【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及齒輪加工，尤其涉及一種齒輪加工用固定夾具。
技術(shù)介紹
1、齒輪可以將動力從一個軸傳遞到另一個軸，并根據(jù)需要增加或減少轉(zhuǎn)矩。通過不同大小和形狀的齒輪組合，可以實(shí)現(xiàn)不同的傳動比，從而改變輸出速度和轉(zhuǎn)矩，齒輪組可以改變旋轉(zhuǎn)方向，例如，通過使用蝸桿和蝸輪組合，可以將旋轉(zhuǎn)方向從水平轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪保蛘叻粗X輪需要通過加工處理，最后才能得到所需要的規(guī)格或大小，在加工前，需要對齒輪進(jìn)行固定，避免加工過程中，齒輪偏移或晃動導(dǎo)致不合格，對齒輪的固定就需要用到齒輪加工用固定夾具。
2、夾具通過其夾持部件，如夾爪、夾具夾盤等，將齒輪工件牢固地固定在夾具上，確保其在加工過程中不會移動或扭曲，夾具通常配備定位銷或定位孔，用于確保齒輪工件在正確的位置上，這些定位部件可與工件上的相應(yīng)特征配合，確保工件在加工過程中的準(zhǔn)確定位，夾具可能配備調(diào)節(jié)螺栓或夾持力控制裝置，以調(diào)整夾具夾持部件的力度，適應(yīng)不同尺寸和形狀的齒輪工件。
3、傳統(tǒng)夾具通常是為特定尺寸和形狀的工件設(shè)計(jì)的，因此在更換工件時可能需要調(diào)整或更換夾具，這會增加換模時間和加工成本，由于傳統(tǒng)夾具通常需要手動調(diào)整和固定工件，因此加工準(zhǔn)備時間相對較長，這可能會降低加工效率，傳統(tǒng)夾具的定位和固定機(jī)制可能會受到機(jī)械磨損或松動的影響，導(dǎo)致加工精度下降，由于傳統(tǒng)夾具需要工人在夾具上操作和調(diào)整工件，可能存在夾傷或損傷的風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足，本技術(shù)提供了一種齒輪加工用固定夾具，旨在改善夾具只能對特定尺寸和形狀的工件夾持，需要
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種齒輪加工用固定夾具，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)壁固定連接有固定臺，所述固定臺內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述固定臺側(cè)壁固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有推桿，所述推桿一端固定連接有固定桿，所述固定桿滑動連接在所述滑槽內(nèi)部，所述固定桿一端固定連接有滑塊，所述移動塊底部固定連接有多個固定板，每個所述固定板側(cè)壁固定連接有多個固定柱，所述固定柱滑動連接在所述滑塊內(nèi)部，其中一個所述固定柱一端滑動連接有固定塊，所述滑塊底部固定連接有連接板，所述滑塊側(cè)壁固定連接有齒條一，所述固定塊底部固定連接有另一個所述連接板，所述固定臺側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪一，所述齒輪一與每個所述齒條一均相嚙合，每個所述連接板底部均固定連接有夾板，所述機(jī)體設(shè)置有固定組件。
3、進(jìn)一步地，所述固定組件包括移動塊，所述移動塊滑動連接在機(jī)體內(nèi)部。
4、進(jìn)一步地，所述移動塊內(nèi)部滑動連接有連接柱。
5、進(jìn)一步地，所述連接柱側(cè)壁開設(shè)有齒條二，所述移動塊內(nèi)部固定連接有固定軸。
6、進(jìn)一步地，所述固定軸側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪二，所述齒輪二與所述齒條二相嚙合，所述齒條二滑動連接在所述移動塊內(nèi)部。
7、進(jìn)一步地，所述移動塊內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述齒輪二側(cè)壁固定連接有連接軸。
8、進(jìn)一步地，所述連接軸一端固定連接有蝸輪，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁固定連接有蝸桿。
9、進(jìn)一步地，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合。
10、本技術(shù)具有如下有益效果：
11、1、本技術(shù)中，首先通過氣缸輸出推桿，從而帶動固定桿，進(jìn)而帶動滑塊滑動，從而帶動連接板滑動，進(jìn)而帶動固定塊滑動，在此過程中，由于滑塊、固定塊和連接板的相互配合，從而帶動夾板滑動，進(jìn)而帶動齒條一移動，由于齒輪一與每個齒條一均相互嚙合，從而通過齒輪一帶動另一邊齒條一移動，進(jìn)而帶動另一邊夾板滑動，從而達(dá)到固定工件的效果，從而避免了工人直接接觸夾具，進(jìn)而降低了夾具夾傷人的風(fēng)險。
12、2、本技術(shù)中，通過電機(jī)輸出轉(zhuǎn)盤，從而帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，由于蝸桿與蝸輪相互嚙合，從而通過連接軸帶動齒輪二轉(zhuǎn)動，在此過程中，齒輪二與齒條二相互嚙合，隨著齒輪二的轉(zhuǎn)動，齒條二也隨之滑動，從而帶動移動塊在連接柱上滑動，進(jìn)而完成了加工裝置與工件距離的調(diào)整，從而使加工裝置適應(yīng)不同規(guī)格的齒輪，進(jìn)而提升了工作效率和為齒輪的質(zhì)量提供了保證。
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1.一種齒輪加工用固定夾具，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)壁固定連接有固定臺(23)，所述固定臺(23)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(5)，所述固定臺(23)側(cè)壁固定連接有氣缸(2)，所述氣缸(2)輸出端固定連接有推桿(3)，所述推桿(3)一端固定連接有固定桿(4)，所述固定桿(4)滑動連接在所述滑槽(5)內(nèi)部，所述固定桿(4)一端固定連接有滑塊(6)，所述固定臺(23)底部固定連接有多個固定板(12)，每個所述固定板(12)側(cè)壁固定連接有多個固定柱(7)，所述固定柱(7)滑動連接在所述滑塊(6)內(nèi)部，其中一個所述固定柱(7)一端滑動連接有固定塊(8)，所述滑塊(6)底部固定連接有連接板(13)，所述滑塊(6)側(cè)壁固定連接有齒條一(9)，所述固定塊(8)底部固定連接有另一個所述連接板(13)，所述固定臺(23)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪一(10)，所述齒輪一(10)與每個所述齒條一(9)均相嚙合，每個所述連接板(13)底部均固定連接有夾板(11)，所述機(jī)體(1)設(shè)置有固定組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述固定組件包括移動塊(22)，所述移
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述移動塊(22)內(nèi)部滑動連接有連接柱(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述連接柱(21)側(cè)壁開設(shè)有齒條二(20)，所述移動塊(22)內(nèi)部固定連接有固定軸(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述固定軸(19)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪二(18)，所述齒輪二(18)與所述齒條二(20)相嚙合，所述齒條二(20)滑動連接在所述移動塊(22)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述移動塊(22)內(nèi)部固定連接有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(24)，所述齒輪二(18)側(cè)壁固定連接有連接軸(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述連接軸(17)一端固定連接有蝸輪(16)，所述轉(zhuǎn)盤(24)側(cè)壁固定連接有蝸桿(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述蝸桿(15)與所述蝸輪(16)相嚙合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種齒輪加工用固定夾具，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)壁固定連接有固定臺(23)，所述固定臺(23)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(5)，所述固定臺(23)側(cè)壁固定連接有氣缸(2)，所述氣缸(2)輸出端固定連接有推桿(3)，所述推桿(3)一端固定連接有固定桿(4)，所述固定桿(4)滑動連接在所述滑槽(5)內(nèi)部，所述固定桿(4)一端固定連接有滑塊(6)，所述固定臺(23)底部固定連接有多個固定板(12)，每個所述固定板(12)側(cè)壁固定連接有多個固定柱(7)，所述固定柱(7)滑動連接在所述滑塊(6)內(nèi)部，其中一個所述固定柱(7)一端滑動連接有固定塊(8)，所述滑塊(6)底部固定連接有連接板(13)，所述滑塊(6)側(cè)壁固定連接有齒條一(9)，所述固定塊(8)底部固定連接有另一個所述連接板(13)，所述固定臺(23)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪一(10)，所述齒輪一(10)與每個所述齒條一(9)均相嚙合，每個所述連接板(13)底部均固定連接有夾板(11)，所述機(jī)體(1)設(shè)置有固定組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用固定夾具，其特征在于：所述固定組件包括移動塊(22)，所述移動塊(22)滑動連接在機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐強(qiáng)，李相其，李生海，李玲，譚翔勻，
申請(專利權(quán))人：重慶新永強(qiáng)機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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