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    一種全自動(dòng)包材拆包機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44382101 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:56
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),包括外框單元、進(jìn)料輸送單元、袋包整形單元、拆長(zhǎng)袋口單元、切刀單元、翻轉(zhuǎn)倒料單元、廢袋收集皮帶、振動(dòng)料倉(cāng)、袋口落料滑道和FFU層流護(hù)罩。本發(fā)明專利技術(shù)有益效果:在使用時(shí)工作人員可將待執(zhí)行產(chǎn)品放置在入口輸送線上,經(jīng)過(guò)定位、切割、倒出等一系列功能,實(shí)現(xiàn)包材的拆包投料,減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且拆袋效率高,降低了生產(chǎn)成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于自動(dòng)拆包領(lǐng)域,尤其是涉及一種全自動(dòng)包材拆包機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、在大輸液行業(yè),單口管、雙口管、拉環(huán)蓋、易折蓋等包材通過(guò)單層pe膜進(jìn)行包裝,使用時(shí)需要將pe膜拆開(kāi)倒料。但目前拆包的工作多為人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,目前,還有一些可以自動(dòng)拆包的機(jī)器,但是其成本高,操作復(fù)雜。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專利技術(shù)旨在提出一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個(gè)問(wèn)題。

    2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

    3、一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),包括外框單元、進(jìn)料輸送單元、袋包整形單元、拆長(zhǎng)袋口單元、切刀單元、翻轉(zhuǎn)倒料單元、廢袋收集皮帶、振動(dòng)料倉(cāng)、袋口落料滑道和ffu層流護(hù)罩,所述外框單元頂部安裝ffu層流護(hù)罩,外框單元一側(cè)安裝進(jìn)料輸送單元,進(jìn)料輸送單元上方安裝袋包整形單元,袋包整形單元一端安裝拆長(zhǎng)袋口單元,拆長(zhǎng)袋口單元一側(cè)分別安裝切刀單元和袋口落料滑道,拆長(zhǎng)袋口單元下方安裝翻轉(zhuǎn)倒料單元和廢袋收集皮帶,且袋口落料滑道底部位于廢袋收集皮帶上方,翻轉(zhuǎn)倒料單元一側(cè)設(shè)有振動(dòng)料倉(cāng),拆長(zhǎng)袋口單元、切刀單元、翻轉(zhuǎn)倒料單元、廢袋收集皮帶、振動(dòng)料倉(cāng)、袋口落料滑道均位于外框單元內(nèi)部。

    4、進(jìn)一步的,所述袋包整形單元包括整形支架、整形氣缸、整形板和導(dǎo)向板,所述整形支架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),整形氣缸通過(guò)導(dǎo)向桿安裝至整形支架,整形氣缸的伸縮桿連接至整形板,整形板另一側(cè)平行設(shè)置導(dǎo)向板,導(dǎo)向板安裝至進(jìn)料輸送單元。

    5、進(jìn)一步的,所述拆長(zhǎng)袋口單元包括拆長(zhǎng)袋口支架、水平/豎直平移機(jī)構(gòu)、袋口整理機(jī)構(gòu)、袋口抓取機(jī)構(gòu)和拆長(zhǎng)袋口殼體,所述拆長(zhǎng)袋口殼體安裝至外框單元內(nèi)部,拆長(zhǎng)袋口殼體內(nèi)部安裝拆長(zhǎng)袋口支架,水平/豎直平移機(jī)構(gòu)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架上,水平/豎直平移機(jī)構(gòu)一側(cè)穿出拆長(zhǎng)袋口殼體分別安裝袋口整理機(jī)構(gòu)、袋口抓取機(jī)構(gòu),袋口整理機(jī)構(gòu)、袋口抓取機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有切刀單元。

    6、進(jìn)一步的,所述水平/豎直平移機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)組件和豎直移動(dòng)組件,所述水平移動(dòng)組件安裝至拆長(zhǎng)袋口支架,水平移動(dòng)組件一側(cè)安裝豎直移動(dòng)組件,豎直移動(dòng)組件一側(cè)安裝袋口整理機(jī)構(gòu)、袋口抓取機(jī)構(gòu)。

    7、進(jìn)一步的,所述水平移動(dòng)組件包括水平無(wú)桿氣缸、水平連接架和水平導(dǎo)軌,所述水平無(wú)桿氣缸通過(guò)水平連接架安裝至拆長(zhǎng)袋口支架,水平無(wú)桿氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)水平導(dǎo)軌,水平無(wú)桿氣缸的滑臺(tái)與豎直移動(dòng)組件連接,豎直移動(dòng)組件的兩側(cè)海分別與兩個(gè)水平導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

    8、進(jìn)一步的,所述豎直移動(dòng)組件包括豎直驅(qū)動(dòng)絲杠、豎直連接座、豎直導(dǎo)軌、豎直連接臂和豎直伺服電機(jī),所述豎直伺服電機(jī)通過(guò)傳送帶和傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接至豎直驅(qū)動(dòng)絲杠一端,且豎直伺服電機(jī)、豎直驅(qū)動(dòng)絲杠、豎直導(dǎo)軌均安裝至豎直連接座一側(cè),豎直連接座另一側(cè)安裝至水平無(wú)桿氣缸的滑臺(tái),且豎直連接座另一側(cè)分別與兩個(gè)水平導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,豎直驅(qū)動(dòng)絲杠的絲杠螺母與豎直連接臂一端連接,且豎直連接臂的兩側(cè)分別與兩個(gè)豎直導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,豎直連接臂另一端分別安裝袋口整理機(jī)構(gòu)、袋口抓取機(jī)構(gòu)。

    9、進(jìn)一步的,所述袋口整理機(jī)構(gòu)包括整理支臂、整理夾爪和整理支桿,所述整理支臂上端穿過(guò)袋口抓取機(jī)構(gòu)安裝至豎直連接臂,整理支臂下端安裝整理夾爪,整理夾爪下端安裝整理支桿。

    10、進(jìn)一步的,所述袋口抓取機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸、抓取連接板和若干抓取夾爪,所述抓取氣缸頂部安裝至豎直連接臂,抓取氣缸的伸縮桿連接至抓取連接板,抓取連接板上開(kāi)設(shè)有用于讓位袋口整理機(jī)構(gòu)的通孔,抓取連接板下方等距安裝若干抓取夾爪。

    11、進(jìn)一步的,所述切刀單元包括切刀無(wú)桿氣缸、切刀連接臂和切刀本體,所述切刀無(wú)桿氣缸通過(guò)連接架安裝至豎直連接臂一端,切刀無(wú)桿氣缸的滑臺(tái)與切刀連接臂上端連接,切刀連接臂下端安裝切刀本體。

    12、進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)倒料單元包括翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、翻轉(zhuǎn)殼體和抓取袋邊組件,所述翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)安裝至外框單元內(nèi)部一側(cè),翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出端與翻轉(zhuǎn)殼體連接,翻轉(zhuǎn)殼體內(nèi)部底端安裝抓取袋邊組件,抓取袋邊組件用于抓取袋包底部的袋邊。

    13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):

    14、本專利技術(shù)所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),在使用時(shí)工作人員可將待執(zhí)行產(chǎn)品放置在入口輸送線上,經(jīng)過(guò)定位、切割、倒出等一系列功能,實(shí)現(xiàn)包材的拆包投料,減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且拆袋效率高,降低了生產(chǎn)成本。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:包括外框單元(9)、進(jìn)料輸送單元(1)、袋包整形單元(2)、拆長(zhǎng)袋口單元(3)、切刀單元(4)、翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)、廢袋收集皮帶(6)、振動(dòng)料倉(cāng)(7)、袋口落料滑道(8)和FFU層流護(hù)罩(10),所述外框單元(9)頂部安裝FFU層流護(hù)罩(10),外框單元(9)一側(cè)安裝進(jìn)料輸送單元(1),進(jìn)料輸送單元(1)上方安裝袋包整形單元(2),袋包整形單元(2)一端安裝拆長(zhǎng)袋口單元(3),拆長(zhǎng)袋口單元(3)一側(cè)分別安裝切刀單元(4)和袋口落料滑道(8),拆長(zhǎng)袋口單元(3)下方安裝翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)和廢袋收集皮帶(6),且袋口落料滑道(8)底部位于廢袋收集皮帶(6)上方,翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)一側(cè)設(shè)有振動(dòng)料倉(cāng)(7),拆長(zhǎng)袋口單元(3)、切刀單元(4)、翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)、廢袋收集皮帶(6)、振動(dòng)料倉(cāng)(7)、袋口落料滑道(8)均位于外框單元(9)內(nèi)部。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述袋包整形單元(2)包括整形支架(21)、整形氣缸(22)、整形板(23)和導(dǎo)向板(24),所述整形支架(21)為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),整形氣缸(22)通過(guò)導(dǎo)向桿安裝至整形支架(21),整形氣缸(22)的伸縮桿連接至整形板(23),整形板(23)另一側(cè)平行設(shè)置導(dǎo)向板(24),導(dǎo)向板(24)安裝至進(jìn)料輸送單元(1)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述拆長(zhǎng)袋口單元(3)包括拆長(zhǎng)袋口支架(31)、水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)、袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)和拆長(zhǎng)袋口殼體(35),所述拆長(zhǎng)袋口殼體(35)安裝至外框單元(9)內(nèi)部,拆長(zhǎng)袋口殼體(35)內(nèi)部安裝拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31)上,水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)一側(cè)穿出拆長(zhǎng)袋口殼體(35)分別安裝袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34),袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)一側(cè)設(shè)有切刀單元(4)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)包括水平移動(dòng)組件(321)和豎直移動(dòng)組件(322),所述水平移動(dòng)組件(321)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平移動(dòng)組件(321)一側(cè)安裝豎直移動(dòng)組件(322),豎直移動(dòng)組件(322)一側(cè)安裝袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述水平移動(dòng)組件(321)包括水平無(wú)桿氣缸(3211)、水平連接架(3212)和水平導(dǎo)軌(3213),所述水平無(wú)桿氣缸(3211)通過(guò)水平連接架(3212)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平無(wú)桿氣缸(3211)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)水平導(dǎo)軌(3213),水平無(wú)桿氣缸(3211)的滑臺(tái)與豎直移動(dòng)組件(322)連接,豎直移動(dòng)組件(322)的兩側(cè)海分別與兩個(gè)水平導(dǎo)軌(3213)滑動(dòng)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述豎直移動(dòng)組件(322)包括豎直驅(qū)動(dòng)絲杠(3221)、豎直連接座(3222)、豎直導(dǎo)軌(3223)、豎直連接臂(3224)和豎直伺服電機(jī)(3225),所述豎直伺服電機(jī)(3225)通過(guò)傳送帶和傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接至豎直驅(qū)動(dòng)絲杠(3221)一端,且豎直伺服電機(jī)(3225)、豎直驅(qū)動(dòng)絲杠(3221)、豎直導(dǎo)軌(3223)均安裝至豎直連接座(3222)一側(cè),豎直連接座(3222)另一側(cè)安裝至水平無(wú)桿氣缸(3211)的滑臺(tái),且豎直連接座(3222)另一側(cè)分別與兩個(gè)水平導(dǎo)軌(3213)滑動(dòng)連接,豎直驅(qū)動(dòng)絲杠(3221)的絲杠螺母與豎直連接臂(3224)一端連接,且豎直連接臂(3224)的兩側(cè)分別與兩個(gè)豎直導(dǎo)軌(3223)滑動(dòng)連接,豎直連接臂(3224)另一端分別安裝袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述袋口整理機(jī)構(gòu)(33)包括整理支臂(331)、整理夾爪(332)和整理支桿(333),所述整理支臂(331)上端穿過(guò)袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)安裝至豎直連接臂(3224),整理支臂(331)下端安裝整理夾爪(332),整理夾爪(332)下端安裝整理支桿(333)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)包括抓取氣缸(341)、抓取連接板(342)和若干抓取夾爪(343),所述抓取氣缸(341)頂部安裝至豎直連接臂(3224),抓取氣缸(341)的伸縮桿連接至抓取連接板(342),抓取連接板(342)上開(kāi)設(shè)有用于讓位袋口整理機(jī)構(gòu)(33)的通孔,抓取連接板(342)下方等距安裝若干抓取夾爪(343)。...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:包括外框單元(9)、進(jìn)料輸送單元(1)、袋包整形單元(2)、拆長(zhǎng)袋口單元(3)、切刀單元(4)、翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)、廢袋收集皮帶(6)、振動(dòng)料倉(cāng)(7)、袋口落料滑道(8)和ffu層流護(hù)罩(10),所述外框單元(9)頂部安裝ffu層流護(hù)罩(10),外框單元(9)一側(cè)安裝進(jìn)料輸送單元(1),進(jìn)料輸送單元(1)上方安裝袋包整形單元(2),袋包整形單元(2)一端安裝拆長(zhǎng)袋口單元(3),拆長(zhǎng)袋口單元(3)一側(cè)分別安裝切刀單元(4)和袋口落料滑道(8),拆長(zhǎng)袋口單元(3)下方安裝翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)和廢袋收集皮帶(6),且袋口落料滑道(8)底部位于廢袋收集皮帶(6)上方,翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)一側(cè)設(shè)有振動(dòng)料倉(cāng)(7),拆長(zhǎng)袋口單元(3)、切刀單元(4)、翻轉(zhuǎn)倒料單元(5)、廢袋收集皮帶(6)、振動(dòng)料倉(cāng)(7)、袋口落料滑道(8)均位于外框單元(9)內(nèi)部。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述袋包整形單元(2)包括整形支架(21)、整形氣缸(22)、整形板(23)和導(dǎo)向板(24),所述整形支架(21)為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),整形氣缸(22)通過(guò)導(dǎo)向桿安裝至整形支架(21),整形氣缸(22)的伸縮桿連接至整形板(23),整形板(23)另一側(cè)平行設(shè)置導(dǎo)向板(24),導(dǎo)向板(24)安裝至進(jìn)料輸送單元(1)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述拆長(zhǎng)袋口單元(3)包括拆長(zhǎng)袋口支架(31)、水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)、袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)和拆長(zhǎng)袋口殼體(35),所述拆長(zhǎng)袋口殼體(35)安裝至外框單元(9)內(nèi)部,拆長(zhǎng)袋口殼體(35)內(nèi)部安裝拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31)上,水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)一側(cè)穿出拆長(zhǎng)袋口殼體(35)分別安裝袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34),袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)一側(cè)設(shè)有切刀單元(4)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述水平/豎直平移機(jī)構(gòu)(32)包括水平移動(dòng)組件(321)和豎直移動(dòng)組件(322),所述水平移動(dòng)組件(321)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平移動(dòng)組件(321)一側(cè)安裝豎直移動(dòng)組件(322),豎直移動(dòng)組件(322)一側(cè)安裝袋口整理機(jī)構(gòu)(33)、袋口抓取機(jī)構(gòu)(34)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)包材拆包機(jī),其特征在于:所述水平移動(dòng)組件(321)包括水平無(wú)桿氣缸(3211)、水平連接架(3212)和水平導(dǎo)軌(3213),所述水平無(wú)桿氣缸(3211)通過(guò)水平連接架(3212)安裝至拆長(zhǎng)袋口支架(31),水平無(wú)桿氣缸(3211)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:許建民孫傳榮,李剛,楊志燦,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津日博工業(yè)技術(shù)有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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