【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于升降平臺，具體涉及一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺。
技術介紹
1、在風電玻璃纖維拉擠板材的生產加工過程中，液壓升降平臺被廣泛應用于各個環節，例如，在原材料的搬運和堆放過程中，液壓升降平臺可以將原材料提升到合適的高度，方便工人進行操作；在板材的成型、固化等工序中，液壓升降平臺可以調整加工設備的高度，以適應不同的工藝要求；
2、在風電玻璃纖維拉擠板材的生產加工中，對高度的調節精度要求較高，然而，長時間的負載作用會使液壓桿內部的壓力分布發生變化，導致液壓桿出現微小的彈性變形，隨著時間的累積，這種彈性變形可能逐漸增大，使得液壓桿的伸出長度發生改變，進而影響平臺的高度位置準確性，液壓桿的伸出長度會發生改變，導致平臺的高度位置出現偏，同時液壓系統中的密封元件在長時間使用后可能會出現磨損、老化等問題，導致液壓油泄漏，從而導致液壓缸內的壓力不穩定，從而影響液壓桿的伸出長度，即使是微小的泄漏，在長時間的使用過程中也可能對平臺的高度調節產生明顯的影響。
3、為解決上述問題，本申請中提出一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本專利技術提供了一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，升降臺上移到一定位置后，可自動固定該位置，防止長時間頂升時升降臺位置方式改變，確保升降平臺在工作過程中位置精準固定，為風電玻璃纖維拉擠板的生產提供有力支持，提高對風電玻璃纖維拉擠板的支撐面積，能夠使得平臺能夠更好地分散所承受
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，包括基座和安裝在基座表面的液壓桿以及安裝在液壓桿活塞端的升降臺；
3、所述基座的表面安裝有調節固定組件，所述調節固定組件包括固定安裝在所述升降臺底面的鉸接塊以及鉸接在所述鉸接塊內的支撐卡桿和用于對支撐卡桿一端限位固定促使升降平臺高度固定不變的固定套和卡槽；
4、所述升降臺的表面安裝有頂升擴展組件，所述頂升擴展組件包括設置在所述升降臺上方的載物臺以及設置在所述載物臺兩側的副支板和用于控制副支板向兩側延伸提高支撐面積的頂塊、銜接滑塊、連接滑桿和彈簧二；
5、所述副支板的底面安裝有傾斜預警組件，所述傾斜預警組件包括固定安裝在所述副支板底面的豎直桿以及套設在所述豎直桿外側的水平套和用于對檢測載物臺頂升過程中傾斜度檢測的測量板和測度環。
6、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述基座的表面且位于支撐卡桿的下方安裝有固定套，所述固定套的表面等間距開設有多個卡槽。
7、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述固定套的內壁固定安裝有l形導桿，所述l形導桿的一端固定安裝在基座的表面，所述l形導桿的表面滑動連接有移動塊相抵接，所述移動塊的表面等間距固定有多個插塊。
8、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述支撐卡桿的一端轉動連接有轉軸，所述轉軸的一端固定有滑套，所述滑套的底面固定有鉸接卡套，所述鉸接卡套內鉸接有滑柱，所述移動塊的表面開設有與滑柱相適配的l形導槽。
9、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述基座的表面固定安裝有導板，所述滑套滑動連接在導板的表面，所述l形導桿的外表面套設有彈簧一，所述彈簧一的一端抵接在移動塊的一側表面。
10、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述升降臺的表面安裝有多個頂塊，所述載物臺底面開設的盲槽內滑動連接有銜接滑塊，所述載物臺的表面滑動連接有連接滑桿，所述連接滑桿的一端與銜接滑塊相連接，所述連接滑桿的另一端與副支板相連接，所述連接滑桿的表面套設有彈簧二，所述彈簧二的一端抵接在載物臺底面開設的盲槽內，所述彈簧二的另一端與銜接滑塊相地接。
11、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述銜接滑塊的底面固定有l形導套，所述l形導套表面開設的l形槽內滑動連接有固定柱，所述固定柱固定安裝在升降臺表面開設的讓位槽內，所述副支板的底面固定有固定滑桿，所述固定滑桿的表面滑動有固定滑套，所述固定滑套固定安裝在基座的表面。
12、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述副支板的表面開設的凹槽內轉動連接有滑輪，所述副支板的底面固定有支撐滑桿，所述支撐滑桿的另一端滑動連接有導向桿，所述導向桿的兩端均安裝有固定支板，所述固定支板固定安裝在載物臺的底面。
13、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述豎直桿的表面固定安裝有測量板，所述水平套的表面設置有多個測度環，所述測量板位于水平套的上方。
14、作為本專利技術一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺優選的，所述豎直桿的一端固定安裝有抵接球，所述抵接球的外側呈環形分布有多個觸碰開關，多個所述觸碰開關均固定安裝在水平套的底部，所述水平套的一側固定安裝有l形連接桿，所述l形連接桿的另一端固定安裝在支撐滑桿的底面。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、1、通過加入調節固定組件，通過該組件中設置的固定套、鉸接塊、支撐卡桿、導板、插塊、滑套、鉸接卡套和滑柱等結構的配合使用，在需要將其頂升至所需加工的位置時，使得放置在載物臺表面的風電玻璃纖維拉擠板材被頂升至加工位置，支撐卡桿都能夠卡在對應的卡槽內，從而對升降臺上移的位置進行固定，當升降臺上移到一定位置后，可自動固定該位置，防止長時間頂升時升降臺位置方式改變，這種設計在風電玻璃纖維拉擠板生產加工中作用顯著，能保障生產操作的穩定性，確保升降平臺在工作過程中位置精準固定，為風電玻璃纖維拉擠板的生產提供有力支持，能確保加工設備在穩定的高度工作，從而提高加工精度，減少因升降臺晃動或位移而產生的誤差，有效提高生產效率和產品質量，同時自動固定的功能可以防止升降臺意外下降或移位，例如，在風電玻璃纖維拉擠板的加工中，如果升降臺突然移動，可能會導致正在加工的板材掉落，對操作人員造成傷害，而這種固定結構能有效避免此類安全事故的發生；
17、在復位時，先上移解除限位固定后再回縮液壓桿，有利于保護液壓系統，如果在固定狀態下強行回縮液壓桿，液壓系統會承受較大的壓力和阻力，這可能會導致液壓油泄漏、液壓桿變形等問題，通過先解除固定，使液壓桿回縮時的阻力減小，能夠確保液壓系統在合理的工作壓力范圍內運行，延長液壓系統的使用壽命，減少維修成本。
18、2、通過加入頂升擴展組件，通過該組件中設置的頂塊、載物臺、銜接滑塊、副支板、支撐滑桿、固定柱和導向桿等結構的配合使用，在升降臺上移時，能夠使得連接在連接滑桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，包括基座（1）和安裝在基座（1）表面的液壓桿（11）以及安裝在液壓桿（11）活塞端的升降臺（12）；
2.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述基座（1）的表面且位于支撐卡桿（24）的下方安裝有固定套（21），所述固定套（21）的表面等間距開設有多個卡槽（22）。
3.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述固定套（21）的內壁固定安裝有L形導桿（28），所述L形導桿（28）的一端固定安裝在基座（1）的表面，所述L形導桿（28）的表面滑動連接有移動塊（26）相抵接，所述移動塊（26）的表面等間距固定有多個插塊（210）。
4.根據權利要求3所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述支撐卡桿（24）的一端轉動連接有轉軸（212），所述轉軸（212）的一端固定有滑套（211），所述滑套（211）的底面固定有鉸接卡套（213），所述鉸接卡套（213）內鉸接有滑柱（214），所述移動塊（26）的表面開設有與滑柱（214）
5.根據權利要求4所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述基座（1）的表面固定安裝有導板（25），所述滑套（211）滑動連接在導板（25）的表面，所述L形導桿（28）的外表面套設有彈簧一（27），所述彈簧一（27）的一端抵接在移動塊（26）的一側表面。
6.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述升降臺（12）的表面安裝有多個頂塊（31），所述載物臺（32）底面開設的盲槽內滑動連接有銜接滑塊（35），所述載物臺（32）的表面滑動連接有連接滑桿（36），所述連接滑桿（36）的一端與銜接滑塊（35）相連接，所述連接滑桿（36）的另一端與副支板（38）相連接，所述連接滑桿（36）的表面套設有彈簧二（37），所述彈簧二（37）的一端抵接在載物臺（32）底面開設的盲槽內，所述彈簧二（37）的另一端與銜接滑塊（35）相地接。
7.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述銜接滑塊（35）的底面固定有L形導套（311），所述L形導套（311）表面開設的L形槽內滑動連接有固定柱（313），所述固定柱（313）固定安裝在升降臺（12）表面開設的讓位槽（312）內，所述副支板（38）的底面固定有固定滑桿（34），所述固定滑桿（34）的表面滑動有固定滑套（33），所述固定滑套（33）固定安裝在基座（1）的表面。
8.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述副支板（38）的表面開設的凹槽內轉動連接有滑輪（39），所述副支板（38）的底面固定有支撐滑桿（310），所述支撐滑桿（310）的另一端滑動連接有導向桿（315），所述導向桿（315）的兩端均安裝有固定支板（314），所述固定支板（314）固定安裝在載物臺（32）的底面。
9.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述豎直桿（43）的表面固定安裝有測量板（44），所述水平套（42）的表面設置有多個測度環（46），所述測量板（44）位于水平套（42）的上方。
10.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述豎直桿（43）的一端固定安裝有抵接球（45），所述抵接球（45）的外側呈環形分布有多個觸碰開關（47），多個所述觸碰開關（47）均固定安裝在水平套（42）的底部，所述水平套（42）的一側固定安裝有L形連接桿（41），所述L形連接桿（41）的另一端固定安裝在支撐滑桿（310）的底面。
...【技術特征摘要】
1.一種自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，包括基座（1）和安裝在基座（1）表面的液壓桿（11）以及安裝在液壓桿（11）活塞端的升降臺（12）；
2.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述基座（1）的表面且位于支撐卡桿（24）的下方安裝有固定套（21），所述固定套（21）的表面等間距開設有多個卡槽（22）。
3.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述固定套（21）的內壁固定安裝有l形導桿（28），所述l形導桿（28）的一端固定安裝在基座（1）的表面，所述l形導桿（28）的表面滑動連接有移動塊（26）相抵接，所述移動塊（26）的表面等間距固定有多個插塊（210）。
4.根據權利要求3所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述支撐卡桿（24）的一端轉動連接有轉軸（212），所述轉軸（212）的一端固定有滑套（211），所述滑套（211）的底面固定有鉸接卡套（213），所述鉸接卡套（213）內鉸接有滑柱（214），所述移動塊（26）的表面開設有與滑柱（214）相適配的l形導槽（29）。
5.根據權利要求4所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述基座（1）的表面固定安裝有導板（25），所述滑套（211）滑動連接在導板（25）的表面，所述l形導桿（28）的外表面套設有彈簧一（27），所述彈簧一（27）的一端抵接在移動塊（26）的一側表面。
6.根據權利要求1所述的自動調節高度的生產加工用液壓升降平臺，其特征在于：所述升降臺（12）的表面安裝有多個頂塊（31），所述載物臺（32）底面開設的盲槽內滑動連接有銜接滑塊（35），所述載物臺（32）的表面滑動連接有連接滑桿（36），所述連接滑桿（36）的一端與銜接滑塊（35）相連接，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸濤，王璐，
申請(專利權)人：浙江恒億達復合材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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