【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及人造石加工，具體為一種人造石制造用成型壓機(jī)。
技術(shù)介紹
1、樹脂型人造石材是以水泥與石粉或其他無機(jī)填料按一定的比例配合，后經(jīng)過攪拌成型等工序加工完成，人造石以價(jià)格低廉，吸水率低，抗壓強(qiáng)度較高抗污染性能優(yōu)于天然石材，耐久性和抗老化性較好，人造石的生產(chǎn)大多數(shù)是廠家批量生產(chǎn)，但有部分施工團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)施工現(xiàn)場的特殊情況進(jìn)行現(xiàn)場制作。
2、考慮到在施工現(xiàn)場只需要使用少量的小型人造石的情況，如果需要特殊形狀對(duì)于裁切大型人造石又過于浪費(fèi)，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)人造石成型時(shí)通常難以控制人造石的大小，如果需要進(jìn)行特定尺寸的成型，需要先挑選合適的模具和壓制板；考慮到在人造石生產(chǎn)過程中需要等待凝固才能完全進(jìn)行成型，在成型過程中人造石會(huì)向設(shè)備傳導(dǎo)熱量，從而導(dǎo)致設(shè)備溫度升高，設(shè)備溫度的升高不但會(huì)使人造石的成型速度變慢，也可能會(huì)使設(shè)備累計(jì)過多熱量導(dǎo)致?lián)p壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種人造石制造用成型壓機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)為一種人造石制造用成型壓機(jī)，包括模具主體和設(shè)備主體，所述模具主體的頂部滑動(dòng)連接有夾持散熱機(jī)構(gòu)，所述模具主體用于人造石的成型，所述模具主體相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)內(nèi)壁的中部開設(shè)有固定槽，且每兩組固定槽為同一側(cè)，每組所述固定槽的內(nèi)壁固定連接有限位機(jī)構(gòu)；所述設(shè)備主體的內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述設(shè)備主體內(nèi)壁的頂部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)壓機(jī)；
4、所述夾持散熱機(jī)構(gòu)包括夾持板，且夾持板對(duì)稱設(shè)置有兩組；所述夾持板的底部與模具主體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述夾持板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均勻固定連接有夾持彈簧，所述夾持彈簧的遠(yuǎn)離夾持板的一端與模具主體的內(nèi)壁固定連接；所述夾持板超出模具主體頂面的部分為斜面，所述夾持板相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有推動(dòng)板；所述模具主體遠(yuǎn)離夾持板的一側(cè)固定連接有循環(huán)水箱；所述循環(huán)水箱的一側(cè)外壁被推動(dòng)板所貫穿，所述推動(dòng)板的外壁與循環(huán)水箱貫穿處的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)板靠近循環(huán)水箱的一側(cè)為三角面；所述三角面的表面滑動(dòng)連接有節(jié)流塊；所述節(jié)流塊的上端面至下端面開設(shè)有通孔，且通孔有多組，所述節(jié)流塊的一側(cè)與循環(huán)水箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述循環(huán)水箱內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)開設(shè)有斜向滑槽，所述斜向滑槽的角度與三角面一致，所述斜向滑槽的內(nèi)壁與節(jié)流塊的一端滑動(dòng)連接；所述循環(huán)水箱遠(yuǎn)離夾持板的一側(cè)固定連接有散熱水箱；所述散熱水箱內(nèi)壁的底部固定連接有葉輪泵；所述循環(huán)水箱遠(yuǎn)離夾持板的一側(cè)外壁開設(shè)有入水口，所述循環(huán)水箱的同一側(cè)開設(shè)有出水口，且入水口與出水口與散熱水箱的內(nèi)壁相連通。
5、采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)先更換合適的壓板，并通過驅(qū)動(dòng)壓機(jī)驅(qū)動(dòng)壓板向下移動(dòng)從而對(duì)人造石進(jìn)行成型，在壓板向下移動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)夾持板向外移動(dòng)，此時(shí)人造石仍然是流體，此時(shí)通過壓板將人造石進(jìn)行擠壓成型，并通過人造石將熱量傳遞給模具主體，使其溫度下降從而更快的成型，在模具主體溫度過高時(shí)會(huì)通過循環(huán)水箱內(nèi)部的水進(jìn)行降溫，從而保證溫度恒定，不會(huì)影響人造石的成型速度。
6、進(jìn)一步地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離模具主體的一側(cè)與設(shè)備主體固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有偏心輪；所述偏心輪的底部開設(shè)有偏心塊，所述偏心塊的外壁鉸接有牽引連桿，且偏心塊對(duì)牽引連桿起到定位限位作用；所述牽引連桿的遠(yuǎn)離偏心塊的一端內(nèi)壁鉸接有從動(dòng)板；所述從動(dòng)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有牽引塊；所述牽引塊的頂部固定連接有振動(dòng)板；所述振動(dòng)板的底部固定連接有限位條，且限位條對(duì)稱設(shè)置有兩組，所述限位條的相靠近的一側(cè)與從動(dòng)板的兩側(cè)滑動(dòng)連接；所述模具主體的底部固定連接有滑動(dòng)塊；所述振動(dòng)板的底部與設(shè)備主體內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板的頂部與循環(huán)水箱的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板的頂部開設(shè)有撞擊槽；所述撞擊槽相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)內(nèi)壁與模具主體的外壁滑動(dòng)連接，所述撞擊槽另外兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有撞擊塊，且撞擊塊有多組，所述撞擊槽與撞擊塊的同兩側(cè)固定連接有緩沖彈簧，且緩沖彈簧有多組，所述緩沖彈簧的遠(yuǎn)離撞擊槽的一端固定連接有緩沖板；所述撞擊槽的底部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁與滑動(dòng)塊的外壁滑動(dòng)連接；所述緩沖板遠(yuǎn)離撞擊塊的一側(cè)與模具主體的外壁接觸。
7、采用上述技術(shù)方案，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)將撞擊塊反復(fù)撞擊緩沖板，并通過緩沖板將力傳遞至模具主體的內(nèi)部，此時(shí)即可進(jìn)行振動(dòng)，通過振動(dòng)可以除去人造石內(nèi)部的氣泡，并且使用撞擊模具主體產(chǎn)生的振動(dòng)可以避免過大的振動(dòng)對(duì)人造石的成型產(chǎn)生影響，并且振動(dòng)通過模具主體向人造石內(nèi)部傳遞可以更加均勻，在振動(dòng)結(jié)束后緩沖彈簧會(huì)將回推至原有位置，以保證壓制的定位準(zhǔn)確。
8、進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位外殼，所述限位外殼的外壁與固定槽的內(nèi)壁固定連接，所述限位外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述限位外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板，所述限位外殼的內(nèi)壁固定連接有支點(diǎn)軸，所述限位外殼的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽；所述移動(dòng)塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端與限位外殼的內(nèi)壁固定連接；所述移動(dòng)塊靠近限位板的一側(cè)鉸接有從動(dòng)連桿；所述從動(dòng)連桿的遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端內(nèi)壁與限位板的一端鉸接；所述從動(dòng)連桿的內(nèi)壁與支點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有從動(dòng)塊；所述從動(dòng)塊的外壁與限位外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，每組所述從動(dòng)塊的靠近移動(dòng)塊的一側(cè)均與夾持板相遠(yuǎn)離的一側(cè)卡接。
9、采用上述技術(shù)方案，考慮到通過壓板擠壓夾持板可以控制人造石的尺寸，但是在壓板對(duì)人造石擠壓時(shí)，人造石受力可能會(huì)向兩側(cè)擠出，此時(shí)可能會(huì)向夾持板施加推力，當(dāng)夾持板受力時(shí)會(huì)向外移動(dòng)，此時(shí)人造石會(huì)流向縫隙處，從而導(dǎo)致成型產(chǎn)生影響。
10、為了避免流動(dòng)的人造石對(duì)夾持板產(chǎn)生推力從而影響人造石的成型，當(dāng)壓板向下移動(dòng)時(shí)會(huì)與移動(dòng)塊發(fā)生接觸，并且會(huì)擠壓移動(dòng)塊向限位外殼的內(nèi)部移動(dòng)，通過移動(dòng)塊與從動(dòng)連桿的鉸接可以使限位板向限位外殼的外部移動(dòng)，當(dāng)限位板和從動(dòng)塊接觸時(shí)會(huì)通過摩擦力阻止從動(dòng)塊移動(dòng)，由于從動(dòng)塊會(huì)跟隨夾持板移動(dòng)，當(dāng)阻止從動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)可以阻止夾持板移動(dòng)，當(dāng)壓板移出時(shí)移動(dòng)塊會(huì)在復(fù)位彈簧的力下進(jìn)行復(fù)位，并且會(huì)使限位板進(jìn)行復(fù)位，從動(dòng)塊則會(huì)跟隨夾持板進(jìn)行移動(dòng)。
11、進(jìn)一步地，所述限位板靠近從動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)置有第一棘齒；所述從動(dòng)塊靠近限位板的一側(cè)設(shè)置有第二棘齒。
12、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位板和從動(dòng)塊接觸時(shí)，通過第一棘齒和第二棘齒的互相嚙合增加接觸面積，并且通過棘齒的特性將從動(dòng)塊進(jìn)行卡住。
13、進(jìn)一步地，所述節(jié)流塊的材料密度比水小，且內(nèi)部為空心。
14、采用上述技術(shù)方案，通過節(jié)流塊密度比水小和空心設(shè)計(jì)，在循環(huán)水箱內(nèi)部時(shí)會(huì)因?yàn)樗母×⒐?jié)流塊托起，由于節(jié)流塊只做到節(jié)流的效果，所以節(jié)流塊阻擋入水口的密封性并不重要，當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)部水減少時(shí)節(jié)流塊仍然會(huì)在水的頂部，并做到節(jié)流的效果，通過節(jié)流可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水箱內(nèi)部水熱脹進(jìn)行水循環(huán)。
15、進(jìn)一步地，所述從動(dòng)板的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊，且緩沖墊有兩組；每組所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種人造石制造用成型壓機(jī)，包括模具主體(1)和設(shè)備主體(11)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)遠(yuǎn)離模具主體(1)的一側(cè)與設(shè)備主體(11)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出端固定連接有偏心輪(32)；所述偏心輪(32)的底部開設(shè)有偏心塊，所述偏心塊的外壁鉸接有牽引連桿(33)，且偏心塊對(duì)牽引連桿(33)起到定位限位作用；所述牽引連桿(33)的遠(yuǎn)離偏心塊的一端內(nèi)壁鉸接有從動(dòng)板(34)；所述從動(dòng)板(34)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有牽引塊；所述牽引塊的頂部固定連接有振動(dòng)板(35)；所述振動(dòng)板(35)的底部固定連接有限位條，且限位條對(duì)稱設(shè)置有兩組，所述限位條的相靠近的一側(cè)與從動(dòng)板(34)的兩側(cè)滑動(dòng)連接；所述模具主體(1)的底部固定連接有滑動(dòng)塊；所述振動(dòng)板(35)的底部與設(shè)備主體(11)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板(35)的頂部與循環(huán)水箱(24)的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板(35)的頂部開設(shè)有撞擊槽；所述撞擊槽相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)內(nèi)壁與模具主體(1)的外壁滑動(dòng)連接，所述撞擊槽另外兩側(cè)內(nèi)壁
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(4)包括限位外殼(41)，所述限位外殼(41)的外壁與固定槽的內(nèi)壁固定連接，所述限位外殼(41)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(42)，所述限位外殼(41)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板(45)，所述限位外殼(41)的內(nèi)壁固定連接有支點(diǎn)軸，所述限位外殼(41)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽；所述移動(dòng)塊(42)相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧(43)，所述復(fù)位彈簧(43)遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(42)的一端與限位外殼(41)的內(nèi)壁固定連接；所述移動(dòng)塊(42)靠近限位板(45)的一側(cè)鉸接有從動(dòng)連桿(44)；所述從動(dòng)連桿(44)的遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(42)的一端內(nèi)壁與限位板(45)的一端鉸接；所述從動(dòng)連桿(44)的內(nèi)壁與支點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有從動(dòng)塊(46)；所述從動(dòng)塊(46)的外壁與限位外殼(41)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，每組所述從動(dòng)塊(46)的靠近移動(dòng)塊(21)的一側(cè)均與夾持板(21)相遠(yuǎn)離的一側(cè)卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述限位板(45)靠近從動(dòng)塊(46)的一側(cè)設(shè)置有第一棘齒；所述從動(dòng)塊(46)靠近限位板(45)的一側(cè)設(shè)置有第二棘齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述節(jié)流塊(23)的材料密度比水小，且內(nèi)部為空心。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述從動(dòng)板(34)的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊，且緩沖墊有兩組；每組所述撞擊塊(36)靠近緩沖板(38)的表面設(shè)置有第一減震墊；所述緩沖板(38)靠近模具主體(1)的表面設(shè)置有第二減震墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)水箱(24)的頂部設(shè)置有散熱片，所述散熱水箱(26)的外壁設(shè)置有散熱片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述夾持板(21)的外壁開設(shè)有密封槽，所述密封槽的內(nèi)壁固定連接有密封墊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種人造石制造用成型壓機(jī)，包括模具主體(1)和設(shè)備主體(11)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)遠(yuǎn)離模具主體(1)的一側(cè)與設(shè)備主體(11)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出端固定連接有偏心輪(32)；所述偏心輪(32)的底部開設(shè)有偏心塊，所述偏心塊的外壁鉸接有牽引連桿(33)，且偏心塊對(duì)牽引連桿(33)起到定位限位作用；所述牽引連桿(33)的遠(yuǎn)離偏心塊的一端內(nèi)壁鉸接有從動(dòng)板(34)；所述從動(dòng)板(34)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有牽引塊；所述牽引塊的頂部固定連接有振動(dòng)板(35)；所述振動(dòng)板(35)的底部固定連接有限位條，且限位條對(duì)稱設(shè)置有兩組，所述限位條的相靠近的一側(cè)與從動(dòng)板(34)的兩側(cè)滑動(dòng)連接；所述模具主體(1)的底部固定連接有滑動(dòng)塊；所述振動(dòng)板(35)的底部與設(shè)備主體(11)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板(35)的頂部與循環(huán)水箱(24)的底部滑動(dòng)連接，所述振動(dòng)板(35)的頂部開設(shè)有撞擊槽；所述撞擊槽相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)內(nèi)壁與模具主體(1)的外壁滑動(dòng)連接，所述撞擊槽另外兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有撞擊塊(36)，且撞擊塊(36)有多組，所述撞擊槽與撞擊塊(36)的同兩側(cè)固定連接有緩沖彈簧(37)，且緩沖彈簧(37)有多組，所述緩沖彈簧(37)的遠(yuǎn)離撞擊槽的一端固定連接有緩沖板(38)；所述撞擊槽的底部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁與滑動(dòng)塊的外壁滑動(dòng)連接；所述緩沖板(38)遠(yuǎn)離撞擊塊(36)的一側(cè)與模具主體(1)的外壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石制造用成型壓機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(4)包括限位外殼(41)，所述限位外殼(41)的外壁與固定槽的內(nèi)壁固定連接，所述限位外殼(41)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：襲祥棟，趙恒水，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濟(jì)南天馬泰山石材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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