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    一種雙面增強(qiáng)型切削刀片及切削刀具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44382433 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:56
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域,提出一種雙面增強(qiáng)型切削刀片及切削刀具,具有特殊橫向側(cè)面結(jié)構(gòu)的雙面負(fù)型刀片切削特征,可更大的保障低切削力和切削形成方向的導(dǎo)向作用,具有特殊設(shè)置的橫向安裝面結(jié)構(gòu),有益于安裝的穩(wěn)定性及刀片強(qiáng)度的增強(qiáng),在匹配安裝于刀體時(shí),既具有比正型刀片強(qiáng)壯又因其不共面的安裝面結(jié)構(gòu)而具有預(yù)載壓力,進(jìn)而更具有防躥放松動(dòng)作用,增益切削加工穩(wěn)定性作用。基于上述切削刀片,獲得具有較低的切削力和穩(wěn)定可靠的刀具。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于切削刀具,具體為一種雙面增強(qiáng)型切削刀片及切削刀具


    技術(shù)介紹

    1、隨著大功率的主軸機(jī)床的普及,越來(lái)越多的客戶既需要滿足大切削參數(shù),追求高金屬去除率實(shí)現(xiàn)高效率切削,同時(shí)又要有可靠的裝夾、穩(wěn)定的切削、優(yōu)異加工性能,因此兼有低切削力的穩(wěn)定可靠裝夾的切削刀具的開發(fā)變得尤為重要。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本專利技術(shù)的主要目的是提出一種雙面增強(qiáng)型切削刀片及切削刀具。

    2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:

    3、一種雙面增強(qiáng)型切削刀片,相對(duì)x軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱;包括:

    4、上端面,與上端面相對(duì)設(shè)置的下端面,連接上端面和下端面的側(cè)面;

    5、側(cè)面包括:

    6、橫向側(cè)面,其包括主橫向側(cè)面,主橫向側(cè)面包括第一主橫向側(cè)面與第三主橫向側(cè)面,且第三主橫向側(cè)面部分相鄰于第一主橫向側(cè)面,其中第三主橫向側(cè)面包括不共面的第一橫向安裝面和第二橫向安裝面,第一橫向安裝面和第二橫向安裝面分別與z軸平行;

    7、縱向側(cè)面,其包括主縱向側(cè)面;

    8、拐角側(cè)面,其位于相鄰的橫向側(cè)面和縱向側(cè)面之間,包括第一拐角側(cè)面和第四拐角側(cè)面,其中,主橫向側(cè)面的兩端分別與第一拐角側(cè)面和第四拐角側(cè)面連接,主縱向側(cè)面的一端與第一拐角側(cè)面連接;

    9、側(cè)面與上端面的相交處形成的刃部包括主刃,主刃至少包括:

    10、主切削刃,其設(shè)于主橫向側(cè)面與上端面的相交處;

    11、主拐角切削刃,其設(shè)于第一拐角側(cè)面與上端面的相交處;

    12、次拐角切削刃,其設(shè)于第四拐角側(cè)面與上端面的相交處;

    13、其中,主切削刃的兩端分別與主拐角切削刃和次拐角切削刃連接;

    14、從z軸方向俯視上端面,主切削刃呈外凸?fàn)睿?/p>

    15、從x軸方向俯視主橫向側(cè)面,主切削刃在z軸方向與y軸之間的距離從主拐角切削刃向次拐角切削刃方向先降低后升高。

    16、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:主切削刃在z軸方向與y軸之間的距離的最低點(diǎn)位于靠近次拐角切削刃的一側(cè)。

    17、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:主拐角切削刃在z軸方向與y軸之間的距離大于次拐角切削刃在z軸方向與y軸之間的距離。

    18、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:主橫向側(cè)面還包括第二主橫向側(cè)面、第四主橫向側(cè)面和第五主橫向側(cè)面。

    19、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:沿z軸方向從上端面至下端面,在鄰近第一拐角側(cè)面一側(cè)依次排列有第一主橫向側(cè)面、第三主橫向側(cè)面、第四主橫向側(cè)面和第二主橫向側(cè)面,其中,第一主橫向側(cè)面的一部分與第三主橫向側(cè)面中的第一橫向安裝面相連,第一橫向安裝面與第四主橫向側(cè)面相連,第四主橫向側(cè)面與第二主橫向側(cè)面的一部分相連。

    20、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:從y軸方向俯視主縱向側(cè)面,沿z軸方向從上端面至下端面,在鄰近第一拐角側(cè)面一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面、與z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面、向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第四主橫向側(cè)面、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面。

    21、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:沿z軸方向從上端面至下端面,在鄰近第四拐角側(cè)面一側(cè)依次排列有第一主橫向側(cè)面、第五主橫向側(cè)面、第三主橫向側(cè)面和第二主橫向側(cè)面,其中,第一主橫向側(cè)面的一部分與第五主橫向側(cè)面相連,第五主橫向側(cè)面與第三主橫向側(cè)面中的第二橫向安裝面相連,第二橫向安裝面與第二主橫向側(cè)面的一部分相連。

    22、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:縱向側(cè)面還包括次縱向側(cè)面,次縱向側(cè)面的一端與第四拐角側(cè)面連接,從y軸方向俯視次縱向側(cè)面,沿z軸方向從上端面至下端面,在鄰近第四拐角側(cè)面一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面、向下靠近刀片中心傾斜的第五主橫向側(cè)面、與z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面。

    23、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:第一主橫向側(cè)面與第二主橫向側(cè)面沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第四主橫向側(cè)面與第五主橫向側(cè)面沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第一橫向安裝面與第二橫向安裝面沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面。

    24、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:從z軸方向俯視上端面,第一主橫向側(cè)面和第四主橫向側(cè)面可見,第三主橫向側(cè)面和第五主橫向側(cè)面不可見。

    25、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:第四主橫向側(cè)面與第一橫向安裝面的相交處形成角度α3,第五主橫向側(cè)面與第二橫向安裝面的相交處也形成角度α3,其中,5°≤α3≤90°。

    26、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:沿主拐角切削刃至次拐角切削刃方向,第一橫向安裝面的高度m1逐漸增加,第二橫向安裝面的高度m4逐漸減少,兩者相交處形成有最大的高度為m2;且m2>m1>m4。

    27、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:刃部還包括副刃,主刃還包括副切削刃,其中,副刃和副切削刃均位于主縱向側(cè)面與上端面的相交處,副切削刃的兩端分別與副刃和主拐角切削刃連接。

    28、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:主切削刃由第一主橫向側(cè)面與主前切面相交形成,主拐角切削刃由第一拐角側(cè)面與拐角前切面相交形成,副切削刃由主縱向側(cè)面與副前切面相交形成,次拐角切削刃由第四拐角側(cè)面與拐角前切面相交形成,副刃由主縱向側(cè)面與副前面相交形成。

    29、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:在垂直z軸且與第三主橫向側(cè)面及主縱向側(cè)面相交所得的截面中,第一橫向安裝面與主縱向側(cè)面成角度θ1,第二橫向安裝面與主縱向側(cè)面成角度θ3,θ1≠90°且θ3≠90°;進(jìn)一步的,θ1>90°,且θ1≠θ3;進(jìn)一步的,θ3<90°,且θ1>θ3;進(jìn)一步的,θ1+θ3=180°。

    30、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:在垂直z軸且與第三主橫向側(cè)面相交所得的截面中,第一橫向安裝面與第二橫向安裝面相交成角度θ2,且θ2的頂點(diǎn)位于主橫向側(cè)面中部區(qū)域,角度θ2朝向切削刀片的內(nèi)部開口。

    31、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:140°≤θ2<180°,θ2>θ1>θ3。

    32、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:上端面具有上安裝面,下端面具有下安裝面。

    33、作為本專利技術(shù)的一種雙面增強(qiáng)型切削刀片的優(yōu)選方案,其中:刀片還包括貫穿上端面和下端面的刀片孔。

    34、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)方面,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:

    35、一種切削刀具,包括:

    36、刀體和上述的雙面增強(qiáng)型切削刀片;

    3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,相對(duì)X軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱;包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,主切削刃(51)在Z軸方向與Y軸之間的距離的最低點(diǎn)位于靠近次拐角切削刃(54)的一側(cè);主拐角切削刃(52)在Z軸方向與Y軸之間的距離大于次拐角切削刃(54)在Z軸方向與Y軸之間的距離。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,主橫向側(cè)面(31)還包括第二主橫向側(cè)面(312)、第四主橫向側(cè)面(314)和第五主橫向側(cè)面(315)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,沿Z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第一拐角側(cè)面(71)一側(cè)依次排列有第一主橫向側(cè)面(311)、第三主橫向側(cè)面(313)、第四主橫向側(cè)面(314)和第二主橫向側(cè)面(312),其中,第一主橫向側(cè)面(311)的一部分與第三主橫向側(cè)面(313)中的第一橫向安裝面(3131)相連,第一橫向安裝面(3131)與第四主橫向側(cè)面(314)相連,第四主橫向側(cè)面(314)與第二主橫向側(cè)面(312)的一部分相連;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,從Y軸方向俯視主縱向側(cè)面(41),沿Z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第一拐角側(cè)面(71)一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面(311)、與Z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面(313)、向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第四主橫向側(cè)面(314)、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面(312)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,縱向側(cè)面還包括次縱向側(cè)面(42),次縱向側(cè)面(42)的一端與第四拐角側(cè)面(74)連接,從Y軸方向俯視次縱向側(cè)面(42),沿Z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第四拐角側(cè)面(74)一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面(311)、向下靠近刀片中心傾斜的第五主橫向側(cè)面(315)、與Z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面(313)、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面(312)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,第一主橫向側(cè)面(311)與第二主橫向側(cè)面(312)沿著X軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第四主橫向側(cè)面(314)與第五主橫向側(cè)面(315)沿著X軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第一橫向安裝面(3131)與第二橫向安裝面(3132)沿著X軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面;

    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,第四主橫向側(cè)面(314)與第一橫向安裝面(3131)的相交處形成角度α3,第五主橫向側(cè)面(315)與第二橫向安裝面(3132)的相交處也形成角度α3,其中,5°≤α3≤90°。

    9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,沿主拐角切削刃(52)至次拐角切削刃(54)方向,第一橫向安裝面(3131)的高度M1逐漸增加,第二橫向安裝面(3132)的高度M4逐漸減少,兩者相交處形成有最大的高度為M2;且M2>M1>M4。

    10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,刃部還包括副刃(6),主刃(5)還包括副切削刃(53),其中,副刃(6)和副切削刃(53)均位于主縱向側(cè)面(41)與上端面(11)的相交處,副切削刃(53)的兩端分別與副刃(6)和主拐角切削刃(52)連接。

    11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,主切削刃(51)由第一主橫向側(cè)面(311)與主前切面(112)相交形成,主拐角切削刃(52)由第一拐角側(cè)面(71)與拐角前切面(113)相交形成,副切削刃(53)由主縱向側(cè)面(41)與副前切面(114)相交形成,次拐角切削刃(54)由第四拐角側(cè)面(74)與拐角前切面(113)相交形成,副刃(6)由主縱向側(cè)面(41)與副前面(115)相交形成。

    12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,在垂直Z軸且與第三主橫向側(cè)面(313)及主縱向側(cè)面(41)相交所得的截面中,第一橫向安裝面(3131)與主縱向側(cè)面(41)成角度θ1,第二橫向安裝面(3132)與主縱向側(cè)面(41)成角度θ3,θ1≠90°且θ3≠90°。

    13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,θ1>90°,且θ1≠θ3。

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,θ3<90°,且θ1>θ3。

    15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,θ1+θ3=180°。

    16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,相對(duì)x軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱;包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,主切削刃(51)在z軸方向與y軸之間的距離的最低點(diǎn)位于靠近次拐角切削刃(54)的一側(cè);主拐角切削刃(52)在z軸方向與y軸之間的距離大于次拐角切削刃(54)在z軸方向與y軸之間的距離。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,主橫向側(cè)面(31)還包括第二主橫向側(cè)面(312)、第四主橫向側(cè)面(314)和第五主橫向側(cè)面(315)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,沿z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第一拐角側(cè)面(71)一側(cè)依次排列有第一主橫向側(cè)面(311)、第三主橫向側(cè)面(313)、第四主橫向側(cè)面(314)和第二主橫向側(cè)面(312),其中,第一主橫向側(cè)面(311)的一部分與第三主橫向側(cè)面(313)中的第一橫向安裝面(3131)相連,第一橫向安裝面(3131)與第四主橫向側(cè)面(314)相連,第四主橫向側(cè)面(314)與第二主橫向側(cè)面(312)的一部分相連;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,從y軸方向俯視主縱向側(cè)面(41),沿z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第一拐角側(cè)面(71)一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面(311)、與z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面(313)、向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第四主橫向側(cè)面(314)、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面(312)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,縱向側(cè)面還包括次縱向側(cè)面(42),次縱向側(cè)面(42)的一端與第四拐角側(cè)面(74)連接,從y軸方向俯視次縱向側(cè)面(42),沿z軸方向從上端面(11)至下端面(12),在鄰近第四拐角側(cè)面(74)一側(cè)依次排列有向下遠(yuǎn)離刀片中心傾斜的第一主橫向側(cè)面(311)、向下靠近刀片中心傾斜的第五主橫向側(cè)面(315)、與z軸方向平行且不傾斜的第三主橫向側(cè)面(313)、向下靠近刀片中心傾斜的第二主橫向側(cè)面(312)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,第一主橫向側(cè)面(311)與第二主橫向側(cè)面(312)沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第四主橫向側(cè)面(314)與第五主橫向側(cè)面(315)沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面,第一橫向安裝面(3131)與第二橫向安裝面(3132)沿著x軸方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱且不共面;

    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面增強(qiáng)型切削刀片,其特征在于,第四主橫向側(cè)面(314)與第一橫向安裝面(3131)的相交處形成角度α3,第五主橫向側(cè)面(315)與第二橫向安裝面(3132)的相交...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李賢德廖星文陳婷袁淳通李煒戴秉殷磊黃佛山黃常華
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:贛州澳克泰工具技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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