【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于合金材料表面防護，尤其涉及一種鋁合金材料用導電氧化溶液及鋁合金材料導電氧化的方法。
技術介紹
1、鋁合金是一種常用的金屬材料，具有非常好的導電性、可塑性，被廣泛應用于航天航空等領域。但是鋁合金在空氣中生成的氧化膜很薄不耐腐蝕，同時因鋁合金材料表面硬度低，耐磨性也較差。因此后續發展了陽極氧化技術作為鋁合金表面防護，但是陽極氧化膜層表面不導電，存在電磁屏蔽現象，不適宜應用到某些關鍵零件，限制了應用領域。因此，提供一種能夠提高鋁合金耐蝕、及高溫穩定性，且不影響導電性的方法顯得尤為重要。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種鋁合金材料用導電氧化溶液及鋁合金材料導電氧化的方法，采用本專利技術提供的鋁合金材料用導電氧化溶液進行化學氧化，在鋁合金表面形成的導電氧化層，不僅具有良好的導電性能，且具有良好的耐蝕性及高溫穩定性。
2、為了達到上述目的，本專利技術提供了一種鋁合金材料用導電氧化溶液，包括如下組分：
3、鉻酸酐2.5～3g/l、重鉻酸鉀2.0～2.5g/l和氟化鈉1～1.2g/l。
4、本專利技術還提供了一種鋁合金材料導電氧化的方法，包括如下步驟：
5、1)將鋁合金材料進行預處理，得到預處理后的鋁合金；
6、2)將預處理后的鋁合金采用上述方案所述的導電氧化溶液進行化學氧化，得到具有導電氧化層的鋁合金。
7、優選的，步驟1)中所述預處理包括表面清理、除油、酸洗和水洗。
8、優選的，所述表面清理
9、優選的，所述除油的方法依次為：先采用鋁材清洗劑清洗，清洗完畢進行水洗，水洗完畢后進行干燥處理；將干燥處理后的鋁合金進行化學除油，然后進行流動熱水清洗和流動冷水清洗。
10、優選的，采用鋁材清洗劑進行清洗時，清洗時間為2～5min，ph值為10～12。
11、優選的，每升化學除油劑中包括如下組分：氫氧化鈉15～25g、磷酸三鈉10～30g、硅酸鈉5～10g；所述化學除油時的溫度控制在70～80℃。
12、優選的，進行酸洗時，每升酸洗液中包括300～500g硝酸。
13、優選的，步驟2)中所述化學氧化時的溫度為40～60℃，溫度恒定后保溫5～8min。
14、優選的，化學氧化完成后還包括依次采用流動冷水清洗、純水清洗，和在50～60℃烘干。
15、與現有技術相比，本專利技術的優點和積極效果在于：
16、本專利技術提供了一種鋁合金材料用導電氧化溶液，導電氧化溶液中鉻酸酐與水反應形成鉻酸，鉻酸和重鉻酸鉀在酸性條件下與鋁材基體表面的鋁，在一定的溫度促進下，經過反應活化劑氟化鈉催化，形成鉻酸鹽膜層，該膜層在合適的溫度和時間等工藝參數控制下，膜層得到活化，含有高反應活性的羥基，再經過純水封閉后烘干處理，在表層形成完整致密、呈現金黃色的氧化膜層。不僅具有良好的導電性能，且具有良好的耐蝕性及高溫穩定性。同時，該溶液配方簡單，成分檢測及維護方便，使用電加熱棒加熱即可滿足溫度要求。
17、本專利技術還提供了一種鋁合金材料導電氧化的方法，先對鋁合金材料進行預處理后，再進行化學氧化，從而在鋁合金表面形成一層金黃色導電氧化層，不僅具有良好的導電性能，使其在電子元器件中得以廣泛應用。同時，其具有良好的耐腐蝕性和高溫穩定性，在極端的工作環境下依然可以保持優異的性能。同時，導電氧化金色鋁合金具有獨特的金色外觀，使其在家電產品和汽車等領域中備受歡迎。其金色外觀不僅美觀大方，而且還具有高檔、時尚的品質，使產品更具吸引力。
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1.一種鋁合金材料用導電氧化溶液，其特征在于，包括如下組分：
2.一種鋁合金材料導電氧化的方法，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟1)中所述預處理包括表面清理、除油、酸洗和水洗。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述表面清理為先進行打磨或刷洗后，再進行水洗。
5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述除油的方法依次為：先采用鋁材清洗劑清洗，清洗完畢進行水洗，水洗完畢后進行干燥處理；將干燥處理后的鋁合金進行化學除油，然后進行流動熱水清洗和流動冷水清洗。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，采用鋁材清洗劑進行清洗時，清洗時間為2～5min，pH值為10～12。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，每升化學除油劑中包括如下組分：氫氧化鈉15～25g、磷酸三鈉10～30g、硅酸鈉5～10g；所述化學除油時的溫度控制在70～80℃。
8.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，進行酸洗時，每升酸洗液中包括300～500g硝酸。
9.
10.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，化學氧化完成后還包括依次采用流動冷水清洗、純水清洗，和在50～60℃烘干。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁合金材料用導電氧化溶液，其特征在于，包括如下組分：
2.一種鋁合金材料導電氧化的方法，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟1)中所述預處理包括表面清理、除油、酸洗和水洗。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述表面清理為先進行打磨或刷洗后，再進行水洗。
5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述除油的方法依次為：先采用鋁材清洗劑清洗，清洗完畢進行水洗，水洗完畢后進行干燥處理；將干燥處理后的鋁合金進行化學除油，然后進行流動熱水清洗和流動冷水清洗。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，采用鋁材...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張海林，孟曉楠，李政，陳育懷，董佳琪，劉春峰，王玉兵，王發正，張海，魏建斌，袁帥，
申請(專利權)人：山西江淮重工有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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