【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及陶瓷坯料生產(chǎn)，具體為一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置。
技術(shù)介紹
1、坯料是還沒加工的原料，也可指成品未完成前的那一部分，例如在對陶瓷進(jìn)行加工時，需使用到陶瓷胚料，陶瓷通過對泥料推進(jìn)擠壓成型，由于寬方向和厚方向的擠壓壓力、材料均勻性有差異，寬厚比不能太大。
2、當(dāng)前，陶瓷坯料徑向擠壓裝置難以根據(jù)所需胚料所需厚度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，導(dǎo)致對陶瓷坯料生產(chǎn)厚度具有一定局限性，影響對陶瓷胚料的加工效率。
3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，包括擠出機(jī)和輸送帶，所述擠出機(jī)的一側(cè)設(shè)置有支撐輥筒一，且支撐輥筒一的端部安裝有連接盤，所述連接盤的下方設(shè)置有用于對胚料進(jìn)行壓延成型的壓延組件，且傳動帶、傳動齒輪、連接柱和壓延輥，所述傳動帶的內(nèi)部嚙合安裝有傳動齒輪，且傳動齒輪的一側(cè)安裝有連接柱，所述連接柱的端部設(shè)置有壓延輥，所述輸送帶設(shè)置于壓延輥的下方，所述連接柱的一另一端安裝有連接板，所述連接板外部一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，且連接板的一側(cè)中部設(shè)置有用于根據(jù)所需胚料厚度進(jìn)行調(diào)整的輔助組件，所述輔助組件包括滑槽、伺服電機(jī)三、引導(dǎo)軸體、引導(dǎo)盤、電動推桿和頂架，所述輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置有穩(wěn)固架，且穩(wěn)固架的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動安裝有
3、進(jìn)一步的，所述擠出機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有用于擠出圓環(huán)胚料的胚料擠出組件，且胚料擠出組件包括銜接架、氣桿一和擠出板，所述銜接架的外表面設(shè)置有氣桿一，且氣桿一的輸出端安裝有擠出板。
4、進(jìn)一步的，所述胚料擠出組件還包括伺服電機(jī)四、內(nèi)置柱和擠出口，且擠出板的中部設(shè)置有內(nèi)置柱，所述內(nèi)置柱的一端中部安裝有伺服電機(jī)四，所述擠出機(jī)的一側(cè)中部開設(shè)有擠出口。
5、進(jìn)一步的，所述連接盤的頂部設(shè)置有用于對支撐輥筒進(jìn)行位置移動的調(diào)節(jié)組件，且調(diào)節(jié)組件包括伺服電機(jī)二、驅(qū)動絲桿、銜接板和引導(dǎo)桿，所述伺服電機(jī)二輸出端通過軸安裝有支撐輥筒，所述連接盤頂部兩側(cè)均設(shè)置有銜接板，且銜接板的內(nèi)部螺紋安裝有驅(qū)動絲桿，所述銜接板的底部滑動設(shè)置有引導(dǎo)桿。
6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動絲桿的一端安裝有伺服電機(jī)一，且伺服電機(jī)一的外部設(shè)置有連接架。
7、進(jìn)一步的，所述連接盤的底部設(shè)置有用于輔助對壓延輥進(jìn)行清理的清理組件，且清理組件包括豎板、縱軸和清理刷，所述豎板的底部設(shè)置有縱軸，且縱軸的底部外表面安裝有清理刷。
8、進(jìn)一步的，所述擠出機(jī)外表面兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)接橫板，且擠出機(jī)的底部設(shè)置有支撐架。
9、進(jìn)一步的，一組所述轉(zhuǎn)接橫板的一側(cè)外表面安裝有緩沖板，且緩沖板呈弧形結(jié)構(gòu)。
10、進(jìn)一步的，另外一組所述轉(zhuǎn)接橫板的外表面設(shè)置有氣桿二，且氣桿二的輸出端安裝有刀片。
11、進(jìn)一步的，一組所述連接柱的端部設(shè)置有輥模，且輥模的下方安裝有輸送帶。
12、本專利技術(shù)提供了一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，具備以下有益效果：
13、1.該陶瓷坯料徑向擠壓裝置，通過驅(qū)動電機(jī)的設(shè)計能夠驅(qū)動傳動齒輪、連接柱和壓延輥轉(zhuǎn)動，且壓延輥設(shè)置有多組，壓延輥關(guān)于輸送帶的垂直距離由大到小，逐漸減小，從而能夠通過壓延輥的滾動對處于輸送帶外表面的陶瓷泥胚進(jìn)行延壓，壓延時泥坯的厚度逐級減薄寬度加寬，泥料逐步成形到所需的尺寸，且最后一道壓延輥距離輸送帶的間距等于所需要的磚坯厚度，連接盤和支撐輥筒能夠同步向內(nèi)置柱移動，進(jìn)而能夠在利用擠出機(jī)擠出所需長度泥胚時，使用者手動使用切割工具切斷，從而圓環(huán)形泥胚會因擠出板的位置移動，使得圓環(huán)形泥胚轉(zhuǎn)送至支撐輥筒的外部之后，能夠利用氣桿二的設(shè)計帶動刀片進(jìn)行位置移動，刀片關(guān)于圓環(huán)泥胚下部垂直線夾角呈20°，同時利用連接盤和支撐輥筒沿著驅(qū)動絲桿水平位置移動設(shè)計，能夠在刀片位置保持不便的情況下，對支撐輥筒外部不同尺寸的圓形泥胚進(jìn)行切開。
14、2.該陶瓷坯料徑向擠壓裝置，穩(wěn)固架能夠跟隨引導(dǎo)盤隨動，便于對整個穩(wěn)固架以及與穩(wěn)固架相連接的壓延組件上或者下移，能夠?qū)貉咏M件提供更大維修空間，同時還能夠調(diào)整壓延組件距離輸送帶的高度，便于對所需不同厚度的陶瓷泥胚進(jìn)行延壓處理，另外還能夠通過對壓延組件的高度調(diào)整，使得壓延輥與清理刷接觸，便于利用清理刷的設(shè)計對壓延輥進(jìn)行清理，另外通過伺服電機(jī)三的設(shè)計能夠帶動引導(dǎo)軸體與穩(wěn)固架旋轉(zhuǎn)，能夠在壓延過程中控制對陶瓷泥胚的壓延厚度，便于及時對所需陶瓷泥胚厚度進(jìn)行調(diào)整。
15、3.該陶瓷坯料徑向擠壓裝置，通過清理組件的位置移動能夠?qū)貉虞佂獗砻婺Σ潦角謇恚阌趬貉虞佂獗砻娓街漠愇飰嬄渲凛斔蛶е校欣诶幂斔蛶У脑O(shè)計使得異物統(tǒng)一堆疊在一側(cè)，便于對壓延輥對陶瓷泥胚壓延時泥胚外表面保持平整不裂紋。
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1.一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，包括擠出機(jī)(1)和輸送帶(8)，其特征在于：所述擠出機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有支撐輥筒一(5)，且支撐輥筒一(5)的端部安裝有連接盤(6)，所述連接盤(6)的下方設(shè)置有用于對胚料進(jìn)行壓延成型的壓延組件(10)，且傳動帶(1001)、傳動齒輪(1002)、連接柱(1003)和壓延輥(1004)，所述傳動帶(1001)的內(nèi)部嚙合安裝有傳動齒輪(1002)，且傳動齒輪(1002)的一側(cè)安裝有連接柱(1003)，所述連接柱(1003)的端部設(shè)置有壓延輥(1004)，所述輸送帶(8)設(shè)置于壓延輥(1004)的下方，所述連接柱(1003)的一另一端安裝有連接板(9)，所述連接板(9)外部一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(11)，且連接板(9)的一側(cè)中部設(shè)置有用于根據(jù)所需胚料厚度進(jìn)行調(diào)整的輔助組件(16)，所述輔助組件(16)包括滑槽(1601)、伺服電機(jī)三(1602)、引導(dǎo)軸體(1603)、引導(dǎo)盤(1604)、電動推桿(1605)和頂架(1606)，所述輸送帶(8)的兩側(cè)均設(shè)置有穩(wěn)固架(7)，且穩(wěn)固架(7)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(1601)，所述滑槽(1601)的內(nèi)部滑動安裝有引導(dǎo)盤(1
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述擠出機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于擠出圓環(huán)胚料的胚料擠出組件(17)，且胚料擠出組件(17)包括銜接架(1701)、氣桿一(1702)和擠出板(1703)，所述銜接架(1701)的外表面設(shè)置有氣桿一(1702)，且氣桿一(1702)的輸出端安裝有擠出板(1703)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述胚料擠出組件(17)還包括伺服電機(jī)四(1704)、內(nèi)置柱(1705)和擠出口(1706)，且擠出板(1703)的中部設(shè)置有內(nèi)置柱(1705)，所述內(nèi)置柱(1705)的一端中部安裝有伺服電機(jī)四(1704)，所述擠出機(jī)(1)的一側(cè)中部開設(shè)有擠出口(1706)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述連接盤(6)的頂部設(shè)置有用于對支撐輥筒(5)進(jìn)行位置移動的調(diào)節(jié)組件(14)，且調(diào)節(jié)組件(14)包括伺服電機(jī)二(1401)、驅(qū)動絲桿(1402)、銜接板(1403)和引導(dǎo)桿(1404)，所述伺服電機(jī)二(1401)輸出端通過軸安裝有支撐輥筒(5)，所述連接盤(6)頂部兩側(cè)均設(shè)置有銜接板(1403)，且銜接板(1403)的內(nèi)部螺紋安裝有驅(qū)動絲桿(1402)，所述銜接板(1403)的底部滑動設(shè)置有引導(dǎo)桿(1404)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述驅(qū)動絲桿(1402)的一端安裝有伺服電機(jī)一(13)，且伺服電機(jī)一(13)的外部設(shè)置有連接架(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述連接盤(6)的底部設(shè)置有用于輔助對壓延輥(1004)進(jìn)行清理的清理組件(15)，且清理組件(15)包括豎板(1501)、縱軸(1502)和清理刷(1503)，所述豎板(1501)的底部設(shè)置有縱軸(1502)，且縱軸(1502)的底部外表面安裝有清理刷(1503)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述擠出機(jī)(1)外表面兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)接橫板(3)，且擠出機(jī)(1)的底部設(shè)置有支撐架(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：一組所述轉(zhuǎn)接橫板(3)的一側(cè)外表面安裝有緩沖板(18)，且緩沖板(18)呈弧形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：另外一組所述轉(zhuǎn)接橫板(3)的外表面設(shè)置有氣桿二(19)，且氣桿二(19)的輸出端安裝有刀片(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：一組所述連接柱(1003)的端部設(shè)置有輥模(12)，且輥模(12)的下方安裝有輸送帶(8)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，包括擠出機(jī)(1)和輸送帶(8)，其特征在于：所述擠出機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有支撐輥筒一(5)，且支撐輥筒一(5)的端部安裝有連接盤(6)，所述連接盤(6)的下方設(shè)置有用于對胚料進(jìn)行壓延成型的壓延組件(10)，且傳動帶(1001)、傳動齒輪(1002)、連接柱(1003)和壓延輥(1004)，所述傳動帶(1001)的內(nèi)部嚙合安裝有傳動齒輪(1002)，且傳動齒輪(1002)的一側(cè)安裝有連接柱(1003)，所述連接柱(1003)的端部設(shè)置有壓延輥(1004)，所述輸送帶(8)設(shè)置于壓延輥(1004)的下方，所述連接柱(1003)的一另一端安裝有連接板(9)，所述連接板(9)外部一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(11)，且連接板(9)的一側(cè)中部設(shè)置有用于根據(jù)所需胚料厚度進(jìn)行調(diào)整的輔助組件(16)，所述輔助組件(16)包括滑槽(1601)、伺服電機(jī)三(1602)、引導(dǎo)軸體(1603)、引導(dǎo)盤(1604)、電動推桿(1605)和頂架(1606)，所述輸送帶(8)的兩側(cè)均設(shè)置有穩(wěn)固架(7)，且穩(wěn)固架(7)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(1601)，所述滑槽(1601)的內(nèi)部滑動安裝有引導(dǎo)盤(1604)，且引導(dǎo)盤(1604)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有引導(dǎo)軸體(1603)，所述引導(dǎo)軸體(1603)的一端安裝有伺服電機(jī)三(1602)，所述引導(dǎo)軸體(1603)的另一端設(shè)置有穩(wěn)固架(7)，所述引導(dǎo)盤(1604)的頂部安裝有電動推桿(1605)，且電動推桿(1605)的頂部設(shè)置有頂架(1606)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述擠出機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于擠出圓環(huán)胚料的胚料擠出組件(17)，且胚料擠出組件(17)包括銜接架(1701)、氣桿一(1702)和擠出板(1703)，所述銜接架(1701)的外表面設(shè)置有氣桿一(1702)，且氣桿一(1702)的輸出端安裝有擠出板(1703)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷坯料徑向擠壓裝置，其特征在于：所述胚料擠出組件(17)還包括伺服電機(jī)四(1704)、內(nèi)置柱(1705)和擠出口(1706)，且擠出板(1703)的中部設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王龍，王東，彭坤，劉佳，
申請(專利權(quán))人：天欣科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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