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    一種線路板制造用浸錫設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44380167 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-02-25 09:54
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于線路板浸錫技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線路板制造用浸錫設(shè)備,包括有固定架、電動滑軌和滑動板,還包括有電動推桿、可調(diào)節(jié)夾爪機、浸錫框和支撐網(wǎng)等,固定架上部安裝有電動滑軌,電動滑軌上滑動式連接有滑動板,滑動板上安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮桿上連接有可調(diào)節(jié)夾爪機,固定架下部連接有浸錫框,浸錫框上部設(shè)有對線路板進行支撐的支撐網(wǎng)。本發(fā)明專利技術(shù)通過控制電動滑軌、電動推桿和可調(diào)節(jié)夾爪機把線路板放置在支撐網(wǎng)上進行浸錫,通過使刮板往左運動對線路板上多余的浸錫液進行刮下,然后再通過電動滾輪和皮帶對浸錫后的線路板進行運輸,從而避免多余的浸錫液殘留在線路板表面,進而保證線路板的浸錫品質(zhì)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于線路板浸錫,特別是涉及一種線路板制造用浸錫設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、線路板也稱電路板,是電子產(chǎn)品中最重要的組成部分之一。它通過在絕緣材料表面印制電路圖案和安裝元器件,將電路連接在一起,從而實現(xiàn)電子產(chǎn)品的功能,線路板在生產(chǎn)的過程中需要進行浸錫操作,浸錫能夠防止電路板氧化,增強焊點與電路板之間的連接,降低焊接溫度,提供優(yōu)異的電氣特性等。

    2、專利公開號為cn111745246b的中國專利,公開了一種自動浸錫機,包括有箱體和浸泡池,所述箱體內(nèi)部下側(cè)開設(shè)有空腔,且箱體的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有安裝腔,同時空腔內(nèi)部通過機座安裝有電機,同時空腔內(nèi)安裝有橫桿,并且橫桿上分別安裝有被動蝸桿和主動蝸輪,安裝腔內(nèi)部設(shè)置有豎桿。

    3、上述專利是通過把線路板放置在托物盒內(nèi),再控制托物盒運動進而把線路板浸泡在浸泡池內(nèi),從而對線路板進行浸錫,浸錫完畢后再通過托物盒把線路板取出。此時可能會有部分浸錫液殘留在線路板上,從而可能使浸錫液堆積在線路板上,導(dǎo)致線路板品質(zhì)降低。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了克服現(xiàn)有浸錫技術(shù)會使浸錫液殘留在線路板上進而導(dǎo)致品質(zhì)降低的缺點,本專利技術(shù)的目的是:提供一種能夠進行刮除且線路板浸錫品質(zhì)高的線路板制造用浸錫設(shè)備。

    2、一種線路板制造用浸錫設(shè)備,包括有固定架、電動滑軌和滑動板,還包括有電動推桿、可調(diào)節(jié)夾爪機、浸錫框、支撐網(wǎng)、刮板和輸送組件,固定架上部安裝有電動滑軌,電動滑軌上滑動式連接有滑動板,滑動板上安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮桿上連接有可調(diào)節(jié)夾爪機,固定架下部連接有浸錫框,浸錫框上部設(shè)有對線路板進行支撐的支撐網(wǎng),浸錫框上部滑動式連接有對線路板表面殘留的浸錫液刮去的刮板,固定架上設(shè)有對線路板進行運輸?shù)妮斔徒M件。

    3、進一步的是,輸送組件包括有電動轉(zhuǎn)桿、輸送帶、阻擋板、電動滾輪、皮帶、滑動框和螺旋彈簧,固定架下部轉(zhuǎn)動式連接有若干根電動轉(zhuǎn)桿,電動轉(zhuǎn)桿之間繞有兩根對線路板進行輸送的輸送帶,固定架中部連接有對輸送帶上的線路板進行阻擋的阻擋板,固定架右部滑動式連接有滑動框,滑動框與固定架之間連接有四根螺旋彈簧,滑動框下部轉(zhuǎn)動式連接有兩組電動滾輪,同組電動滾輪之間繞有皮帶。

    4、進一步的是,還包括有壓縮彈簧、滑動桿和擠壓板,滑動板下部滑動式連接有兩根滑動桿,滑動桿與滑動板之間均連接有壓縮彈簧,滑動桿上均連接有擠壓板。

    5、進一步的是,還包括有排出機構(gòu),排出機構(gòu)包括有連接塊、擠壓桿、復(fù)位彈簧、遮蓋筒、拉伸彈簧和連接框,刮板前后側(cè)均連接有連接塊,擠壓板往左運動會擠壓連接塊,連接塊與浸錫框之間均連接有復(fù)位彈簧,刮板左部連接有若干個擠壓桿,浸錫框上部設(shè)有與擠壓桿數(shù)量相等的圓孔,擠壓桿往左運動會進入相鄰的圓孔內(nèi),浸錫框左部滑動式連接有與圓孔數(shù)量相等的遮蓋筒,遮蓋筒與浸錫框之間均連接有兩根拉伸彈簧,浸錫框左部連接有連接框。

    6、進一步的是,還包括有加熱管,浸錫框內(nèi)底部安裝有若干根加熱管。

    7、進一步的是,還包括有儲存箱和輸送管,固定架左部連接有儲存箱,儲存箱右部連接有輸送管,輸送管位于浸錫框上方。

    8、進一步的是,還包括有伺服電機、同步帶、轉(zhuǎn)動塊和凸塊,滑動框左部安裝有兩個伺服電機,滑動框兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有若干個使線路板震動的轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動會與線路板接觸,其中兩根轉(zhuǎn)動塊均與相鄰的伺服電機的輸出軸連接,不同側(cè)轉(zhuǎn)動塊相互靠近一側(cè)均連接有凸塊,所有轉(zhuǎn)動塊之間通過同步帶進行傳動。

    9、進一步的是,還包括有收集框,固定架左部連接有收集框,收集框位于滑動框下方。

    10、進一步的是,擠壓板左部和連接塊上部均為斜面設(shè)置,擠壓板往左運動會擠壓連接塊。

    11、進一步的是,轉(zhuǎn)動塊為半圓形塊,且凸塊均位于轉(zhuǎn)動塊的偏心處。

    12、本專利技術(shù)的有益效果:1、本專利技術(shù)通過控制電動滑軌、電動推桿和可調(diào)節(jié)夾爪機把線路板放置在支撐網(wǎng)上進行浸錫,通過使刮板往左運動對線路板上多余的浸錫液進行刮下,然后再通過電動滾輪和皮帶對浸錫后的線路板進行運輸,從而避免多余的浸錫液殘留在線路板表面,進而保證線路板的浸錫品質(zhì)。

    13、2、本專利技術(shù)通過擠壓板往左運動擠壓連接塊從而使刮板運動,無需人工進行操作,進而減少人工的工作量;再通過擠壓桿擠壓遮蓋筒,使得遮蓋筒與圓孔分離,將進而能夠使刮下的廢浸錫液從圓孔流出。

    14、3、本專利技術(shù)通過控制加熱管,使浸錫液保持良好的溫度,進而能夠保證浸錫的品質(zhì);再通過控制伺服電機,使得轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動帶動線路板震動,從而使線路板上多余的浸錫液掉落,進而保證線路板的浸錫品質(zhì)。掉落的浸錫液會流至收集框內(nèi)進行收集,進而避免浸錫液亂排放污染環(huán)境。

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    【技術(shù)保護點】

    1.一種線路板制造用浸錫設(shè)備,包括有固定架(1)、電動滑軌(2)和滑動板(3),其特征是:還包括有電動推桿(4)、可調(diào)節(jié)夾爪機(5)、浸錫框(6)、支撐網(wǎng)(7)、刮板(8)和輸送組件,固定架(1)上部安裝有電動滑軌(2),電動滑軌(2)上滑動式連接有滑動板(3),滑動板(3)上安裝有電動推桿(4),電動推桿(4)的伸縮桿上連接有可調(diào)節(jié)夾爪機(5),固定架(1)下部連接有浸錫框(6),浸錫框(6)上部設(shè)有對線路板進行支撐的支撐網(wǎng)(7),浸錫框(6)上部滑動式連接有對線路板表面殘留的浸錫液刮去的刮板(8),固定架(1)上設(shè)有對線路板進行運輸?shù)妮斔徒M件。

    2.按照權(quán)利要求1所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:輸送組件包括有電動轉(zhuǎn)桿(91)、輸送帶(92)、阻擋板(93)、電動滾輪(94)、皮帶(95)、滑動框(96)和螺旋彈簧(97),固定架(1)下部轉(zhuǎn)動式連接有若干根電動轉(zhuǎn)桿(91),電動轉(zhuǎn)桿(91)之間繞有兩根對線路板進行輸送的輸送帶(92),固定架(1)中部連接有對輸送帶(92)上的線路板進行阻擋的阻擋板(93),固定架(1)右部滑動式連接有滑動框(96),滑動框(96)與固定架(1)之間連接有螺旋彈簧(97),滑動框(96)下部轉(zhuǎn)動式連接有兩組電動滾輪(94),同組電動滾輪(94)之間繞有皮帶(95)。

    3.按照權(quán)利要求2所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有壓縮彈簧(101)、滑動桿(102)和擠壓板(103),滑動板(3)下部滑動式連接有兩根滑動桿(102),滑動桿(102)與滑動板(3)之間均連接有壓縮彈簧(101),滑動桿(102)上均連接有擠壓板(103)。

    4.按照權(quán)利要求3所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有排出機構(gòu),排出機構(gòu)包括有連接塊(112)、擠壓桿(113)、復(fù)位彈簧(114)、遮蓋筒(116)、拉伸彈簧(117)和連接框(118),刮板(8)前后側(cè)均連接有連接塊(112),擠壓板(103)往左運動會擠壓連接塊(112),連接塊(112)與浸錫框(6)之間均連接有復(fù)位彈簧(114),刮板(8)左部連接有若干個擠壓桿(113),浸錫框(6)上部設(shè)有與擠壓桿(113)數(shù)量相等的圓孔(115),擠壓桿(113)往左運動會進入相鄰的圓孔(115)內(nèi),浸錫框(6)左部滑動式連接有與圓孔(115)數(shù)量相等的遮蓋筒(116),遮蓋筒(116)與浸錫框(6)之間均連接有拉伸彈簧(117),浸錫框(6)左部連接有連接框(118)。

    5.按照權(quán)利要求4所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有加熱管(121),浸錫框(6)內(nèi)底部安裝有若干根加熱管(121)。

    6.按照權(quán)利要求5所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有儲存箱(131)和輸送管(132),固定架(1)左部連接有儲存箱(131),儲存箱(131)右部連接有輸送管(132),輸送管(132)位于浸錫框(6)上方。

    7.按照權(quán)利要求6所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有伺服電機(141)、同步帶(142)、轉(zhuǎn)動塊(143)和凸塊(144),滑動框(96)左部安裝有兩個伺服電機(141),滑動框(96)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有若干個使線路板震動的轉(zhuǎn)動塊(143),轉(zhuǎn)動塊(143)轉(zhuǎn)動會與線路板接觸,其中兩根轉(zhuǎn)動塊(143)均與相鄰的伺服電機(141)的輸出軸連接,不同側(cè)轉(zhuǎn)動塊(143)相互靠近一側(cè)均連接有凸塊(144),所有轉(zhuǎn)動塊(143)之間通過同步帶(142)進行傳動。

    8.按照權(quán)利要求7所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有收集框(151),固定架(1)左部連接有收集框(151),收集框(151)位于滑動框(96)下方。

    9.按照權(quán)利要求8所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:擠壓板(103)左部和連接塊(112)上部均為斜面設(shè)置,擠壓板(103)往左運動會擠壓連接塊(112)。

    10.按照權(quán)利要求9所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:轉(zhuǎn)動塊(143)為半圓形塊,且凸塊(144)均位于轉(zhuǎn)動塊(143)的偏心處。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種線路板制造用浸錫設(shè)備,包括有固定架(1)、電動滑軌(2)和滑動板(3),其特征是:還包括有電動推桿(4)、可調(diào)節(jié)夾爪機(5)、浸錫框(6)、支撐網(wǎng)(7)、刮板(8)和輸送組件,固定架(1)上部安裝有電動滑軌(2),電動滑軌(2)上滑動式連接有滑動板(3),滑動板(3)上安裝有電動推桿(4),電動推桿(4)的伸縮桿上連接有可調(diào)節(jié)夾爪機(5),固定架(1)下部連接有浸錫框(6),浸錫框(6)上部設(shè)有對線路板進行支撐的支撐網(wǎng)(7),浸錫框(6)上部滑動式連接有對線路板表面殘留的浸錫液刮去的刮板(8),固定架(1)上設(shè)有對線路板進行運輸?shù)妮斔徒M件。

    2.按照權(quán)利要求1所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:輸送組件包括有電動轉(zhuǎn)桿(91)、輸送帶(92)、阻擋板(93)、電動滾輪(94)、皮帶(95)、滑動框(96)和螺旋彈簧(97),固定架(1)下部轉(zhuǎn)動式連接有若干根電動轉(zhuǎn)桿(91),電動轉(zhuǎn)桿(91)之間繞有兩根對線路板進行輸送的輸送帶(92),固定架(1)中部連接有對輸送帶(92)上的線路板進行阻擋的阻擋板(93),固定架(1)右部滑動式連接有滑動框(96),滑動框(96)與固定架(1)之間連接有螺旋彈簧(97),滑動框(96)下部轉(zhuǎn)動式連接有兩組電動滾輪(94),同組電動滾輪(94)之間繞有皮帶(95)。

    3.按照權(quán)利要求2所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有壓縮彈簧(101)、滑動桿(102)和擠壓板(103),滑動板(3)下部滑動式連接有兩根滑動桿(102),滑動桿(102)與滑動板(3)之間均連接有壓縮彈簧(101),滑動桿(102)上均連接有擠壓板(103)。

    4.按照權(quán)利要求3所述的一種線路板制造用浸錫設(shè)備,其特征是:還包括有排出機構(gòu),排出機構(gòu)包括有連接塊(112)、擠壓桿(113)、復(fù)位彈簧(114)、遮蓋筒(116)、拉伸彈簧(117)和連接框(118),刮板(8)前后側(cè)均連接有連接塊(112),擠壓板(103)往左運動會擠壓連接塊(112),連接塊(112)與浸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:游元宏程江濤
    申請(專利權(quán))人:吉安市三強線路有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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