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    一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44379108 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:54
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于定子生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,包括扭轉(zhuǎn)設(shè)備,所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備的頂部設(shè)置有線圈定子,所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備的上方設(shè)置有下線設(shè)備;所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備包括扭矩轉(zhuǎn)筒,扭矩轉(zhuǎn)筒能夠以一定的偏角進(jìn)行循環(huán)回轉(zhuǎn),所述扭矩轉(zhuǎn)筒的頂部固定連接有卡接頂蓋,所述卡接頂蓋的頂部插接有剖殼容器。該裝置能夠?qū)Π仓迷谄蕷と萜鲀?nèi)部的線圈定子進(jìn)行電磁線的繞線工作,由于帶動(dòng)電磁線的套線設(shè)備在進(jìn)行繞線工作時(shí)會(huì)在豎直方向進(jìn)行循環(huán)移動(dòng),從而導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)碾姶啪€很容易發(fā)生抖動(dòng),出現(xiàn)電磁線脫離線輪的問(wèn)題,所以在放線部位設(shè)置了用于引導(dǎo)電磁線滑移的引線筒提高電磁線的實(shí)際穩(wěn)定性,防止電磁線抖動(dòng),進(jìn)而出現(xiàn)脫線問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于定子生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分。電機(jī)定子是電動(dòng)機(jī)重要的部分。電機(jī)定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。電機(jī)定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生電流。

    2、在制作電機(jī)的定子線圈時(shí),先使用繞線機(jī)將線輪上的電磁線制成單支餅式結(jié)構(gòu)的電磁線圈,再使用成型機(jī)使電磁線圈成型,最后裝入定子鐵芯內(nèi);線輪上的電磁線隨著繞線桿進(jìn)行高速上下滑移運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)使運(yùn)輸?shù)碾姶啪€發(fā)生抖動(dòng),容易出現(xiàn)電磁線脫離線輪的問(wèn)題,所以需要進(jìn)行改進(jìn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,包括扭轉(zhuǎn)設(shè)備,所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備的頂部設(shè)置有線圈定子,所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備的上方設(shè)置有下線設(shè)備;

    2、所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備包括扭矩轉(zhuǎn)筒,扭矩轉(zhuǎn)筒能夠以一定的偏角進(jìn)行循環(huán)回轉(zhuǎn),所述扭矩轉(zhuǎn)筒的頂部固定連接有卡接頂蓋,所述卡接頂蓋的頂部插接有剖殼容器,所述剖殼容器內(nèi)腔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有連接內(nèi)插板,所述扭矩轉(zhuǎn)筒外表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)邊限位板,剖殼容器有兩個(gè),且兩側(cè)的剖殼容器通過(guò)側(cè)邊限位板對(duì)接的方式合并在一起,將需要繞線的線圈定子包裹在其內(nèi)部;

    3、所述線圈定子包括固定外圈,所述固定外圈內(nèi)壁的頂部均勻設(shè)置有金屬繞線桿,所述金屬繞線桿外表面的中部通過(guò)支桿固定連接有繞線板,加工線圈定子的主要?jiǎng)幼骶褪窃谄淅@線板上纏繞電磁線;p>

    4、所述下線設(shè)備包括固定頂板,所述固定頂板下表面的左側(cè)固定連接有豎直牽引桿,所述固定頂板內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有放線筒,所述放線筒的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有電磁線,放線筒的內(nèi)部纏繞有大量的電磁線,可以隨著需求下放電磁線,實(shí)現(xiàn)供給電磁線的功能,所述豎直牽引桿的底端固定連接有套線設(shè)備。

    5、進(jìn)一步地,所述套線設(shè)備包括主牽引板,所述主牽引板外表面靠近電磁線的一側(cè)的上部均勻設(shè)置有輔助套,所述主牽引板外表面靠近電磁線的一側(cè)的下部固定連接有引線筒,所述引線筒內(nèi)壁的軸心處固定連接有內(nèi)滑筒,所述引線筒內(nèi)壁靠近主牽引板的一側(cè)設(shè)置有對(duì)照設(shè)備,所述引線筒內(nèi)壁遠(yuǎn)離主牽引板的一側(cè)設(shè)置有集中滾輪,所述集中滾輪的軸心處固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)板。

    6、進(jìn)一步地,所述集中滾輪的外表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切槽與引線筒內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且集中滾輪的外表面與電磁線的外表面滑動(dòng)連接,所述電磁線的底端通過(guò)貫穿口延伸至引線筒的外部,所述電機(jī)轉(zhuǎn)板的外表面與引線筒的內(nèi)壁固定連接。所述豎直牽引桿的底端與主牽引板的插口處固定連接,所述固定頂板的頂端與天花板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電磁線的外表面與內(nèi)滑筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述電磁線的底端與繞線板的外表面固定連接。所述剖殼容器的數(shù)量為兩個(gè),所述固定外圈的外表面與剖殼容器的內(nèi)壁相互擠壓,所述金屬繞線桿的頂端通過(guò)貫穿口延伸至剖殼容器的外部,所述扭矩轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸的頂端與剖殼容器內(nèi)腔底部的軸心處固定連接。

    7、進(jìn)一步地,所述輔助套包括轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié),所述轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的外表面固定連接有連接轉(zhuǎn)板,所述連接轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的一側(cè)固定連接有弧形夾殼,所述弧形夾殼的內(nèi)壁均勻設(shè)置有內(nèi)嵌滾珠,轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)可以帶動(dòng)外表面的連接轉(zhuǎn)板進(jìn)行偏轉(zhuǎn),然后改變兩側(cè)弧形夾殼的間距,進(jìn)而適配電磁線的外徑大小。所述輔助套的數(shù)量為四組,且每組輔助套的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)弧形夾殼,所述弧形夾殼的內(nèi)壁通過(guò)內(nèi)嵌滾珠與電磁線的外表面滾動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的外表面通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與主牽引板的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    8、進(jìn)一步地,所述對(duì)照設(shè)備包括處理機(jī),所述處理機(jī)的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有內(nèi)置導(dǎo)桿,所述內(nèi)置導(dǎo)桿遠(yuǎn)離處理機(jī)的一端固定連接有貼壁固定板,所述貼壁固定板靠近內(nèi)滑筒的一端固定連接有貼線束筒,上下兩側(cè)的貼線束筒內(nèi)壁貼合有感壓的弧形擋板,當(dāng)貼線束筒加壓時(shí),其內(nèi)壁會(huì)自動(dòng)貼合穿過(guò)的電磁線外表面,進(jìn)而測(cè)得電磁線外表面直徑的數(shù)值,然后上下兩側(cè)貼線束筒將數(shù)據(jù)反饋給中部的處理機(jī)。所述貼線束筒的數(shù)量為兩個(gè),所述貼線束筒內(nèi)壁的軸心處與電磁線的外表面滑動(dòng)連接,所述貼線束筒外表面的軸心處通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與內(nèi)滑筒的軸心處固定連接,所述處理機(jī)的外表面與引線筒的內(nèi)壁固定連接,所述貼壁固定板的外表面與引線筒的內(nèi)壁固定連接。

    9、本專利技術(shù)的有益效果如下:

    10、1.該裝置能夠?qū)Π仓迷谄蕷と萜鲀?nèi)部的線圈定子進(jìn)行電磁線的繞線工作,由于帶動(dòng)電磁線的套線設(shè)備在進(jìn)行繞線工作時(shí)會(huì)在豎直方向進(jìn)行循環(huán)移動(dòng),從而導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)碾姶啪€很容易發(fā)生抖動(dòng),出現(xiàn)電磁線脫離線輪的問(wèn)題,所以在放線部位設(shè)置了用于引導(dǎo)電磁線滑移的引線筒提高電磁線的實(shí)際穩(wěn)定性,防止電磁線抖動(dòng),進(jìn)而出現(xiàn)脫線問(wèn)題。

    11、2.該裝置在進(jìn)行放線工作時(shí),位于下方的線圈定子在同步扭轉(zhuǎn)的過(guò)程中,可能會(huì)因?yàn)樽陨響T性的因素發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),從而在剖殼容器的內(nèi)部晃動(dòng),導(dǎo)致電磁線在纏繞時(shí)容易出現(xiàn)繞線不均的問(wèn)題,該裝置在剖殼容器的頂部開設(shè)有用于限位金屬繞線桿的適配切槽,可以通過(guò)卡接周圍金屬繞線桿的方式對(duì)內(nèi)部的線圈定子進(jìn)一步加固,從而防止線圈定子在剖殼容器內(nèi)部晃動(dòng),避免出現(xiàn)上述問(wèn)題。

    12、3.該裝置在主牽引板的外表面均勻設(shè)置有用于引導(dǎo)電磁線滑移的輔助套,從而保證電磁線始終處于筆直且較為緊繃的狀態(tài),避免電磁線在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)與別的零件接觸,導(dǎo)致電磁線隨意掛在線圈定子內(nèi)部,從而出現(xiàn)纏繞故障等問(wèn)題,與電磁線接觸的內(nèi)嵌滾珠可以同步滾動(dòng),減少電磁線受到的摩擦阻力,進(jìn)而避免夾持的電磁線受到磨損問(wèn)題。

    13、4.在電磁線進(jìn)入內(nèi)滑筒之前,會(huì)先通過(guò)頂部的貼線束筒,然后經(jīng)過(guò)內(nèi)滑筒進(jìn)入下方的貼線束筒,貼線束筒通過(guò)內(nèi)壁的感壓板測(cè)得電磁線經(jīng)過(guò)內(nèi)滑筒之前的直徑和經(jīng)過(guò)內(nèi)滑筒之后的直徑,從而判斷電磁線的變化,保證電磁線經(jīng)過(guò)套線設(shè)備后有較為明顯的矯正效果,防止出現(xiàn)電磁線直接纏繞在線圈定子上,導(dǎo)致矯正效果變差的問(wèn)題。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,包括扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1),所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1)的頂部設(shè)置有線圈定子(2),所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1)的上方設(shè)置有下線設(shè)備(3),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述套線設(shè)備(4)包括主牽引板(41),所述主牽引板(41)外表面靠近電磁線(34)的一側(cè)的上部均勻設(shè)置有輔助套(6),所述主牽引板(41)外表面靠近電磁線(34)的一側(cè)的下部固定連接有引線筒(42),所述引線筒(42)內(nèi)壁的軸心處固定連接有內(nèi)滑筒(43),所述引線筒(42)內(nèi)壁靠近主牽引板(41)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)照設(shè)備(5),所述引線筒(42)內(nèi)壁遠(yuǎn)離主牽引板(41)的一側(cè)設(shè)置有集中滾輪(45),所述集中滾輪(45)的軸心處固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)板(44)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述集中滾輪(45)的外表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切槽與引線筒(42)內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且集中滾輪(45)的外表面與電磁線(34)的外表面滑動(dòng)連接,所述電磁線(34)的底端通過(guò)貫穿口延伸至引線筒(42)的外部,所述電機(jī)轉(zhuǎn)板(44)的外表面與引線筒(42)的內(nèi)壁固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述豎直牽引桿(32)的底端與主牽引板(41)的插口處固定連接,所述固定頂板(31)的頂端與天花板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電磁線(34)的外表面與內(nèi)滑筒(43)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述電磁線(34)的底端與繞線板(24)的外表面固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述剖殼容器(13)的數(shù)量為兩個(gè),所述固定外圈(21)的外表面與剖殼容器(13)的內(nèi)壁相互擠壓,所述金屬繞線桿(22)的頂端通過(guò)貫穿口延伸至剖殼容器(13)的外部,所述扭矩轉(zhuǎn)筒(11)轉(zhuǎn)軸的頂端與剖殼容器(13)內(nèi)腔底部的軸心處固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述輔助套(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)(61),所述轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)(61)的外表面固定連接有連接轉(zhuǎn)板(62),所述連接轉(zhuǎn)板(62)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)(61)的一側(cè)固定連接有弧形夾殼(63),所述弧形夾殼(63)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有內(nèi)嵌滾珠(64)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述輔助套(6)的數(shù)量為四組,且每組輔助套(6)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)弧形夾殼(63),所述弧形夾殼(63)的內(nèi)壁通過(guò)內(nèi)嵌滾珠(64)與電磁線(34)的外表面滾動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)(61)的外表面通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與主牽引板(41)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述對(duì)照設(shè)備(5)包括處理機(jī)(51),所述處理機(jī)(51)的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有內(nèi)置導(dǎo)桿(52),所述內(nèi)置導(dǎo)桿(52)遠(yuǎn)離處理機(jī)(51)的一端固定連接有貼壁固定板(53),所述貼壁固定板(53)靠近內(nèi)滑筒(43)的一端固定連接有貼線束筒(54)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述貼線束筒(54)的數(shù)量為兩個(gè),所述貼線束筒(54)內(nèi)壁的軸心處與電磁線(34)的外表面滑動(dòng)連接,所述貼線束筒(54)外表面的軸心處通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與內(nèi)滑筒(43)的軸心處固定連接,所述處理機(jī)(51)的外表面與引線筒(42)的內(nèi)壁固定連接,所述貼壁固定板(53)的外表面與引線筒(42)的內(nèi)壁固定連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,包括扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1),所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1)的頂部設(shè)置有線圈定子(2),所述扭轉(zhuǎn)設(shè)備(1)的上方設(shè)置有下線設(shè)備(3),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述套線設(shè)備(4)包括主牽引板(41),所述主牽引板(41)外表面靠近電磁線(34)的一側(cè)的上部均勻設(shè)置有輔助套(6),所述主牽引板(41)外表面靠近電磁線(34)的一側(cè)的下部固定連接有引線筒(42),所述引線筒(42)內(nèi)壁的軸心處固定連接有內(nèi)滑筒(43),所述引線筒(42)內(nèi)壁靠近主牽引板(41)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)照設(shè)備(5),所述引線筒(42)內(nèi)壁遠(yuǎn)離主牽引板(41)的一側(cè)設(shè)置有集中滾輪(45),所述集中滾輪(45)的軸心處固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)板(44)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述集中滾輪(45)的外表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切槽與引線筒(42)內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且集中滾輪(45)的外表面與電磁線(34)的外表面滑動(dòng)連接,所述電磁線(34)的底端通過(guò)貫穿口延伸至引線筒(42)的外部,所述電機(jī)轉(zhuǎn)板(44)的外表面與引線筒(42)的內(nèi)壁固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述豎直牽引桿(32)的底端與主牽引板(41)的插口處固定連接,所述固定頂板(31)的頂端與天花板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電磁線(34)的外表面與內(nèi)滑筒(43)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述電磁線(34)的底端與繞線板(24)的外表面固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子線圈緊線校正設(shè)備,其特征在于:所述剖殼容器(13)的數(shù)量為兩個(gè),所述固定外圈(21)的外表面與剖殼容...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:杜姜,鄒列挺,陳杰,高耀杰,戚豐杰,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:意卡德江西數(shù)碼驅(qū)動(dòng)科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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