【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于鋼管混凝土回流，具體而言，涉及一種頂升式鋼管混凝土回流裝置。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)代建筑施工中，鋼管混凝土結(jié)構(gòu)因其優(yōu)異的承載能力和抗震性能而被廣泛應(yīng)用。然而，在鋼管混凝土的施工過(guò)程中，混凝土的澆筑是一個(gè)技術(shù)難題，尤其是如何確保混凝土能夠均勻填充鋼管柱內(nèi)部并防止混凝土回流，這對(duì)于保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法存在諸多不足，例如混凝土澆筑不均勻、容易在鋼管柱內(nèi)部形成空隙、混凝土回流導(dǎo)致澆筑效率低下等問(wèn)題。這些問(wèn)題不僅影響施工效率，還可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的安全隱患。
2、為了解決這些問(wèn)題，業(yè)界已經(jīng)提出了多種解決方案，例如使用特殊的澆筑設(shè)備、改進(jìn)混凝土的配比以及采用特殊的澆筑工藝等。但是，這些方法往往需要復(fù)雜的設(shè)備支持，或者在實(shí)際操作中難以達(dá)到預(yù)期效果。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種新型的頂升式鋼管混凝土防回流裝置，以提高混凝土澆筑的效率和質(zhì)量，確保混凝土能夠充分填充鋼管柱內(nèi)部，同時(shí)防止混凝土回流，提高施工安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，能夠避免鋼管混凝土輸送時(shí)混凝土回流，提高了施工效率和質(zhì)量，降低了施工成本。
2、本專(zhuān)利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種頂升式鋼管混凝土防回流裝置，安裝在鋼管柱以及樓體上，用于對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑；所述樓體的頂部為樓面；其中，包括短管、連接管以及樓面澆筑組件，所述連接管以及所述樓面澆筑組件均與混凝土輸送泵連接，所述混凝土輸送泵用于向所述短管以及所述
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專(zhuān)利技術(shù)的一種頂升式鋼管混凝土防回流裝置還可以做如下改進(jìn):
5、其中，所述短管遠(yuǎn)離所述鋼管柱的一端與所述第一卡接板固定設(shè)置，所述第一卡接板遠(yuǎn)離所述鋼管柱的一側(cè)還設(shè)置有第二卡接板，所述第一卡接板與所述第二卡接板的尺寸相同；其連接處設(shè)置有多個(gè)凸塊以及壓縮塊，所述凸塊與所述壓縮塊相互匹配，用于將所述第一卡接板與所述第二卡接板之間連接且在所述第一卡接板與所述第二卡接板中間位置設(shè)置有空隙；所述第二卡接板遠(yuǎn)離所述第一卡接板的一端與所述連接管固定連接；所述第一卡接板以及所述第二卡接板上設(shè)置有卡接口，所述短管、所述卡接口以及所述連接管的尺寸相同，且中心點(diǎn)位置同一水平線(xiàn)上；所述第一卡接板與所述第二卡接板的中間空隙中設(shè)置有所述防回流閥，所述防回流閥上的通孔與所述短管、所述卡接口以及所述連接管的孔對(duì)應(yīng)；所述防回流閥的底部與所述第一卡接板、所述第二卡接板的底壁位置設(shè)置有安裝槽；
6、所述短管的直徑為125mm，長(zhǎng)度為100mm；所述第一卡接板以及所述第二卡接板的長(zhǎng)寬均為300mm，厚度為15mm；所述連接管的長(zhǎng)度為450mm。
7、進(jìn)一步的，所述第一卡接板與所述鋼管柱連接的位置以及所述第二卡接板與所述連接管連接的位置處均設(shè)置有密封閥，所述密封閥為橡膠材質(zhì)，包括固定圈和壓緊圈，所述固定圈與所述第一卡接板、所述第二卡接板上的所述卡接口的位置相互匹配，向所述短管以及所述連接管的位置凸出延伸；所述壓緊圈設(shè)置為所述固定圈的內(nèi)壁上，其尺寸大于所述壓緊圈的尺寸，向所述壓緊圈的外壁延伸；所述壓緊圈的內(nèi)壁直徑與所述短管、所述連接管的外壁直徑相同，其內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋線(xiàn)，所述螺紋線(xiàn)用于加強(qiáng)對(duì)所述密封閥的支撐固定；
8、所述第二卡接板向所述短管以及所述連接管的內(nèi)壁延伸，其與所述短管以及所述連接管內(nèi)壁抵接的位置內(nèi)部設(shè)置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧用于將所述卡接口與所述短管以及所述連接管固定連接。
9、進(jìn)一步的，所述第一卡接板以及所述第二卡接板連接的底壁對(duì)稱(chēng)位置處設(shè)置有錐形孔，所述防回流閥的底部設(shè)置有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度與所述安裝槽的高度相同，所述錐形孔的頂部尺寸小于所述長(zhǎng)桿的尺寸，用于對(duì)所述長(zhǎng)桿進(jìn)行支撐；所述第一卡接板以及所述第二卡接板連接的結(jié)構(gòu)內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述防回流閥的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的凸起，用于限制所述防回流閥在所述第一卡接板以及所述第二卡接板組成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水平方向的位置；所述錐形孔的錐形內(nèi)壁為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)，且與內(nèi)壁之間設(shè)置有硬質(zhì)彈簧。
10、進(jìn)一步的，所述防回流閥為特斯拉閥，其頂部設(shè)置有延伸到所述第一卡接板以及所述第二卡接板組成的結(jié)構(gòu)外部的鋼板，所述鋼板的外部設(shè)置有密封橡膠層，所述密封橡膠層用于填充所述第一卡接板與所述第二卡接板組成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空隙；所述鋼板的尺寸大于所述安裝槽的尺寸，用于使得所述防回流閥在受到向下的敲擊力時(shí)向下移動(dòng)使得所述防回流閥填充在所述安裝槽的內(nèi)部，以堵住所述卡接口；所述防回流閥的方向與所述短管的方向一致，與所述鋼管柱的方向垂直設(shè)置。
11、進(jìn)一步的，所述連接管與所述混凝土輸送泵的輸出口之間通過(guò)泵管、卡齒、管卡以及卡槽密封連接，所述連接管靠近所述泵管的一端外壁上設(shè)置有卡齒，所述泵管靠近所述連接管的一端設(shè)置有管卡，所述管卡的內(nèi)壁設(shè)置有所述卡齒相匹配的卡槽；所述卡齒與所述混凝土輸送泵的輸出口固定連接；
12、所述連接管為曲線(xiàn)性結(jié)構(gòu)，其彎曲度的曲率大于同等直徑下的圓形的曲率，用于使得混凝土在所述連接管的內(nèi)部的輸送路徑加長(zhǎng)。
13、進(jìn)一步的，所述樓面澆筑組件的頂部設(shè)置有多個(gè)橡膠輪胎，多個(gè)所述橡膠輪胎的內(nèi)部均設(shè)置有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述橡膠輪胎的長(zhǎng)泵管，所述長(zhǎng)泵管的兩側(cè)連接有短泵管，所述短泵管的另一端連接有澆筑軟管，所述橡膠輪胎用于對(duì)所述長(zhǎng)泵管進(jìn)行減震限位，所述短泵管對(duì)所述樓面澆筑組件進(jìn)行分區(qū)域澆筑；所述橡膠輪胎的內(nèi)部設(shè)置有減震組件，所述減震組件為彈力帶結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘固定在所述橡膠輪胎的內(nèi)部；且所述橡膠輪胎的內(nèi)部填充有重力塊，其底部通過(guò)壓力泵吸附在所述樓體的樓面上，用于避免混凝土輸送過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)造成所述橡膠輪胎的位移。
14、進(jìn)一步的，所述鋼管柱的數(shù)量為4-8根，且所述鋼管柱的外壁包裹有雙層保溫毛氈，所述雙層保溫毛氈的外壁設(shè)置有防火阻燃布，所述雙層保溫毛氈用于實(shí)現(xiàn)冬季對(duì)所述鋼管柱內(nèi)部混凝土的保溫效果，所述防火阻燃布用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鋼管柱的防火；
15、所述鋼管柱的內(nèi)壁上設(shè)置有紅外線(xiàn)檢測(cè)器，所述鋼管柱的內(nèi)壁固定連接有傳感器，所述紅外線(xiàn)檢測(cè)器用于對(duì)所述鋼管柱內(nèi)部本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種頂升式鋼管混凝土防回流裝置，安裝在鋼管柱(10)以及樓體(15)上，用于對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑；所述樓體(15)的頂部為樓面；其特征在于，包括短管(20)、連接管(30)以及樓面澆筑組件(40)，所述連接管(30)以及所述樓面澆筑組件(40)均與混凝土輸送泵(50)連接，所述混凝土輸送泵(50)用于向所述短管(20)以及所述連接管(30)的內(nèi)部輸送混凝土；所述短管(20)焊接在所述鋼管柱(10)的底部外壁上，遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一側(cè)固定連接有所述連接管(30)，所述短管(20)與所述連接管(30)的相互配合用于向所述鋼管柱(10)的內(nèi)部頂升式輸送混凝土并防止混凝土發(fā)生回流，使得混凝土能夠充分填充在所述鋼管柱(10)的內(nèi)部；所述樓面澆筑組件(40)設(shè)置在樓面上，用于在樓面進(jìn)行混凝土分區(qū)域輸送；所述混凝土輸送泵(50)包括研磨組件(51)、加壓輸送組件(52)、過(guò)濾組件(53)以及消泡組件(54)，包括多個(gè)輸送口，其料斗的內(nèi)部設(shè)置有所述研磨組件(51)，所述研磨組件(51)用于對(duì)待輸送的混凝土進(jìn)行攪拌研磨以保證其細(xì)膩度；輸送口處與所述加壓輸送組件(52)連接，用于使得混凝土能
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述短管(20)遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一端與所述第一卡接板(21)固定設(shè)置，所述第一卡接板(21)遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一側(cè)還設(shè)置有第二卡接板(23)，所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)的尺寸相同；其連接處設(shè)置有多個(gè)凸塊(26)以及壓縮塊(27)，所述凸塊(26)與所述壓縮塊(27)相互匹配，用于將所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)之間連接且在所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)中間位置設(shè)置有空隙；所述第二卡接板(23)遠(yuǎn)離所述第一卡接板(21)的一端與所述連接管(30)固定連接；所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)上設(shè)置有卡接口(22)，所述短管(20)、所述卡接口(22)以及所述連接管(30)的尺寸相同，且中心點(diǎn)位置同一水平線(xiàn)上；所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)的中間空隙中設(shè)置有所述防回流閥(25)，所述防回流閥(25)上的通孔與所述短管(20)、所述卡接口(22)以及所述連接管(30)的孔對(duì)應(yīng)；所述防回流閥(25)的底部與所述第一卡接板(21)、所述第二卡接板(23)的底壁位置設(shè)置有安裝槽(24)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述第一卡接板(21)與所述鋼管柱(10)連接的位置以及所述第二卡接板(23)與所述連接管(30)連接的位置處均設(shè)置有密封閥，所述密封閥為橡膠材質(zhì)，包括固定圈和壓緊圈，所述固定圈與所述第一卡接板(21)、所述第二卡接板(23)上的所述卡接口(22)的位置相互匹配，向所述短管(20)以及所述連接管(30)的位置凸出延伸；所述壓緊圈設(shè)置為所述固定圈的內(nèi)壁上，其尺寸大于所述壓緊圈的尺寸，向所述壓緊圈的外壁延伸；所述壓緊圈的內(nèi)壁直徑與所述短管(20)、所述連接管(30)的外壁直徑相同，其內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋線(xiàn)，所述螺紋線(xiàn)用于加強(qiáng)對(duì)所述密封閥的支撐固定；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)連接的底壁對(duì)稱(chēng)位置處設(shè)置有錐形孔，所述防回流閥(25)的底部設(shè)置有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度與所述安裝槽(24)的高度相同，所述錐形孔的頂部尺寸小于所述長(zhǎng)桿的尺寸，用于對(duì)所述長(zhǎng)桿進(jìn)行支撐；所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)連接的結(jié)構(gòu)內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述防回流閥(25)的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的凸起，用于限制所述防回流閥(25)在所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)組成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水平方向的位置；所述錐形孔的錐形內(nèi)壁為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)，且與內(nèi)壁之間設(shè)置有硬質(zhì)彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述防回流閥(25)為特斯拉閥，其頂部設(shè)置有延伸到所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)組成的結(jié)構(gòu)外部的鋼板，所述鋼板的外部設(shè)置有密封橡膠層，所述密封橡膠層用于填充所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)組成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空隙；所述鋼板的尺寸大于所述安裝槽(24)的尺寸，用于使得所述防回流閥(25)在受到向下的敲擊力時(shí)向下移動(dòng)使得所述防...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種頂升式鋼管混凝土防回流裝置，安裝在鋼管柱(10)以及樓體(15)上，用于對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑；所述樓體(15)的頂部為樓面；其特征在于，包括短管(20)、連接管(30)以及樓面澆筑組件(40)，所述連接管(30)以及所述樓面澆筑組件(40)均與混凝土輸送泵(50)連接，所述混凝土輸送泵(50)用于向所述短管(20)以及所述連接管(30)的內(nèi)部輸送混凝土；所述短管(20)焊接在所述鋼管柱(10)的底部外壁上，遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一側(cè)固定連接有所述連接管(30)，所述短管(20)與所述連接管(30)的相互配合用于向所述鋼管柱(10)的內(nèi)部頂升式輸送混凝土并防止混凝土發(fā)生回流，使得混凝土能夠充分填充在所述鋼管柱(10)的內(nèi)部；所述樓面澆筑組件(40)設(shè)置在樓面上，用于在樓面進(jìn)行混凝土分區(qū)域輸送；所述混凝土輸送泵(50)包括研磨組件(51)、加壓輸送組件(52)、過(guò)濾組件(53)以及消泡組件(54)，包括多個(gè)輸送口，其料斗的內(nèi)部設(shè)置有所述研磨組件(51)，所述研磨組件(51)用于對(duì)待輸送的混凝土進(jìn)行攪拌研磨以保證其細(xì)膩度；輸送口處與所述加壓輸送組件(52)連接，用于使得混凝土能夠輸送到所述鋼管柱(10)內(nèi)部以及樓面上；所述研磨組件(51)與所述加壓輸送組件(52)連接的位置處設(shè)置有所述過(guò)濾組件(53)，用于對(duì)混凝土進(jìn)行過(guò)濾；所述消泡組件(54)用于消除輸送的混凝土中的氣泡，以避免輸送到所述鋼管柱(10)內(nèi)部的混凝土因氣泡無(wú)法排出產(chǎn)生裂紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述短管(20)遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一端與所述第一卡接板(21)固定設(shè)置，所述第一卡接板(21)遠(yuǎn)離所述鋼管柱(10)的一側(cè)還設(shè)置有第二卡接板(23)，所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)的尺寸相同；其連接處設(shè)置有多個(gè)凸塊(26)以及壓縮塊(27)，所述凸塊(26)與所述壓縮塊(27)相互匹配，用于將所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)之間連接且在所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)中間位置設(shè)置有空隙；所述第二卡接板(23)遠(yuǎn)離所述第一卡接板(21)的一端與所述連接管(30)固定連接；所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)上設(shè)置有卡接口(22)，所述短管(20)、所述卡接口(22)以及所述連接管(30)的尺寸相同，且中心點(diǎn)位置同一水平線(xiàn)上；所述第一卡接板(21)與所述第二卡接板(23)的中間空隙中設(shè)置有所述防回流閥(25)，所述防回流閥(25)上的通孔與所述短管(20)、所述卡接口(22)以及所述連接管(30)的孔對(duì)應(yīng)；所述防回流閥(25)的底部與所述第一卡接板(21)、所述第二卡接板(23)的底壁位置設(shè)置有安裝槽(24)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述第一卡接板(21)與所述鋼管柱(10)連接的位置以及所述第二卡接板(23)與所述連接管(30)連接的位置處均設(shè)置有密封閥，所述密封閥為橡膠材質(zhì)，包括固定圈和壓緊圈，所述固定圈與所述第一卡接板(21)、所述第二卡接板(23)上的所述卡接口(22)的位置相互匹配，向所述短管(20)以及所述連接管(30)的位置凸出延伸；所述壓緊圈設(shè)置為所述固定圈的內(nèi)壁上，其尺寸大于所述壓緊圈的尺寸，向所述壓緊圈的外壁延伸；所述壓緊圈的內(nèi)壁直徑與所述短管(20)、所述連接管(30)的外壁直徑相同，其內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋線(xiàn)，所述螺紋線(xiàn)用于加強(qiáng)對(duì)所述密封閥的支撐固定；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂升式鋼管混凝土回流裝置，其特征在于，所述第一卡接板(21)以及所述第二卡接板(23)連接的底壁對(duì)稱(chēng)位置處設(shè)置...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王寧，王耀龍，時(shí)紅亮，張偉大，陳昌寶，田興，李時(shí)雨，肖志偉，石碩碩，
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