【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預涂金屬卷材生產，尤其涉及一種環保高效的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐。
技術介紹
1、預涂金屬卷材涂裝生產線上，涂料的烘干固化一般是由固化爐來完成的，目前可采用的固化爐有燃氣加熱爐固化爐，電磁加熱爐固化爐，紅外加熱固化爐，紫外光固化，電子束掃描固化等方式。發展較成熟被采用的一般為燃氣加熱固化爐和電磁加熱固化爐，燃氣加熱爐固化，主要是天然氣燃燒后通過熱交換器將新鮮空氣預熱，預熱后空氣作為熱量的載體被風機送入固化爐，對基材進行加熱，爐體一般分為3~5段，同時該類固化裝置帶有廢氣風機，廢氣風機從加熱爐內將涂料烘烤出的小分子物質或低沸點揮發物抽到一個專門的焚燒爐內在空氣燃燒產生高溫熱量，回用于加熱爐；電磁加熱主要是基材通過由104hz的高頻線圈磁場，產生渦流使基材升溫，從而使粉末涂料固化成膜。另外還有燃氣固化爐與電磁加熱或紅外輻射爐結合設計。但由于天然氣燃燒會摻雜空氣燃燒產生一些氮氧化物污染，所以需投入相關設備轉化排放，增加了設備投入，另外由于固化粉末涂層所需溫度要求高，電磁加熱效率低，耗電高，粉末涂層固化不均勻，容易出現涂層龜裂等質量問題，因此針對預涂金屬卷材彩涂固化爐需要往能耗低，投入少，環保高效方向進行探索。
技術實現思路
1、針對上述情況，本技術的目的在于提供一種環保高效的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，該固化爐升溫迅速，設備占地面積小，而且無需點火，可燃氣體通過燃氣觸媒紅外催化板即可產生中波紅外輻射，觸媒催化燃燒是氧化反應，不是傳統的點火燃燒，而是通化觸媒催化層將可燃氣體
2、為達到上述目的，本技術供了一種環保高效的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，包括：爐體，外保溫層，燃氣觸媒紅外催化板，熱風循環系統，所述爐體設有進出口，爐體進口處設有垂度儀，出口處設置紅外線測溫儀，內部開設輸送通道，外部設有外保溫層，所述外保溫層為硅酸鋁陶瓷保溫層，所述爐體內部輸送通道上下兩側對稱安裝有燃氣觸媒紅外催化板，所述燃氣觸媒紅外催化板之間相互并排聯接設置，所述熱風循環系統包括風機、風管、風箱噴嘴。
3、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述爐體輸送通道與爐體上下兩側的燃氣觸媒紅外催化板的距離＞10cm，所述輸送通道長度與爐體長度一致。
4、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述爐體為直通式結構，所述的輸送通道設有燃氣觸媒紅外催化板和熱風循環系統分別提供紅外輻射加熱和熱風循環保溫，所述爐體長度根據產線長度及產線線速設定。
5、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述風箱噴嘴與風管連通，所述風管一端與風箱噴嘴連通，另一端與風機連通，所述風箱噴嘴設置于燃氣觸媒紅外催化板兩側。
6、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述紅外輻射加熱主要采用模塊化設計，每個模塊采用對稱設計，由獨立的燃氣觸媒紅外催化板組成，所述燃氣觸媒紅外催化板之間采用螺栓或鉚釘連接，外側的燃氣觸媒紅外催化板可以單獨拆卸，所述燃氣觸媒紅外催化板模塊聯接長度可以根據產線長度進行調整。
7、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述紅外輻射加熱采用燃氣脈沖控制，所述燃氣觸媒紅外催化板上設有電磁閥和減壓閥，可以調節燃氣觸媒紅外催化板上的燃氣通過流量來控制能量輸送大小，進而控制燃氣觸媒紅外催化板的輻射能量和爐體溫度。
8、如上所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其中，所述燃氣觸媒紅外催化板呈長方形結構，背面安裝金屬面板，金屬面板安裝有電磁閥、減壓閥以及熱電偶，正面安裝金屬網罩。
9、與現有技術相比，本技術的優點如下：
10、本技術提供的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐采用紅外輻射加熱與熱風循環系統保溫結合的方式，無需單獨設置紅外輻射加熱和熱風循環加熱爐體，因此設備占地面積小，紅外輻射加熱無需點火，利用脈沖控制燃氣通過燃氣觸媒紅外催化板產生的紅外線加熱，其升溫迅速，結合熱風循環系統保溫，可以節約燃氣能源；而且，燃氣觸媒紅外催化板產生的紅外輻射波長與粉末涂層和水的吸收光譜完全匹配，只加熱涂料中的羧基與羥基分子，對于沒有涂層的金屬以及空氣則沒有明顯的加熱效果，所有能量集中并直接傳遞至涂層，涂層由內而外固化，其更安全高效，節能環保，并且溫控準確，爐內溫度分布均勻，使卷材表面涂層固化更加流平均勻，可以很好的應用于大面積的板材表面涂層的固化。
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1.一種環保高效的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于所述預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，包括：爐體，外保溫層，燃氣觸媒紅外催化板，熱風循環系統，所述爐體設有進出口，爐體進口處設有垂度儀，出口處設置紅外線測溫儀，內部開設輸送通道，外部設有外保溫層，所述外保溫層為硅酸鋁陶瓷保溫層，所述爐體內部輸送通道上下兩側對稱安裝有燃氣觸媒紅外催化板，所述燃氣觸媒紅外催化板之間相互并排聯接設置，所述熱風循環系統包括風機、風管、風箱噴嘴。
2.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述爐體輸送通道與爐體上下兩側的燃氣觸媒紅外催化板的距離＞10cm，所述輸送通道長度與爐體長度一致。
3.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述爐體為直通式結構，所述的輸送通道設有燃氣觸媒紅外催化板和熱風循環系統分別提供紅外輻射加熱和熱風循環保溫，所述爐體長度根據產線長度及產線線速設定。
4.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述風箱噴嘴與風管連通，所述風管一端與風箱噴嘴連通，另一端與風機連通，所述風箱噴
5.根據權利要求3所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述紅外輻射加熱主要采用模塊化設計，每個模塊采用對稱設計，由獨立的燃氣觸媒紅外催化板組成，所述燃氣觸媒紅外催化板之間采用螺栓或鉚釘連接，外側的燃氣觸媒紅外催化板可以單獨拆卸，所述燃氣觸媒紅外催化板模塊聯接長度可以根據產線長度進行調整。
6.根據權利要求3所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述紅外輻射加熱采用燃氣脈沖控制，所述燃氣觸媒紅外催化板上設有電磁閥和減壓閥，可以調節燃氣觸媒紅外催化板上的燃氣通過流量來控制能量輸送大小，進而控制燃氣觸媒紅外催化板的輻射能量和爐體溫度。
7.根據權利要求5所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述燃氣觸媒紅外催化板呈長方形結構，背面安裝金屬面板，金屬面板安裝有電磁閥、減壓閥以及熱電偶，正面安裝金屬網罩。
...【技術特征摘要】
1.一種環保高效的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于所述預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，包括：爐體，外保溫層，燃氣觸媒紅外催化板，熱風循環系統，所述爐體設有進出口，爐體進口處設有垂度儀，出口處設置紅外線測溫儀，內部開設輸送通道，外部設有外保溫層，所述外保溫層為硅酸鋁陶瓷保溫層，所述爐體內部輸送通道上下兩側對稱安裝有燃氣觸媒紅外催化板，所述燃氣觸媒紅外催化板之間相互并排聯接設置，所述熱風循環系統包括風機、風管、風箱噴嘴。
2.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述爐體輸送通道與爐體上下兩側的燃氣觸媒紅外催化板的距離＞10cm，所述輸送通道長度與爐體長度一致。
3.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐，其特征在于，所述爐體為直通式結構，所述的輸送通道設有燃氣觸媒紅外催化板和熱風循環系統分別提供紅外輻射加熱和熱風循環保溫，所述爐體長度根據產線長度及產線線速設定。
4.根據權利要求1所述的預涂金屬卷材粉末彩涂用固化爐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹其新，曹鳳芝，劉峪偉，王永，
申請(專利權)人：中科微淼青島裝備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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