【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及沖壓噪聲處理，尤其是指一種適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法。
技術(shù)介紹
1、隨著電子設(shè)備的快速發(fā)展，不間斷電源ups（uninterruptible?power?supply）作為保障關(guān)鍵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要設(shè)備，其機(jī)箱設(shè)計(jì)必須在多個(gè)方面進(jìn)行綜合考量；尤其是在散熱與機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之間的平衡，成為了設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。
2、ups機(jī)箱通常由金屬板體（如鋼或鋁）制成，其設(shè)計(jì)需要滿足良好的散熱性能，以確保內(nèi)部組件在工作過程中不會(huì)因過熱而失效。因此，在機(jī)箱的頂板和側(cè)板上通過沖壓成型工藝加工散熱孔成為了一種常見的解決方案。根據(jù)熱力學(xué)原理，散熱孔的面積和形狀直接影響散熱效果，較大的開孔比例有助于提升機(jī)箱的散熱能力，防止設(shè)備因溫度過高而造成不正常工作。
3、然而，開孔數(shù)量的增加又會(huì)顯著降低機(jī)箱的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)致在使用過程中容易出現(xiàn)變形或損壞。因此，需要在滿足散熱需求與保持機(jī)箱強(qiáng)度之間找到一個(gè)合適的平衡點(diǎn)。例如，為了保護(hù)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)完整性，選擇增加機(jī)箱的厚度，但這又會(huì)帶來沖壓成型工藝上的挑戰(zhàn)，加工更厚的金屬板體需要更高的沖壓力，并可能引發(fā)其他生產(chǎn)工藝問題。此外，沖壓成型過程中的噪聲問題也是一個(gè)嚴(yán)重的技術(shù)瓶頸。沖壓機(jī)在對(duì)金屬板體進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度的沖擊聲和振動(dòng)，這不僅會(huì)對(duì)工人造成聽力損傷，還會(huì)影響到生產(chǎn)環(huán)境的整體噪聲水平，甚至造成設(shè)備的疲勞損傷。因此，如何有效降低沖壓成型過程中產(chǎn)生的噪聲成為設(shè)計(jì)和制造ups機(jī)箱過程中亟待解決的問題。
4、針對(duì)上述技術(shù)挑戰(zhàn)，現(xiàn)有技術(shù)在解決沖壓噪聲問題時(shí)，多
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為此，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中難以針對(duì)性和系統(tǒng)性的有效降低ups機(jī)箱沖壓噪聲，提供一種適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，有效降低噪聲的同時(shí)，滿足機(jī)箱的散熱及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，ups機(jī)箱包括頂板和側(cè)板，所述頂板和側(cè)板均包括金屬板體，基于沖壓成型工藝在所述金屬板體上加工散熱孔，該降噪方法包括以下步驟，
3、獲取金屬板體沖壓成型的歷史數(shù)據(jù)，以及所述金屬板體沖壓前的參數(shù)信息；所述參數(shù)信息包括所述金屬板體的屬性參數(shù)和待加工散熱孔的屬性參數(shù)；
4、構(gòu)建噪聲頻率預(yù)測模型，所述噪聲頻率預(yù)測模型深度學(xué)習(xí)所述歷史數(shù)據(jù)獲得所述參數(shù)信息與沖壓噪聲頻率之間的關(guān)系；并根據(jù)學(xué)習(xí)結(jié)果進(jìn)行噪聲頻率預(yù)測，獲得預(yù)測噪聲頻率；
5、根據(jù)所述預(yù)測噪聲頻率確定安裝隔聲裝置的初始參數(shù)；所述初始參數(shù)包括初始位置和初始結(jié)構(gòu)；
6、對(duì)所述沖壓成型進(jìn)行實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測，根據(jù)實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
7、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述確定安裝隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)包括，
8、確定所述隔聲裝置的高度；
9、確定所述隔聲裝置的厚度；其中，所述隔聲裝置包括形成為一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)罩體和外罩體，以及設(shè)置于所述內(nèi)罩體和所述外罩體之間的空氣層；所述隔聲裝置的厚度包括所述內(nèi)罩體的本體厚度、所述外罩體的本體厚度和所述空氣層的厚度三者之和；
10、以及，確定制作所述外罩體和所述內(nèi)罩體的材料。
11、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，獲取金屬板體沖壓成型的歷史數(shù)據(jù)后，還包括，
12、從所述歷史數(shù)據(jù)中提取出與沖壓噪聲相關(guān)的數(shù)據(jù)集；
13、從所述數(shù)據(jù)集中提取頻譜特征，根據(jù)所述頻譜特征確定所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)。
14、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)所述頻譜特征確定所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)，包括，
15、根據(jù)所述頻譜特征獲取噪聲的主頻率；
16、根據(jù)所述主頻率確定波長；
17、根據(jù)所述波長確定所述隔聲裝置的高度為；以及確定所述隔聲裝置的厚度為；其中，h、n均為大于零的非整數(shù)常數(shù)。
18、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，從所述歷史數(shù)據(jù)中提取出與沖壓噪聲相關(guān)的數(shù)據(jù)集，包括，
19、識(shí)別所述歷史數(shù)據(jù)中的噪聲影響因子，得到噪聲影響因子集合；
20、在所述噪聲影響因子集合中提取第一噪聲影響因子，根據(jù)所述第一噪聲影響因子在所述歷史數(shù)據(jù)中提取因子數(shù)據(jù)和噪聲數(shù)據(jù)，得到第一噪聲因子樣本數(shù)據(jù)集；
21、對(duì)所述第一噪聲因子樣本數(shù)據(jù)集進(jìn)行直線擬合，獲得第一擬合結(jié)果；對(duì)所述第一擬合結(jié)果進(jìn)行離散分布概率計(jì)算，得到第一離散概率；
22、若所述第一離散概率大于或等于預(yù)定離散概率閾值，將所述第一噪聲影響因子添加至不影響因子集合；
23、取所述噪聲影響因子集合與所述不影響因子集合的差值為所述與沖壓噪聲相關(guān)的數(shù)據(jù)集。
24、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括，
25、獲取所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)和所述實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果；
26、根據(jù)所述實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果提取頻率特征，并對(duì)所述頻率特征進(jìn)行分析；
27、獲取所述隔聲裝置的初始位置，根據(jù)所述初始位置和頻率特征分析結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。
28、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括，
29、獲取所述隔聲裝置的初始位置和所述實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果；
30、根據(jù)所述實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果提取頻率特征，并對(duì)所述頻率特征進(jìn)行分析；
31、獲取所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)，根據(jù)所述初始結(jié)構(gòu)和頻率特征分析結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始位置進(jìn)行調(diào)整。
32、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，構(gòu)建訓(xùn)練集和驗(yàn)證集對(duì)所述噪聲頻率預(yù)測模型進(jìn)行訓(xùn)練，其包括，
33、將所述歷史數(shù)據(jù)分成m個(gè)子集，并提取第一子集作為所述驗(yàn)證集，所述第一子集以外的其它子集合并作為所述訓(xùn)練集，獲得所述噪聲頻率預(yù)測模型的第一性能參數(shù)；
34、在所述m個(gè)子集中提取第二子集作為所述驗(yàn)證集，所述第二子集以外的其它子集合并作為所述訓(xùn)練集，獲得所述噪聲頻率預(yù)測模型的第二性能參數(shù)；
35、在所述m個(gè)子集中提取第三子集作為所述驗(yàn)證集，所述第三子集以外的其它子集合并作為所述訓(xùn)練集，獲得所述噪聲頻率預(yù)測模型的第三性能參數(shù)；
36、重復(fù)以上步驟，直至獲得所述噪聲頻率預(yù)測模型的第m性能參數(shù)；
37、根據(jù)第一性能參數(shù)、第二性能參數(shù)、第三性能參數(shù)直至第m性能參數(shù)獲得所述噪聲頻率預(yù)測模型的評(píng)價(jià)結(jié)果。
38、在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，還包括對(duì)所述金屬板體的沖壓質(zhì)量進(jìn)行采集，并根據(jù)所述金屬板體沖壓質(zhì)量的反饋對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
39、本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：
40、本專利技術(shù)所述的適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，設(shè)置隔聲裝置對(duì)沖壓噪聲源進(jìn)行降噪減噪；本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，UPS機(jī)箱包括頂板和側(cè)板，所述頂板和側(cè)板均包括金屬板體，基于沖壓成型工藝在所述金屬板體上加工散熱孔，其特征在于：該降噪方法包括以下步驟，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：所述確定安裝隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)包括，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：獲取金屬板體沖壓成型的歷史數(shù)據(jù)后，還包括，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：根據(jù)所述頻譜特征確定所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)，包括，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：從所述歷史數(shù)據(jù)中提取出與沖壓噪聲相關(guān)的數(shù)據(jù)集，包括，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：根據(jù)實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括，
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：根據(jù)實(shí)時(shí)噪聲監(jiān)測結(jié)果對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：構(gòu)建訓(xùn)練集和驗(yàn)證集對(duì)所述噪聲頻率預(yù)測模型進(jìn)行訓(xùn)練，其包括，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于UPS機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：還包括對(duì)所述金屬板體的沖壓質(zhì)量進(jìn)行采集，并根據(jù)所述金屬板體沖壓質(zhì)量的反饋對(duì)所述隔聲裝置的初始參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，ups機(jī)箱包括頂板和側(cè)板，所述頂板和側(cè)板均包括金屬板體，基于沖壓成型工藝在所述金屬板體上加工散熱孔，其特征在于：該降噪方法包括以下步驟，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：所述確定安裝隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)包括，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：獲取金屬板體沖壓成型的歷史數(shù)據(jù)后，還包括，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：根據(jù)所述頻譜特征確定所述隔聲裝置的初始結(jié)構(gòu)，包括，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于ups機(jī)箱沖壓成型的降噪方法，其特征在于：從所述歷史數(shù)據(jù)中...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙軍，李永清，魏立保，段堯，焦仲濤，辛世金，周龍，侯焱倫，張樂楨，楊明樂，劉昊，魏超，裴倩雯，王廣升，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國網(wǎng)甘肅省電力公司白銀供電公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。