【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及薄壁軸承生產設備領域，具體涉及一種薄壁軸承生產設備及生產工藝。
技術介紹
1、目前，軸承套圈的磨床是一種用于磨床通常用于對軸承套圈進行精密的磨削加工，以確保其尺寸精度和表面質量滿足特定的要求。而薄壁軸承生產設備是一種用于自動化生產線的設備，用于將軸承套圈運送到磨床上進行加工。
2、現有的薄壁軸承生產設備需要需要多個設備的組合，包括傳送帶、機械手等，其運行一般安裝兩組冷卻液管路用于對研磨時或研磨后上下料的軸承套圈進行冷卻，以方便冷卻后的軸承套圈快速下料進行下次加工，否則需要長時間的冷卻。但是由于冷卻液管路的噴灑頭本身角度的限制，其噴灑范圍有限，使得轉載盤上軸承套圈不能充分地被沖刷冷卻。
技術實現思路
1、本專利技術針對上述問題，提出了一種薄壁軸承生產設備，解決了現有的薄壁軸承生產設備需要需要多個設備的組合，由于冷卻液管路的噴灑頭本身角度的限制，其噴灑范圍有限，使得轉載盤上軸承套圈不能充分地被沖刷冷卻的缺陷。
2、本專利技術采取的技術方案如下：
3、一種薄壁軸承生產設備，包括：機架，所述機架上設有安裝板，所述安裝板上設有第一引導軌道、第二引導軌道和擺臂，安裝板一側用于放置研磨組件，所述擺臂上設有用于裝載軸承套圈的裝載盤，所述機架后端設有驅動擺臂前后移動的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動機構，所述擺動機構驅動所述擺臂擺動，將軸承套圈從承接組件轉送至研磨組件；所述第二引導軌道上裝有導料弧板，所述導料弧板右側上方設有第一冷卻液噴灑管和第二冷
4、可選的，所述擺動機構包括第二氣缸和鉸接在第二氣缸上的連桿，所述連桿上設有轉軸，所述擺臂遠離裝載盤的一端與轉軸固定連接。
5、可選的，所述第一引導軌道下方設有用于承接軸承套圈的承接組件。
6、可選的，所述第二冷卻液噴灑管正對研磨組件。
7、可選的，所述裝載盤外側邊緣裝有位于頂部的弧形的第一防護片和位于底部的弧形的第二防護片，裝載盤的第一防護片和第二防護片用于在內部的驅動結構的作用下相向運動。
8、可選的，所述第二防護片上裝有磁性件；所述固定塊采用磁性材料制成，磁性件與固定塊的相對面的磁極相反，使得兩者相互排斥。
9、可選的，所述第一防護片中部開設有多個導流孔，所述第一防護片下部兩端分別設有墊片。
10、可選的，所述導流孔中設有一對具有彈性的導流片，所述導流片向導流孔的中軸線拱起并由導流孔頂部斜向導流孔的中軸線延伸。
11、可選的，一對導流片形成導流通道；所述導流通道的中軸線正對裝載盤的中心。
12、本專利技術還公開了一種軸承套圈生產工藝，應用上述薄壁軸承生產設備，包括磨削加工工序，其磨削加工工序具體包括以下步驟：軸承套圈從第一引導軌道滾落至承接機構，第二氣缸驅動連桿運動，使其帶動轉軸轉動，擺臂和擺臂上的裝載盤轉動到軸承套圈前，此時第一氣缸向機架施加推力，帶動擺臂向后運動，同時裝載盤夾持軸承套圈，然后將軸承套圈運動至磨床的砂輪一側并利用磨床的砂輪磨削薄壁軸承的外圈壁，且在裝載盤的軸承套圈并未完全運動至導料弧板時，第一冷卻液噴灑管噴出的冷卻液沖擊彈性片使得彈性片向下凹陷使得液體向上濺射。
13、有益效果
14、1、本專利技術通過第一冷卻液噴灑管噴出的冷卻液沖擊彈性片使得彈性片向下凹陷使得液體向上濺射，其使得裝載盤帶動軸承套圈來回擺時，且在裝載盤的軸承套圈并未完全運動至導料弧板時，濺射的液體可以充分地沖刷軸承套圈的下部區域，使得冷卻更加充分。
15、2、本專利技術中實現了在裝載盤的軸承套圈完全運動至導料弧板時，仍可以冷卻軸承套圈的底面。
16、3、本專利技術中當噴射液體流速較大時會使得具有彈性的導流片張開，增大了流量，且導流片向導流孔的中軸線拱起，并由導流孔頂部斜向下延伸，其導流通道為斗型，根據伯努利效應其保證了液體流速，使得液體快速沖刷軸承套圈并分散，增加接觸面積。
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1.一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，包括：軸承套圈的磨床，其磨床前端裝有上下料裝置，所述上下料裝置包括機架，所述機架上設有安裝板，所述安裝板上設有第一引導軌道、第二引導軌道和擺臂，安裝板一側用于放置研磨組件，所述擺臂上設有用于裝載軸承套圈的裝載盤，所述機架后端設有驅動擺臂前后移動的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動機構，所述擺動機構驅動所述擺臂擺動，將軸承套圈從承接組件轉送至研磨組件；所述第二引導軌道上裝有導料弧板，所述導料弧板右側上方設有第一冷卻液噴灑管和第二冷卻液噴灑管，所述導料弧板中部設有彈性片，所述第一冷卻液噴灑管正對導料弧板的彈性片，所述彈性片上裝有固定塊，所述固定塊底部連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底部設有固定板，所述第一冷卻液噴灑管噴出的冷卻液沖擊彈性片使得彈性片向下凹陷使得液體向上濺射。
2.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述擺動機構包括第二氣缸和鉸接在第二氣缸上的連桿，所述連桿上設有轉軸，所述擺臂遠離裝載盤的一端與轉軸固定連接。
3.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第一引導軌道下方設有用
4.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第二冷卻液噴灑管正對研磨組件。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述裝載盤外側邊緣裝有位于頂部的弧形的第一防護片和位于底部的弧形的第二防護片，裝載盤的第一防護片和第二防護片用于在內部的驅動結構的作用下相向運動。
6.如權利要求5所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第二防護片上裝有磁性件；所述固定塊采用磁性材料制成，磁性件與固定塊的相對面的磁極相反，使得兩者相互排斥。
7.如權利要求5所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第一防護片中部開設有多個導流孔，所述第一防護片下部兩端分別設有墊片。
8.如權利要求7所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述導流孔中設有一對具有彈性的導流片，所述導流片向導流孔的中軸線拱起并由導流孔頂部斜向導流孔的中軸線延伸。
9.如權利要求8所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，一對導流片形成導流通道；所述導流通道的中軸線正對裝載盤的中心。
10.一種薄壁軸承生產工藝，其特征在于，應用如權利要求1至9任意一項權利要求書所述的薄壁軸承生產設備，包括磨削加工工序，其磨削加工工序具體包括以下步驟：軸承套圈從第一引導軌道滾落至承接機構，第二氣缸驅動連桿運動，使其帶動轉軸轉動，擺臂和擺臂上的裝載盤轉動到軸承套圈前，此時第一氣缸向機架施加推力，帶動擺臂向后運動，同時裝載盤夾持軸承套圈，然后將軸承套圈運動至磨床的砂輪一側并利用磨床的砂輪磨削薄壁軸承的外圈壁，且在裝載盤的軸承套圈并未完全運動至導料弧板時，第一冷卻液噴灑管噴出的冷卻液沖擊彈性片使得彈性片向下凹陷使得液體向上濺射。
...【技術特征摘要】
1.一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，包括：軸承套圈的磨床，其磨床前端裝有上下料裝置，所述上下料裝置包括機架，所述機架上設有安裝板，所述安裝板上設有第一引導軌道、第二引導軌道和擺臂，安裝板一側用于放置研磨組件，所述擺臂上設有用于裝載軸承套圈的裝載盤，所述機架后端設有驅動擺臂前后移動的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動機構，所述擺動機構驅動所述擺臂擺動，將軸承套圈從承接組件轉送至研磨組件；所述第二引導軌道上裝有導料弧板，所述導料弧板右側上方設有第一冷卻液噴灑管和第二冷卻液噴灑管，所述導料弧板中部設有彈性片，所述第一冷卻液噴灑管正對導料弧板的彈性片，所述彈性片上裝有固定塊，所述固定塊底部連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底部設有固定板，所述第一冷卻液噴灑管噴出的冷卻液沖擊彈性片使得彈性片向下凹陷使得液體向上濺射。
2.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述擺動機構包括第二氣缸和鉸接在第二氣缸上的連桿，所述連桿上設有轉軸，所述擺臂遠離裝載盤的一端與轉軸固定連接。
3.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第一引導軌道下方設有用于承接軸承套圈的承接組件。
4.如權利要求1所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述第二冷卻液噴灑管正對研磨組件。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種薄壁軸承生產設備，其特征在于，所述裝載盤外側邊緣裝有位于頂部的弧形的第一防護片和位于底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡迪克，
申請(專利權)人：寧波環誠汽車軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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