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    聚酰胺樹脂組合物、包含其的薄膜和薄膜層疊體、以及粒料混合物制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44382601 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-02-25 09:56
    提供聚酰胺樹脂組合物、以及使用其得到的薄膜和薄膜層疊體,所述聚酰胺樹脂組合物能提供不存在由薄膜凝膠引起的外觀惡化,透明性、穿刺強(qiáng)度和耐針孔性優(yōu)異的薄膜,且能夠進(jìn)行材料再利用。一種聚酰胺樹脂組合物,其中,相對于聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量%,包含70~95質(zhì)量%的脂肪族聚酰胺樹脂(A)、5~30質(zhì)量%的具有官能團(tuán)的乙烯/碳原子數(shù)為3~8的α?烯烴共聚物(B)、以及0~5質(zhì)量%的其它成分(C),前述脂肪族聚酰胺樹脂(A)中,亞甲基數(shù)相對于酰胺基數(shù)之比為3以上且11以下,將聚酰胺樹脂組合物的基于GPC測定的數(shù)均分子量和重均分子量分別設(shè)為Mn和Mw時,Mn為25,000~46,000,Mw/Mn為1.5~3.0。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】

    本專利技術(shù)涉及聚酰胺樹脂組合物、包含其的薄膜和薄膜層疊體、以及粒料混合物


    技術(shù)介紹

    1、近年來,因全球變暖、海洋污染問題等而期望塑料廢材的再利用。為了賦予功能,食品包裝等包裝材料大多為由聚酰胺、聚烯烴等不同種樹脂形成的層疊體。在考慮這些廢材的再利用時,可以考慮進(jìn)行層間剝離而加以分離,但技術(shù)方面較難而不現(xiàn)實。另一方面,在不經(jīng)剝離而以層疊體的形式原樣進(jìn)行再利用時,由于不同種樹脂的相容性差,因此,再利用后的混合樹脂的物性明顯降低,用途極其有限。為了使不同種樹脂良好地混合,可以考慮使用相容化劑。作為聚酰胺和聚烯烴的相容化劑,已知的是改性乙烯/α-烯烴共聚物。

    2、專利文獻(xiàn)1中公開了一種結(jié)構(gòu)體,其為包含尼龍的極性層與聚烯烴層的多層結(jié)構(gòu)體,聚烯烴層包含相容化劑成分,所述相容化劑成分包含具有特定熔融粘度和密度的酐和/或羧酸官能化乙烯/α-烯烴共聚物,并示出能夠進(jìn)行多層結(jié)構(gòu)體的廢棄物的再生。

    3、專利文獻(xiàn)2中公開了一種層疊體,其為具有密封層和增強(qiáng)層的層構(gòu)成的層疊體,密封層含有相容化劑,所述相容化劑為線性低密度聚乙烯和不飽和羧酸改性聚烯烴,增強(qiáng)層含有聚酰胺樹脂,所述層疊體的再利用性得以提高。

    4、專利文獻(xiàn)3中公開了一種聚酰胺樹脂組合物,其包含聚酰胺(a)100質(zhì)量份和密度為0.915~0.975g/cm3的酸改性聚乙烯(e)3~30質(zhì)量份,并示出耐熱老化性優(yōu)異,適合用于汽車用部件。

    5、專利文獻(xiàn)4中公開了一種聚酰胺樹脂配混物,其是將(a)母料與(b)聚酰胺樹脂以1/99~60/40(重量比)的比例配混而成的,所述(a)母料是將(a)聚酰胺樹脂與改性乙烯-α-烯烴共聚物以40/60~99/1(重量比)的比例進(jìn)行熔融混合而成的,并示出將該配混物成型而得到的聚酰胺薄膜的耐針孔性、透明性優(yōu)異,且魚眼的產(chǎn)生少。

    6、另外,專利文獻(xiàn)5中公開了一種能夠粒料化的熱塑性聚合物組合物,其包含(a)聚酰胺和(b)由馬來酸酐和烯烴聚合得到的聚合物,并示出其能夠得到耐久性等得以提高的制品。

    7、專利文獻(xiàn)6中公開了一種母料組合物,其包含烯烴-馬來酸酐共聚物和1種以上的載體樹脂,用于由聚酰胺制備聚酰胺配混物,并示出該母料組合物的相容性良好,不發(fā)生相分離等。

    8、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

    9、專利文獻(xiàn)

    10、專利文獻(xiàn)1:日本特表2018-502743號公報

    11、專利文獻(xiàn)2:日本特開2020-11415號公報

    12、專利文獻(xiàn)3:日本特開2019-38938號公報

    13、專利文獻(xiàn)4:日本特開2000-109685號公報

    14、專利文獻(xiàn)5:日本特表2014-503003號公報

    15、專利文獻(xiàn)6:日本特表2015-525813號公報


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、專利技術(shù)要解決的問題

    2、可以認(rèn)為:通過在層疊體中包含相容化劑,從而使層疊體的廢棄物的再利用性提高。專利文獻(xiàn)1和2只不過公開了聚烯烴層包含相容化劑,并未公開聚酰胺層包含相容化劑。一般來說,若使聚酰胺含有改性聚烯烴等相容化劑,則發(fā)生產(chǎn)生薄膜凝膠、透明性降低等問題。

    3、專利文獻(xiàn)3中公開了一種包含聚酰胺和酸改性聚烯烴的聚酰胺樹脂組合物,其以汽車用部件的用途作為目的,難以應(yīng)用于薄膜凝膠的產(chǎn)生、透明性的降低等會成為問題的食品包裝等包裝材料。

    4、由專利文獻(xiàn)4的聚酰胺樹脂配混物得到的薄膜雖然顯示出一定的耐針孔性、透明性、薄膜凝膠的降低等,但其水平并不充分,另外,并未考慮到廢棄物的再利用性,再利用性也不充分。

    5、由專利文獻(xiàn)5和6的組合物得到的薄膜的薄膜凝膠等物性不充分,另外,由聚酰胺、聚烯烴等不同種樹脂形成的層疊體的再利用性也不充分。

    6、本專利技術(shù)的目的在于,提供聚酰胺樹脂組合物、以及使用其得到的薄膜和薄膜層疊體,所述聚酰胺樹脂組合物能提供不存在由薄膜凝膠引起的外觀惡化,透明性、穿刺強(qiáng)度和耐針孔性優(yōu)異的薄膜,且能夠進(jìn)行材料再利用。進(jìn)而,其目的在于,提供適用于制造前述聚酰胺樹脂組合物、薄膜和薄膜層疊體的粒料混合物。

    7、用于解決問題的方案

    8、本專利技術(shù)涉及以下的[1]~[17]。

    9、[1]一種聚酰胺樹脂組合物,其中,相對于聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量%,包含脂肪族聚酰胺樹脂(a)70~95質(zhì)量%、具有官能團(tuán)的乙烯/碳原子數(shù)為3~8的α-烯烴共聚物(b)5~30質(zhì)量%、以及其它成分(c)0~5質(zhì)量%,前述脂肪族聚酰胺樹脂(a)中,亞甲基數(shù)相對于酰胺基數(shù)之比為3以上且11以下,將聚酰胺樹脂組合物的基于gpc測定的數(shù)均分子量和重均分子量分別設(shè)為mn和mw時,mn為25,000~46,000,mw/mn為1.5~3.0。

    10、[2]根據(jù)[1]所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(a)為脂肪族均聚聚酰胺。

    11、[3]根據(jù)[1]或[2]所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(a)為選自由聚酰胺4、聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺46、聚酰胺410、聚酰胺56、聚酰胺66、聚酰胺510、聚酰胺512、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010和聚酰胺1012組成的組中的至少1種。

    12、[4]根據(jù)[1]~[3]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,聚酰胺樹脂組合物的數(shù)均分子量mn為35,000~46,000。

    13、[5]根據(jù)[1]~[4]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,根據(jù)將前述組合物在空氣氣氛下以20℃/分鐘的速度從0℃升溫至280℃時的dsc曲線而測得的第一熔解峰溫度處于70~120℃的范圍,第二熔解峰溫度處于150~260℃的范圍。

    14、[6]根據(jù)[1]~[5]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,前述組合物中的氨基的濃度為2.0×10-5~3.5×10-5eq/g,羧基的濃度為4.5×10-5~6.0×10-5eq/g。

    15、[7]根據(jù)[1]~[6]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,前述共聚物(b)為具有源自馬來酸酐的基團(tuán)的、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物或乙烯/1-己烯共聚物。

    16、[8]根據(jù)[1]~[7]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其實質(zhì)不含二氧化硅。

    17、[9]根據(jù)[1]~[8]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,針對在將擠出機(jī)料筒區(qū)域分成三部分時的料筒溫度為190℃、230℃和250℃、接合器溫度為250℃、模頭溫度為250℃、螺桿轉(zhuǎn)速為25rpm且牽引速度為3.0m/min的條件下將聚酰胺樹脂組合物擠出成型為40μm厚而得到的未拉伸薄膜,凝膠測定中的50~99μm的凝膠數(shù)為100個以下/0.04m2。

    18、[10]一種聚酰胺薄膜,其包含[1]~[9]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物。

    19、[11]一種包含三層的層疊薄膜,其依次層疊有包含[1]~[9]中任一項所述的聚酰胺樹脂組合物的層、粘接層、聚烯烴層。<本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種聚酰胺樹脂組合物,其中,相對于聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量%,包含脂肪族聚酰胺樹脂(A)70~95質(zhì)量%、具有官能團(tuán)的乙烯/碳原子數(shù)為3~8的α-烯烴共聚物(B)5~30質(zhì)量%、以及其它成分(C)0~5質(zhì)量%,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(A)為脂肪族均聚聚酰胺。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(A)為選自由聚酰胺4、聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺46、聚酰胺410、聚酰胺56、聚酰胺66、聚酰胺510、聚酰胺512、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010和聚酰胺1012組成的組中的至少1種。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,聚酰胺樹脂組合物的數(shù)均分子量Mn為35,000~46,000。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,根據(jù)將所述組合物在空氣氣氛下以20℃/分鐘的速度從0℃升溫至280℃時的DSC曲線而測得的第一熔解峰溫度處于70~120℃的范圍,第二熔解峰溫度處于150~260℃的范圍。

    <p>6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,所述組合物中的氨基的濃度為2.0×10-5~3.5×10-5eq/g,羧基的濃度為4.5×10-5~6.0×10-5eq/g。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,所述共聚物(B)為具有源自馬來酸酐的基團(tuán)的、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物或乙烯/1-己烯共聚物。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其實質(zhì)不含二氧化硅。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,針對在將擠出機(jī)料筒區(qū)域分成三部分時的料筒溫度為190℃、230℃和250℃、接合器溫度為250℃、模頭溫度為250℃、螺桿轉(zhuǎn)速為25rpm且牽引速度為3.0m/min的條件下將聚酰胺樹脂組合物擠出成型為40μm厚而得到的未拉伸薄膜,凝膠測定中的50~99μm的凝膠數(shù)為100個以下/0.04m2。

    10.一種聚酰胺薄膜,其包含權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物。

    11.一種包含三層的層疊薄膜,其依次層疊有包含權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物的層、粘接層、聚烯烴層。

    12.一種包含五層的層疊薄膜,其中,在包含權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物的層的兩面分別依次層疊有粘接層、聚烯烴層。

    13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的層疊薄膜,其中,所述包含聚酰胺樹脂組合物的層是經(jīng)雙軸拉伸的層。

    14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的層疊薄膜,其用于食品包裝。

    15.一種粒料混合物,其包含第一粒料和第二粒料,所述第一粒料包含第一脂肪族聚酰胺樹脂(A1)和具有官能團(tuán)的乙烯/碳原子數(shù)為3~8的α-烯烴共聚物(B),所述第二粒料包含第二脂肪族聚酰胺樹脂(A2),

    16.在權(quán)利要求15所述的粒料混合物的制造中用于與所述第二粒料混合使用的所述第一粒料。

    17.在權(quán)利要求15所述的粒料混合物的制造中用于與所述第一粒料混合使用的所述第二粒料。

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    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】

    1.一種聚酰胺樹脂組合物,其中,相對于聚酰胺樹脂組合物100質(zhì)量%,包含脂肪族聚酰胺樹脂(a)70~95質(zhì)量%、具有官能團(tuán)的乙烯/碳原子數(shù)為3~8的α-烯烴共聚物(b)5~30質(zhì)量%、以及其它成分(c)0~5質(zhì)量%,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(a)為脂肪族均聚聚酰胺。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,脂肪族聚酰胺樹脂(a)為選自由聚酰胺4、聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺46、聚酰胺410、聚酰胺56、聚酰胺66、聚酰胺510、聚酰胺512、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010和聚酰胺1012組成的組中的至少1種。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,聚酰胺樹脂組合物的數(shù)均分子量mn為35,000~46,000。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,根據(jù)將所述組合物在空氣氣氛下以20℃/分鐘的速度從0℃升溫至280℃時的dsc曲線而測得的第一熔解峰溫度處于70~120℃的范圍,第二熔解峰溫度處于150~260℃的范圍。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,所述組合物中的氨基的濃度為2.0×10-5~3.5×10-5eq/g,羧基的濃度為4.5×10-5~6.0×10-5eq/g。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺樹脂組合物,其中,所述共聚物(b)為具有源自馬來酸酐的基團(tuán)的、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物或乙烯/1-己烯共聚物。

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:藤野寬之小野惠太郎藪直靖山下敦志
    申請(專利權(quán))人:UBE株式會社
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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