【技術實現步驟摘要】
本技術涉及密封套，具體涉及翻板閥密封套。
技術介紹
1、翻板閥是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，翻板閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送，主要有單、雙門翻板閥?，雙層翻板閥主要利用上下閥門的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態，來防止空氣竄流，如果是在正壓輸送下，氣動的雙層鎖氣閥還可起到平衡及增壓閥的助流作用，以達到設備即能連續脈動給料的同時又具有鎖氣的功能，以滿足氣力輸送粉粒體物料的要求。
2、翻板閥中驅動閥板轉動的軸是轉動安裝在閥體的表面的，為了保證密封性，一般需要通過柔性物質（石棉、硅酸鋁纖維棉等）對軸和閥體進行密封，而軸在工作狀態下每時每刻都在往復運動，此處往往會有間隙產生，也就是會造成閥體里面和外面想通，漏風、漏料，漏風會造成系統電耗上升、熱耗增加；漏料會造成環境污染，甚至高溫物料會造成人員的燙傷等之類的安全事故發生，因此，需要一種新型的翻板閥密封套解決上述的問題。
技術實現思路
1、本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
2、翻板閥密封套，包括：閥體、若干個第一軸承，所述閥體的內部設置有兩個閥板，兩個所述閥板的兩端均設置有轉動軸，所述閥體的表面開設有若干個t形孔，若干個所述轉動軸分別通過若干個所述第一軸承轉動插接于若干個所述t形孔的內壁，若干個所述轉動軸的表面
3、進一步地，若干個所述轉動軸包括若干個分別設置于兩個所述閥板兩側的凸起，若干個所述凸起的表面分別轉動插接于若干個所述t形孔的表面且表面均設置有轉動體，若干個所述轉動體分別通過若干個所述第一軸承轉動插接于若干個所述t形孔的內壁，若干個所述螺紋槽分別開設于若干個所述凸起的表面。
4、進一步地，若干個所述轉動套的表面均固定安裝有插環，還包括若干個第二軸承，若干個所述插環通過若干個所述第二軸承轉動插接于若干個所述t形孔的內壁。
5、進一步地，若干個所述轉動套的表面均開設有注液孔。
6、本技術的有益效果如下：
7、本技術，在使用時，使用者驅動轉動軸轉動就可以帶動閥板轉動，從而實現對閥體兩端導通狀態的調整，轉動軸在t形孔轉動的過程中，會通過表面的螺紋槽帶動轉動套轉動，因為轉動套與轉動軸是螺紋連接的，實現金屬密封（以前采用的是石棉類柔性壓緊軸封，時間長了就會造成回轉軸處漏風、漏料），達到“0”漏風的目的，充分的體現了裝置的實用性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.翻板閥密封套，其特征在于，包括：閥體（1）、若干個第一軸承（2），所述閥體（1）的內部設置有兩個閥板（3），兩個所述閥板（3）的兩端均設置有轉動軸（4），所述閥體（1）的表面開設有若干個T形孔（5），若干個所述轉動軸（4）分別通過若干個所述第一軸承（2）轉動插接于若干個所述T形孔（5）的內壁，若干個所述轉動軸（4）的表面均開設有螺紋槽（6）且若干個所述螺紋槽（6）的表面均螺紋套接有轉動套（7）。
2.根據權利要求1所述的翻板閥密封套，其特征在于，若干個所述轉動軸（4）包括若干個分別設置于兩個所述閥板（3）兩側的凸起（401），若干個所述凸起（401）的表面分別轉動插接于若干個所述T形孔（5）的表面且表面均設置有轉動體（402），若干個所述轉動體（402）分別通過若干個所述第一軸承（2）轉動插接于若干個所述T形孔（5）的內壁，若干個所述螺紋槽（6）分別開設于若干個所述凸起（401）的表面。
3.根據權利要求1所述的翻板閥密封套，其特征在于，若干個所述轉動套（7）的表面均固定安裝有插環（8），還包括若干個第二軸承（9），若干個所述插環（8）通過若干個所述第
4.根據權利要求1所述的翻板閥密封套，其特征在于，若干個所述轉動套（7）的表面均開設有注液孔（10）。
...【技術特征摘要】
1.翻板閥密封套，其特征在于，包括：閥體（1）、若干個第一軸承（2），所述閥體（1）的內部設置有兩個閥板（3），兩個所述閥板（3）的兩端均設置有轉動軸（4），所述閥體（1）的表面開設有若干個t形孔（5），若干個所述轉動軸（4）分別通過若干個所述第一軸承（2）轉動插接于若干個所述t形孔（5）的內壁，若干個所述轉動軸（4）的表面均開設有螺紋槽（6）且若干個所述螺紋槽（6）的表面均螺紋套接有轉動套（7）。
2.根據權利要求1所述的翻板閥密封套，其特征在于，若干個所述轉動軸（4）包括若干個分別設置于兩個所述閥板（3）兩側的凸起（401），若干個所述凸起（401）的表面分別...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛華，李亮，
申請(專利權)人：成都天宇飛翔科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。