.根據權利要求5所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述推輪組件(22)包括支撐桿(221)、推動輪(222)和斜底頂塊(223)；頂升滑塊(214)的側壁上均分別固定連接有支撐桿(221)，支撐桿(221)的頂部連接有推動輪(222)，推動輪(222)的上端與斜底頂塊(223)的底部接觸連接；斜底頂塊(223)與牽拉組件(3)連接。
7.根據權利要求6所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述推動輪(222)與支撐桿(221)的頂部轉動連接。
8.根據權利要求7所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述斜底頂塊(223)的底部形狀為等腰三角形。
...【技術特征摘要】
1.一種多工位牽拉耙頂升機構，包括支架(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，所述驅動組件(21)包括頂升電機(211)、同步帶組件(212)、頂升導軌(213)、頂升滑塊(214)和頂升滑輪(215)；所述支架(1)的側壁上固定連接有至少一組頂升電機(211)，頂升電機(211)均分別與一組同步帶組件(212)連接；同步帶組件(212)的一端的帶輪均分別與頂升電機(211)的輸出端固定連接，同步帶組件(212)的另一端的帶輪均分別與支架(1)的側壁轉動連接，同步帶組件(212)的同步帶側壁均分別與頂升滑塊(214)的側壁固定連接；支架(1)的側壁下端固定連接有頂升導軌(213)，頂升滑塊(214)的側壁上均分別轉動連接有多組頂升滑輪(215)，頂升滑輪(215)與頂升導軌(213)均滾動連接。
3.根據權利要求2所述的多工位牽拉耙頂升機構，其特征在于，頂升滑塊(214)與推輪組件(22)連接。
4.根據權利要求3所述的多工位牽拉耙頂升機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃健飛，楊明海，繆棟華，
申請(專利權)人：常熟昌華智造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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