【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及材料檢測，具體涉及一種材料應力腐蝕的測試裝置和測試方法。
技術介紹
1、核電是被公認的現階段唯一可大規模替代化石燃料的現代清潔能源。核用結構材料長期在高溫高壓水環境中服役，同時還承受由材料自身制造冷加工、工裝應力以及高溫水熱應力等導致的綜合應力作用，在環境和力學的交互作用下，具有發生應力腐蝕開裂的風險。核電站現場的失效案例表明，核電廠20％-40％的腐蝕失效案例均涉及應力腐蝕，特別是在由鎳基合金和不銹鋼制造的蒸汽發生器、控制棒驅動機構以及堆內構件等部位。
2、恒應變試驗、恒定拉伸速率試驗和慢應變拉伸試驗等廣泛應用于核用結構材料的應力腐蝕測試。但是，現有對于材料的應力變化試驗裝置僅能測試一個樣品，對于不同樣品分別進行的多次測試又難以確保測試條件的一致性，這嚴重影響了核電材料的應力腐蝕的測試進度以及材料篩選的準確性。
3、因此，需要提供一種材料應力腐蝕的測試裝置和測試方法，以用于解決上述技術問題。
技術實現思路
1、鑒于以上現有技術中存在的問題，本專利技術提供一種材料應力腐蝕的測試裝置和測試方法，以改善現有測試裝置無法同時對多個測試樣品進行應變測試的技術問題。
2、為實現上述目的及其它相關目的，本專利技術在第一方面提供一種材料應力腐蝕的測試裝置，該材料應力腐蝕的測試裝置包括兩個拉伸構件和多個測試機構；
3、其中，多個測試機構串聯設置在所述兩個拉伸構件之間；所述測試機構包括第一支架、第二支架、伸縮組件和壓力傳感器，所述第一支架
4、在本專利技術的一示例中，所述伸縮組件包括殼體、伸縮桿和自鎖裝置，所述殼體固定于所述第一支架上，所述殼體內具有伸縮腔，所述伸縮桿的一端滑動安裝在所述伸縮腔內，所述伸縮桿的另一端固定于所述第二支架上，所述自鎖裝置設置在所述殼體上，并與所述伸縮桿傳動連接，所述自鎖裝置配置為在所述樣測試樣品斷裂后鎖定所述伸縮桿與所述殼體的相對位置。
5、在本專利技術的一示例中，所述自鎖裝置包括內環、移動環和外環，所述內環與所述伸縮桿傳動連接，所述移動環環繞設置在所述內環的外圍，所述外環與所述殼體相固定，并環繞設置在所述移動環的外圍；所述移動環在周向方向上與所述內環相固定，并沿徑向方向在所述內環和所述外環之間移動；所述外環的內圈上設置有第一限位結構，所述移動環的外圈上設置有第二限位結構，所述移動環能夠移動至所述第二限位結構與所述第一限位結構相配合的位置處，配合的所述第一限位結構和所述第二限位結構鎖定所述移動環與所述外環的相對位置。
6、在本專利技術的一示例中，所述移動環與所述內環之間設置有第三限位結構，所述第三限位結構限定所述移動環與所述內環在周向方向上的相對位置，并允許所述移動環沿徑向方向在所述內環和所述外環之間移動。
7、在本專利技術的一示例中，所述第三限位結構允許所述移動環在預設移動距離內沿徑向方向移動；所述外環與所述內環之間存在間隙，所述間隙距離小于所述預設移動距離。
8、在本專利技術的一示例中，所述內環底部設置有傳動桿，所述傳動桿與所述伸縮桿傳動連接，所述伸縮桿在所述伸縮腔中的滑動能夠帶動所述傳動桿自轉。
9、在本專利技術的一示例中，所述第一限位結構為卡位件，所述卡位件凸出設置在所述外環的內圈上；所述第二限位結構為卡口，所述卡口與所述卡位件的形狀相匹配。
10、在本專利技術的一示例中，所述第三限位結構包括凸起和凹槽，所述凹槽設置在所述內環的外圈上，所述凸起設置在所述移動環的內圈上，所述凸起和所述凹槽沿徑向方向相配合。
11、在本專利技術的一示例中，所述壓力傳感器分別設置在所述第一支架和所述第二支架的相對位置處，所述測試樣品固定于相對設置的所述壓力傳感器之間。本專利技術在第二方面提供一種材料應力腐蝕的測試方法，所述測試方法使用上述任一項示例所述的測試裝置實施。
12、本專利技術材料應力腐蝕的測試裝置，將多個測試機構串聯設置在兩個拉伸構件之間，每個測試機構在第一支架和第二支架之間安裝有一個測試樣品，第一支架和第二支架之間通過伸縮組件相連接。該測試裝置通過兩個拉伸構件對多個測試機構中的測試樣品進行應力測試，在測試過程中，測試機構中的伸縮組件能夠跟隨測試樣品等幅度伸長，并在測試機構中的測試樣品被拉伸斷裂后截止自身的伸縮，以鎖定測試機構中第一支架和第二支架的相對位置，保障承載斷裂測試樣品的測試機構仍能夠傳遞拉伸構件的拉伸作用力，從而不會對其他承載未斷裂樣品的測試機構造成干擾。綜上，該測試裝置，能夠在相同測試環境下同時對多個測試樣品進行應變測試，有效提高了核電材料應力腐蝕篩選的效率和準確性。
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1.一種材料應力腐蝕的測試裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括殼體、伸縮桿和自鎖裝置，所述殼體固定于所述第一支架上，所述殼體內具有伸縮腔，所述伸縮桿的一端滑動安裝在所述伸縮腔內，所述伸縮桿的另一端固定于所述第二支架上，所述自鎖裝置設置在所述殼體上，并與所述伸縮桿傳動連接，所述自鎖裝置配置為在所述樣測試樣品斷裂后鎖定所述伸縮桿與所述殼體的相對位置。
3.根據權利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述自鎖裝置包括內環、移動環和外環，所述內環與所述伸縮桿傳動連接，所述移動環環繞設置在所述內環的外圍，所述外環與所述殼體相固定，并環繞設置在所述移動環的外圍；所述移動環在周向方向上與所述內環相固定，并沿徑向方向在所述內環和所述外環之間移動；所述外環的內圈上設置有第一限位結構，所述移動環的外圈上設置有第二限位結構，所述移動環能夠移動至所述第二限位結構與所述第一限位結構相配合的位置處，配合的所述第一限位結構和所述第二限位結構鎖定所述移動環與所述外環的相對位置。
4.根據權利要求3所述的測試裝置，其特征在于，所
5.根據權利要求4所述的測試裝置，其特征在于，所述第三限位結構允許所述移動環在預設移動距離內沿徑向方向移動；所述外環與所述內環之間存在間隙，所述間隙距離小于所述預設移動距離。
6.根據權利要求3所述的測試裝置，其特征在于，所述內環底部設置有傳動桿，所述傳動桿與所述伸縮桿傳動連接，所述伸縮桿在所述伸縮腔中的滑動能夠帶動所述傳動桿自轉。
7.根據權利要求3至5任一項所述的測試裝置，其特征在于，所述第一限位結構為卡位件，所述卡位件凸出設置在所述外環的內圈上；所述第二限位結構為卡口，所述卡口與所述卡位件的形狀相匹配。
8.根據權利要求4或5所述的測試裝置，其特征在于，所述第三限位結構包括凸起和凹槽，所述凹槽設置在所述內環的外圈上，所述凸起設置在所述移動環的內圈上，所述凸起和所述凹槽沿徑向方向相配合。
9.根據權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述壓力傳感器分別設置在所述第一支架和所述第二支架的相對位置處，所述測試樣品固定于相對設置的所述壓力傳感器之間。
10.一種材料應力腐蝕的測試方法，其特征在于，所述測試方法使用權利要求1至9中任一項所述的測試裝置實施。
...【技術特征摘要】
1.一種材料應力腐蝕的測試裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括殼體、伸縮桿和自鎖裝置，所述殼體固定于所述第一支架上，所述殼體內具有伸縮腔，所述伸縮桿的一端滑動安裝在所述伸縮腔內，所述伸縮桿的另一端固定于所述第二支架上，所述自鎖裝置設置在所述殼體上，并與所述伸縮桿傳動連接，所述自鎖裝置配置為在所述樣測試樣品斷裂后鎖定所述伸縮桿與所述殼體的相對位置。
3.根據權利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述自鎖裝置包括內環、移動環和外環，所述內環與所述伸縮桿傳動連接，所述移動環環繞設置在所述內環的外圍，所述外環與所述殼體相固定，并環繞設置在所述移動環的外圍；所述移動環在周向方向上與所述內環相固定，并沿徑向方向在所述內環和所述外環之間移動；所述外環的內圈上設置有第一限位結構，所述移動環的外圈上設置有第二限位結構，所述移動環能夠移動至所述第二限位結構與所述第一限位結構相配合的位置處，配合的所述第一限位結構和所述第二限位結構鎖定所述移動環與所述外環的相對位置。
4.根據權利要求3所述的測試裝置，其特征在于，所述移動環與所述內環之間設置有第三限位結構，所述第三限位結構限定所述移動環與所述內環在周向方向上的相對位置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武煥春，劉會強，方可偉，劉向兵，徐超亮，董海濤，張晏瑋，
申請(專利權)人：蘇州熱工研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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