【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鍛造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓鍛造裝置。
技術(shù)介紹
1、鍛造設(shè)備是指用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)的機(jī)器。鍛造設(shè)備中進(jìn)行鍛造的鍛錘，在加工性能上與壓力機(jī)械非常相似，但作為前者的鍛錘，其加工產(chǎn)生的反作用力不由床身承受，而由機(jī)械的基礎(chǔ)承受，這一點(diǎn)與后者的壓力機(jī)有根本性的不同，隨著科技的進(jìn)步，出現(xiàn)了液壓鍛造設(shè)備。
2、現(xiàn)有技術(shù)方案例如公告號：cn209886579u本技術(shù)提供生產(chǎn)綁扎桿用液壓鍛造機(jī)，包括鍛造機(jī)主體、操作臺、液壓缸、固定板、銷孔、銷柱、壓塊、螺紋桿、手柄、方形槽以及強(qiáng)力磁鐵，鍛造機(jī)主體前側(cè)安裝有操作臺，操作臺上側(cè)裝配有液壓缸，操作臺上端面安裝有固定板，固定板內(nèi)部開設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)部裝配有銷柱，銷柱上側(cè)安裝有壓塊，壓塊內(nèi)部裝配有螺紋桿，螺紋桿上端面安裝有手柄，固定板內(nèi)部開設(shè)有方形槽，方形槽內(nèi)部安裝有強(qiáng)力磁鐵，該設(shè)計(jì)解決了生產(chǎn)綁扎桿液壓鍛造機(jī)裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致鍛造出來的成品出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題，本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，裝夾效果好。
3、針對上述技術(shù)方案存在以下技術(shù)問題：該種液壓鍛造裝置在鍛造的過程中可能產(chǎn)生金屬塵埃，漂浮在空氣中可能被人體吸入體內(nèi)，從而損害操作人員身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種液壓鍛造裝置，旨在解決該種液壓鍛造裝置在鍛造的過程中可能產(chǎn)生金屬塵埃，漂浮在空氣中可能被人體吸入體內(nèi)，從而損害操作人員身體健康的問題。
2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一
3、優(yōu)選的，所述工作臺靠近支撐架水平位置的表面固設(shè)有l(wèi)型支架，所述l型支架的底端固設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固設(shè)有壓塊，所述壓塊和支撐架位于同一豎直方向，實(shí)現(xiàn)了液壓鍛造。
4、優(yōu)選的，所述支撐架的中間位置處開設(shè)有壓槽，方便原材鍛造成型。
5、優(yōu)選的，所述支撐架靠近壓槽兩端的表面位置處均設(shè)置有限位組件，所述限位組件均包括有安裝在支撐架表面的限位塊，所述限位塊靠近壓槽的側(cè)壁上均開設(shè)有卡槽二，所述限位塊的頂端位置均對稱螺紋連接有兩組限位栓，所述限位栓均貫穿限位塊螺紋連接在支撐架的表面，提高了鍛造的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣罩的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽一，所述卡槽一的內(nèi)部卡接有濾網(wǎng)一，所述濾網(wǎng)一為不銹鋼材質(zhì)呈網(wǎng)格狀，所述濾網(wǎng)一的端部固設(shè)有擋板，所述擋板的側(cè)壁上固設(shè)有把手，避免了連通管的堵塞。
7、優(yōu)選的，所述外殼遠(yuǎn)離工作臺的側(cè)壁上螺紋連接有端蓋，所述端蓋的側(cè)壁上固設(shè)有濾網(wǎng)二，所述濾網(wǎng)二呈網(wǎng)格狀，提高了活性炭過濾棉更換的便利性。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實(shí)施例主要有以下有益效果：
9、首先通過設(shè)置有限位座和進(jìn)氣組件和凈化組件，進(jìn)氣組件包括有進(jìn)氣罩和插接在進(jìn)氣罩底端的連通管，用來連通管與限位座頂端的進(jìn)氣口相連通，從而提高了金屬塵埃的吸收效率，再排入外殼的內(nèi)部通過活性炭過濾棉過濾后排出，從而減少了空氣中的金屬塵埃含量，從而降低了對操作人員健康的損害；其次通過設(shè)置有濾網(wǎng)一、擋板和把手，濾網(wǎng)一為金屬材質(zhì)呈網(wǎng)格狀用來隔離大顆粒雜質(zhì)，避免堵塞連通管，濾網(wǎng)一的外部尺寸與卡槽一的內(nèi)部尺寸相適配，從而提高了濾網(wǎng)一安裝和清理的便利性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種液壓鍛造裝置，包括有工作臺(1)和固設(shè)在工作臺(1)底端的限位座(2)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端位置處固設(shè)有支撐架(3)，所述工作臺(1)靠近支撐架(3)的表面位置處安裝有進(jìn)氣組件(4)，所述進(jìn)氣組件(4)包括有放置在工作臺(1)表面的進(jìn)氣罩(401)，所述進(jìn)氣罩(401)的底端插接有連通管(402)，所述工作臺(1)靠近支撐架(3)的表面位置處開設(shè)有孔槽一(11)供連通管(402)插接，所述限位座(2)頂端的進(jìn)風(fēng)口通過管道與連通管(402)連通，所述工作臺(1)的側(cè)壁上開設(shè)有孔槽二(12)供限位座(2)側(cè)壁的排風(fēng)口插接，所述工作臺(1)的側(cè)壁上固設(shè)有凈化組件(10)，所述凈化組件(10)包括有固設(shè)在工作臺(1)側(cè)壁上的外殼(1001)，所述外殼(1001)的內(nèi)部卡接有活性炭過濾棉(1004)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述工作臺(1)靠近支撐架(3)水平位置的表面固設(shè)有L型支架(5)，所述L型支架(5)的底端固設(shè)有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端固設(shè)有壓塊(7)，所述壓塊(7)和支撐架(3)位于同一豎直方向。p>
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述支撐架(3)的中間位置處開設(shè)有壓槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述支撐架(3)靠近壓槽(8)兩端的表面位置處均設(shè)置有限位組件(9)，所述限位組件(9)均包括有安裝在支撐架(3)表面的限位塊(901)，所述限位塊(901)靠近壓槽(8)的側(cè)壁上均開設(shè)有卡槽二(902)，所述限位塊(901)的頂端位置均對稱螺紋連接有兩組限位栓(903)，所述限位栓(903)均貫穿限位塊(901)螺紋連接在支撐架(3)的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣罩(401)的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽一(403)，所述卡槽一(403)的內(nèi)部卡接有濾網(wǎng)一(404)，所述濾網(wǎng)一(404)為不銹鋼材質(zhì)呈網(wǎng)格狀，所述濾網(wǎng)一(404)的端部固設(shè)有擋板(405)，所述擋板(405)的側(cè)壁上固設(shè)有把手(406)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述外殼(1001)遠(yuǎn)離工作臺(1)的側(cè)壁上螺紋連接有端蓋(1002)，所述端蓋(1002)的側(cè)壁上固設(shè)有濾網(wǎng)二(1003)，所述濾網(wǎng)二(1003)呈網(wǎng)格狀。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓鍛造裝置，包括有工作臺(1)和固設(shè)在工作臺(1)底端的限位座(2)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端位置處固設(shè)有支撐架(3)，所述工作臺(1)靠近支撐架(3)的表面位置處安裝有進(jìn)氣組件(4)，所述進(jìn)氣組件(4)包括有放置在工作臺(1)表面的進(jìn)氣罩(401)，所述進(jìn)氣罩(401)的底端插接有連通管(402)，所述工作臺(1)靠近支撐架(3)的表面位置處開設(shè)有孔槽一(11)供連通管(402)插接，所述限位座(2)頂端的進(jìn)風(fēng)口通過管道與連通管(402)連通，所述工作臺(1)的側(cè)壁上開設(shè)有孔槽二(12)供限位座(2)側(cè)壁的排風(fēng)口插接，所述工作臺(1)的側(cè)壁上固設(shè)有凈化組件(10)，所述凈化組件(10)包括有固設(shè)在工作臺(1)側(cè)壁上的外殼(1001)，所述外殼(1001)的內(nèi)部卡接有活性炭過濾棉(1004)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鍛造裝置，其特征在于：所述工作臺(1)靠近支撐架(3)水平位置的表面固設(shè)有l(wèi)型支架(5)，所述l型支架(5)的底端固設(shè)有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端固設(shè)有壓塊(7)，所述壓塊(7)和支撐架(3)位于同一豎直方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟昭玉，
申請(專利權(quán))人：朝陽君廷大型鍛造機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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