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    一種缸套微表面處理用介質及其制備方法技術

    技術編號:44380148 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:54
    本發明專利技術涉及缸套制造技術領域,特別涉及一種缸套微表面處理用介質及其制備方法。本發明專利技術提供的缸套微表面處理用介質,將鈉基膨潤土、綠碳化硅、C12?18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚、木質素磺酸鹽、聚苯胺和水以一定比例搭配制得,上述介質可以通過機械擠壓方式實現普通電鍍鉻表面變為松孔鍍鉻表面,確保發動機缸套內表面的具有良好儲油性,保證內孔鍍鉻缸套在發動機運轉中具備良好的潤滑性,其工藝可操作性性好,提高缸套生產率和合格率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及缸套制造,特別涉及一種缸套微表面處理用介質及其制備方法


    技術介紹

    1、缸套是一種圓筒形零件,其置于機體的氣缸體孔中,上由氣缸蓋壓緊固定,活塞在其內孔作往復運動,其外有冷卻水冷卻。缸套與缸蓋、活塞共同構成氣缸工作空間。

    2、清潔燃料發動機越來越多,對于甲醇、氨氣為清潔燃料的發動機、傳統的發動機缸套材質因耐腐蝕性能差,腐蝕磨損越來越嚴重,缸套內孔鍍鉻、鎳磷鍍等技術逐步被使用,但由于內孔鍍鉻、鍍鎳后,缸套內壁硬度極高,傳統的珩磨工藝無法給缸套內表面磨出合適的網紋,有企業將碳化硅、剛玉粉加入到煤油、珩磨油中作為表面處理介質,通過珩磨對缸套內孔擠壓,使缸套內壁電鍍鉻實現松孔鍍鉻;但由于碳化硅、剛玉粉在液體中極易沉淀,工藝可操作性差,加工后缸套內孔質量極不穩定,廢品率極高、成本高,無法大批量生產,工藝不容易推廣。


    技術實現思路

    1、有鑒于此,本專利技術提供了一種缸套微表面處理用介質及其制備方法。本專利技術提供的介質,可以通過機械擠壓方式實現普通電鍍鉻表面變為松孔鍍鉻表面,確保發動機缸套內表面的具有良好儲油性,保證內孔鍍鉻缸套在發動機運轉中具備良好的潤滑性,其工藝可操作性性好,提高缸套生產率和合格率。

    2、本專利技術提供了一種缸套微表面處理用介質,以質量百分比計,包括以下組分:

    3、

    4、

    5、優選的,以質量百分比計,包括以下組分:

    6、

    7、優選的,所述綠碳化硅的粒度為230~400目,純度不低于95%。

    8、優選的,所述綠碳化硅的粒度為270~325目,純度不低于97%。

    9、優選的,其比重為1.26~1.40g/cm3。

    10、優選的,其比重為1.28~1.35g/cm3。

    11、本專利技術還提供了一種上述技術方案中所述的缸套微表面處理用介質的制備方法,包括:

    12、將水、鈉基膨潤土、綠碳化硅、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚、木質素磺酸鹽和聚苯胺混合,得到缸套微表面處理用介質。

    13、優選的,包括以下步驟:

    14、a)將水和鈉基膨潤土進行攪拌混合;

    15、b)加入綠碳化硅進行攪拌混合;

    16、c)加入c12-18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚、木質素磺酸鹽和聚苯胺進行攪拌混合,得到缸套微表面處理用介質。

    17、優選的,步驟a)中,攪拌至鈉基膨潤土的粒度被分散到納米級。

    18、優選的,步驟a)中,所述攪拌為高速攪拌;所述高速攪拌的轉速為1000~1200rpm,時間為3h以上;

    19、步驟b)中,所述攪拌為低速攪拌;所述低速攪拌的轉速為150~250rpm,時間為1h以上。

    20、本專利技術提供了一種缸套微表面處理用介質,將鈉基膨潤土、綠碳化硅、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚、木質素磺酸鹽、聚苯胺和水以一定比例搭配制得,各原料均屬無毒,對環境友好,配方科學,具有懸浮性、潤滑性、冷卻性、清洗性、防銹性、粘度穩定等優點,便于對缸套內孔鍍層的深加工,加工質量穩定,適合于工業化批量生產等特點,解決了缸套內孔表面層擠壓處理后質量不穩定的技術難題,保證了內孔松孔鍍鉻缸套內在質量,提高了生產率和合格率,降低了新能源發動機缸套的制造成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種缸套微表面處理用介質,其特征在于,以質量百分比計,包括以下組分:

    2.根據權利要求1所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,以質量百分比計,包括以下組分:

    3.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,所述綠碳化硅的粒度為230~400目,純度不低于95%。

    4.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,所述綠碳化硅的粒度為270~325目,純度不低于97%。

    5.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,其比重為1.26~1.40g/cm3。

    6.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,其比重為1.28~1.35g/cm3。

    7.一種權利要求1~6中任一項所述的缸套微表面處理用介質的制備方法,其特征在于,包括:

    8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,步驟A)中,攪拌至鈉基膨潤土的粒度被分散到納米級。

    10.根據權利要求8或9所述的制備方法,其特征在于,步驟A)中,所述攪拌為高速攪拌;所述高速攪拌的轉速為1000~1200rpm,時間為3h以上;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種缸套微表面處理用介質,其特征在于,以質量百分比計,包括以下組分:

    2.根據權利要求1所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,以質量百分比計,包括以下組分:

    3.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,所述綠碳化硅的粒度為230~400目,純度不低于95%。

    4.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,所述綠碳化硅的粒度為270~325目,純度不低于97%。

    5.根據權利要求1或2所述的缸套微表面處理用介質,其特征在于,其比重為1.26~1.40g/cm3。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:侯起飛張紅菊王勇宋曉琳王晨陽宋剛
    申請(專利權)人:中原內配集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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