【技術實現步驟摘要】
本技術涉及組裝裝置，尤其涉及一種電磁閥自動化組裝裝置。
技術介紹
1、傳統的電磁閥組裝通常依賴于人工操作，速度慢且存在一定的誤差。隨著市場對產品生產速度和效率的要求不斷增加，傳統的手工組裝已經無法滿足生產需求。電磁閥是一種精密的機電一體化產品，其性能和質量直接影響到最終產品的使用效果和安全性。自動化組裝裝置可以通過精確控制組裝過程，確保產品質量的一致性和穩定性。公開號：cn212351011u公開了一種ocv電磁閥組裝裝置，包括支腳，所述支腳的頂部通過螺母螺栓固定有工作臺，所述工作臺的頂部依次通過螺栓固定有導柱、下模以及擋板，所述導柱的頂部通過六角螺釘連接有頂板，且導柱的外部滑動設置有上模板，所述上模板的底部通過沉頭螺栓固定有與下模相匹配的上模，在對電磁閥進行組裝時，將初步裝配的工件置于下模腔中，在上模板移動帶動上模完成組裝動作后，卸料滑座會在推桿的推動下自動打開，從而使得裝配好的工件由落料槽孔掉入收料箱中自動收集，免去了人工取料，節省了大量的人力和工時，自動化程度高，工作效率顯著提升。但是就上述的設備來說，在設備進行操作的過程中，需要人員進行上料，設備的實用效率不高，成產過程較為緩慢，從而會導致設備的工作效率不高，同時也會增加生產成本以及人工成本，需要加以改進。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本技術采用了如下技術方案：一種電磁閥自動化組裝裝置，包括機體，所述機體的頂端固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有上模塊，所述機體的
3、較佳的，所述第一錐型齒輪的表面與第二錐型齒輪的表面相嚙合。此處，通過設置第一錐型齒輪與第二錐型齒輪相嚙合，能夠增加第二絲桿的轉動效果。
4、較佳的，所述夾塊的表面開設有防滑紋。此處，通過設置防滑紋，能夠增加材料與設備之間的摩擦力。
5、較佳的，所述固定桿插設在滑動臂的內部。此處，通過設置固定桿插設在滑動臂內部，能夠增加滑動臂的滑動效果。
6、較佳的，所述機體的內部插設有支撐桿。此處，通過設置支撐桿，能夠增加固定塊的滑動以及固定效果。
7、較佳的，所述固定塊的底端固定安裝有擋板，所述機體的表面開設有出料槽，所述機體的表面貫穿開設有分離槽，所述機體的內部插設有放置盒，所述放置盒的內部套設有保護墊。此處，通過設置分離槽，能夠便于設備進行分離損壞的材料，增加設備的實用效果。
8、較佳的，所述保護墊的數量為兩組。此處，通過設置保護墊，能夠增加對裝配好的工件進行保護，增加設備的防護效果。
9、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
10、1、本技術中，通過設置該機體、液壓缸、上模塊、第一電機、正反絲桿、固定塊、固定模腔、放置塊、第二電機、第一絲桿、固定桿、滑動臂等結構，在設備進行操作的過程中，通過設置滑動臂、以及夾塊，能夠自動化上料，無需人工進行上料，增加設備的實用效率，能夠有效的縮短生產過程，能提高設備的工作效率，同時能夠減少生產成本以及人工成本，同時通過自動化上料，能夠增加上料的準確性。
11、2、本技術中，通過設置該擋板、出料槽、分離槽、放置盒、保護墊等結構，在設備進行組裝時，通過固定塊移動帶動擋板進行移動，裝配完畢的材料即可下料，無需人工下料，同時通過設置分離槽，能夠分離一些無法進行裝配的工件，增加設備的實用效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種電磁閥自動化組裝裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂端固定有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的輸出端固定有上模塊(3)，所述機體(1)的表面固定有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出端固定有正反絲桿(5)，所述正反絲桿(5)的表面轉動連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)的內部開設有固定模腔(7)，所述機體(1)的表面安裝有放置塊(8)，所述放置塊(8)的內部固定有第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出端固定有第一絲桿(10)，所述放置塊(8)的內部插設有固定桿(11)，所述第一絲桿(10)的表面轉動連接有滑動臂(12)，所述滑動臂(12)的頂端表面固定有第三電機(13)，所述第三電機(13)的輸出端固定有第一錐型齒輪(14)，所述滑動臂(12)的內部套設有第二絲桿(15)，所述第二絲桿(15)的頂端安裝有第二錐型齒輪(16)，所述第二絲桿(15)的表面轉動連接有滑動塊(17)，所述滑動塊(17)的內部固定有氣缸(18)，所述氣缸(18)的輸出端固定有插設塊(19)，所述插設塊(19)的表面安裝有第四電機(20)，所述第四電機(20)的輸出端固定有螺紋桿
2.根據權利要求1所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述第一錐型齒輪(14)的表面與第二錐型齒輪(16)的表面相嚙合。
3.根據權利要求1所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述夾塊(22)的表面開設有防滑紋(23)。
4.根據權利要求1所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述固定桿(11)插設在滑動臂(12)的內部。
5.根據權利要求1所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述機體(1)的內部插設有支撐桿(24)。
6.根據權利要求1所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述固定塊(6)的底端固定安裝有擋板(25)，所述機體(1)的表面開設有出料槽(26)，所述機體(1)的表面貫穿開設有分離槽(27)，所述機體(1)的內部插設有放置盒(28)，所述放置盒(28)的內部套設有保護墊(29)。
7.根據權利要求6所述的電磁閥自動化組裝裝置，其特征在于：所述保護墊(29)的數量為兩組。
...【技術特征摘要】
1.一種電磁閥自動化組裝裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂端固定有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的輸出端固定有上模塊(3)，所述機體(1)的表面固定有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出端固定有正反絲桿(5)，所述正反絲桿(5)的表面轉動連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)的內部開設有固定模腔(7)，所述機體(1)的表面安裝有放置塊(8)，所述放置塊(8)的內部固定有第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出端固定有第一絲桿(10)，所述放置塊(8)的內部插設有固定桿(11)，所述第一絲桿(10)的表面轉動連接有滑動臂(12)，所述滑動臂(12)的頂端表面固定有第三電機(13)，所述第三電機(13)的輸出端固定有第一錐型齒輪(14)，所述滑動臂(12)的內部套設有第二絲桿(15)，所述第二絲桿(15)的頂端安裝有第二錐型齒輪(16)，所述第二絲桿(15)的表面轉動連接有滑動塊(17)，所述滑動塊(17)的內部固定有氣缸(18)，所述氣缸(18)的輸出端固定有插設塊(19)，所述插設塊(19)的表面安裝有第四電機(20)，所述第四電機(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭祥軍，鄭竣博，
申請(專利權)人：南京甌亞科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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