【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于爐渣研磨，具體為一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置及其研磨方法。
技術介紹
1、爐渣預處理工藝是爐渣綜合利用的第一步，旨在通過物理或化學方法去除爐渣中的雜質，為后續處理提供高質量的原料，預處理工藝主要包括破碎、篩分、磁選、浮選和研磨等步驟，實現爐渣物料的回收處理，具體采用球磨機作為研磨裝置進行大產量的研磨處理。
2、現有技術中的用于爐渣處理的干燥研磨裝置，在研磨過程中，通常進行研磨前外側的干燥處理，并在干燥處理投入到研磨裝置中進行研磨處理，實際外部干燥相對獨立，需要設置獨立的干燥機構和設備，占據一定空間的同時，需要另外購置裝配干燥裝置，使用不便，且實際研磨過程中，給入的爐渣顆粒堆積在研磨筒的內部，分散效果一般，彼此堆積的爐渣緩沖研磨球的撞擊壓力，大大降低了研磨效果，實際研磨質量差，效率低，使用效果不佳。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置及其研磨方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置及其研磨方法，包括支撐座和固定筒，所述固定筒通過側面的套管固定安裝在支撐座的頂部，所述固定筒的左側轉動套接有復合轉動組件，所述固定筒的右側固定套接有給料組件，所述給料組件內端的外側固定套接有通氣處理組件，所述通氣處理組件的內部轉動安裝有攪動組件，所述給料組件的一端帶動攪動組件旋轉，并將待研磨爐渣輸送到通氣處理組件中，所述固定筒的內部轉動設有撥料組件，所
3、所述復合轉動組件包括轉動軸、分配套、連通口和導氣孔，所述轉動軸轉動套接在固定筒的左側，所述分配套固定連接在轉動軸的內端上，且套設在通氣處理組件的外側面，所述連通口開設在分配套的外表面，且與通氣處理組件的落料口間歇連通。
4、優選的，所述固定筒的底部開設有出料孔，所述固定筒的底部固定設有引導框，所述引導框與出料孔相連通，所述固定筒的內部設有研磨球，所述固定筒的側面螺紋套接有密封塞，通過利用出料孔實現研磨后物料的出料處理，及時排出研磨后的爐渣，引導框通過外接導出管，實現集中收集和引導，研磨球為鋼球，用于撞擊研磨。
5、優選的，所述撥料組件包括轉動板、撥料板和缺口槽，所述轉動板固定套接在轉動軸的外表面上，所述撥料板固定連接在轉動板的側面，且環繞等間距分布，所述缺口槽開設在撥料板的正面，通過利用撥料組件的旋轉，實現固定筒內部的研磨球和粉料的撥動拋灑，提供研磨效果，且撥料組件通過復合轉動組件控制旋轉，控制壓力空氣的不同作用的同時，還提供撥料組件的旋轉動力，節約動力機構。
6、優選的，所述給料組件包括螺旋送料筒、螺旋轉軸和底部口，所述螺旋送料筒的外端設有動力機構一，動力機構一帶動螺旋轉軸旋轉，所述螺旋送料筒的頂部固定設有進料口，所述底部口陣列分布在螺旋送料筒的底面，給料組件進行穩定給料，配合動力機構一的動力提供，實現穩定均勻的供料，在研磨過程中實現不停機的連續加工處理，且底部口的設計，可實現對內部腔中的爐渣的均勻布料處理。
7、優選的，所述攪動組件包括轉動圓板、中間軸、攪動板和通氣槽，所述通氣槽開設在轉動圓板的正面，所述中間軸的一端與轉動圓板固定連接，且另一端與螺旋轉軸固定連接，所述攪動板固定連接在轉動圓板的正面，且環繞等間距分布，通過攪動組件實現干燥和出料的爐渣的攪動處理，一方面提供分散效果，配合內部通入的壓力空氣，提供與壓力空氣的接觸效果，提高水分的蒸發速率，提高干燥速度，另一方面避免堵塞，提供下料效果。
8、優選的，所述通氣處理組件包括中間罩、內部腔、給入氣管、落料口和弧形密封板，所述中間罩固定套接在螺旋送料筒的外表面上，所述內部腔開設在中間罩的內部，所述給入氣管的一端固定連接在中間罩的外表面上，且與內部腔連通，所述給入氣管的另一端穿過固定筒，并與外接供氣機構連通，所述落料口開設在中間罩的底部，所述弧形密封板固定連接在中間罩的內部，所述弧形密封板位于導氣孔的轉動路徑上。
9、優選的，所述攪動組件位于內部腔中，所述攪動板位于螺旋送料筒的外側。
10、優選的，所述支撐座的左側固定設有動力機構二，動力機構二包括電機二、齒輪一和齒輪二，電機通過輸出軸上的齒輪一帶動齒輪二旋轉，齒輪二固定套接在轉動軸的外表面上。
11、一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置的研磨方法，包括以下操作步驟：
12、第一步：將待研磨的物料投入至給料組件中，啟動給料組件外側端的動力機構一，并帶動給料組件啟動，將爐渣料輸送到通氣處理組件中，啟動外接供氣機構，將壓力空氣輸入到通氣處理組件的內部；
13、第二步：隨著給料組件的轉動送料，物料從多處落入到通氣處理組件中，且保持復合轉動組件的轉動，復合轉動組件帶動撥料組件旋轉，當復合轉動組件與通氣處理組件連通時，內部吹掃的壓力空氣吹掃通氣處理組件中的物料，爐渣物料逐漸干燥，濕氣吹掃出固定筒的外側；
14、第三步：當復合轉動組件轉動并與通氣處理組件封閉時，同時連通口與落料口連通，通氣處理組件中的壓力空氣，將內部爐渣向下吹掃并落入到固定筒中，且豎直向下的壓力空氣吹掃固定筒內腔底部的堆積爐渣，使得爐渣向兩側分散，同時吹掃研磨符合尺寸的粉料向著下方的出料孔吹掃出。
15、本專利技術的有益效果如下：
16、1、本專利技術通過利用通氣處理組件將外部的壓力空氣引入到內部腔中，同時配合給料組件橫向將物料引導至內部腔中，并利用復合轉動組件的轉動效果，一方面帶動撥料組件在固定筒中撥動鋼球和爐渣料，實現拋灑而下的研磨，另一方面在旋轉過程中間歇的改變與通氣處理組件的連通方式，當使得復合轉動組件與通氣處理組件的端部連通時，利用引入的壓力空氣對內部腔中的物料進行限定控制的吹掃，實現風力干燥，另一方面利用復合轉動組件與通氣處理組件的底部連通，在連通下引導壓力空氣吹掃內部腔中的爐渣向下落出，實現吹掃下料，同時利用數值向下的壓力空氣作用在固定筒內腔底部的堆積爐渣上，實現爐渣的吹掃分散，綜合實現了爐渣研磨前的自動干燥和自動給料，并在給料時配合轉動的撥料組件，利用旋轉拋料和壓力空氣吹掃，實現復合分散，提高爐渣分散效果，從而提高研磨質量，使用效果好。
17、2、本專利技術通過再次利用給料組件中的螺旋轉軸，在實現旋轉供料的同時，帶動攪動組件在內部腔中旋轉，從而在給料和干燥過程中，持續不斷的撥動內部腔中的物料，無需額外提供動力設備的情況下，直接對分離干燥的爐渣進行攪動處理，進一步實現高效的干燥研磨。
18、3、本專利技術通過利用間歇從通氣處理組件下方豎直吹掃而出的壓力空氣，在實現下料和分散物料的同時，利用封閉的固定筒的效果，豎直向下的壓力空氣分散打開堆積的爐渣的同時，壓力空氣向下通過出料孔吹掃出，并對分散后的爐渣中吹掃研磨好的粉料向下分離，避免堆積的物料中殘留的粉料沒有及時分離出，實現高效研磨的同時還能夠提高出料效果，避免粉碎好的爐渣在固定筒中反復研磨，提高分本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，包括支撐座（1）和固定筒（2），其特征在于：所述固定筒（2）通過側面的套管固定安裝在支撐座（1）的頂部，所述固定筒（2）的左側轉動套接有復合轉動組件（5），所述固定筒（2）的右側固定套接有給料組件（7），所述給料組件（7）內端的外側固定套接有通氣處理組件（9），所述通氣處理組件（9）的內部轉動安裝有攪動組件（8），所述給料組件（7）的一端帶動攪動組件（8）旋轉，并將待研磨爐渣輸送到通氣處理組件（9）中，所述固定筒（2）的內部轉動設有撥料組件（6），所述復合轉動組件（5）帶動撥料組件（6）旋轉，且間歇的與通氣處理組件（9）連通，
2.根據權利要求1所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述固定筒（2）的底部開設有出料孔（3），所述固定筒（2）的底部固定設有引導框（4），所述引導框（4）與出料孔（3）相連通，所述固定筒（2）的內部設有研磨球，所述固定筒（2）的側面螺紋套接有密封塞。
3.根據權利要求2所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述撥料組件（6）包括轉動板（61）、撥料板（62）和缺口槽（6
4.根據權利要求3所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述給料組件（7）包括螺旋送料筒（71）、螺旋轉軸（72）和底部口（73），所述螺旋送料筒（71）的外端設有動力機構一，動力機構一帶動螺旋轉軸（72）旋轉，所述螺旋送料筒（71）的頂部固定設有進料口，所述底部口（73）陣列分布在螺旋送料筒（71）的底面。
5.根據權利要求4所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述攪動組件（8）包括轉動圓板（81）、中間軸（82）、攪動板（83）和通氣槽（84），所述通氣槽（84）開設在轉動圓板（81）的正面，所述中間軸（82）的一端與轉動圓板（81）固定連接，且另一端與螺旋轉軸（72）固定連接，所述攪動板（83）固定連接在轉動圓板（81）的正面，且環繞等間距分布。
6.根據權利要求5所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述通氣處理組件（9）包括中間罩（91）、內部腔（92）、給入氣管（93）、落料口（94）和弧形密封板（95），所述中間罩（91）固定套接在螺旋送料筒（71）的外表面上，所述內部腔（92）開設在中間罩（91）的內部，所述給入氣管（93）的一端固定連接在中間罩（91）的外表面上，且與內部腔（92）連通，所述給入氣管（93）的另一端穿過固定筒（2），并與外接供氣機構連通，所述落料口（94）開設在中間罩（91）的底部，所述弧形密封板（95）固定連接在中間罩（91）的內部，所述弧形密封板（95）位于導氣孔（54）的轉動路徑上。
7.根據權利要求6所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述攪動組件（8）位于內部腔（92）中，所述攪動板（83）位于螺旋送料筒（71）的外側。
8.根據權利要求7所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述支撐座（1）的左側固定設有動力機構二，動力機構二包括電機二、齒輪一和齒輪二，電機通過輸出軸上的齒輪一帶動齒輪二旋轉，齒輪二固定套接在轉動軸（51）的外表面上。
9.根據權利要求8所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置的研磨方法，其特征在于：包括以下操作步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，包括支撐座（1）和固定筒（2），其特征在于：所述固定筒（2）通過側面的套管固定安裝在支撐座（1）的頂部，所述固定筒（2）的左側轉動套接有復合轉動組件（5），所述固定筒（2）的右側固定套接有給料組件（7），所述給料組件（7）內端的外側固定套接有通氣處理組件（9），所述通氣處理組件（9）的內部轉動安裝有攪動組件（8），所述給料組件（7）的一端帶動攪動組件（8）旋轉，并將待研磨爐渣輸送到通氣處理組件（9）中，所述固定筒（2）的內部轉動設有撥料組件（6），所述復合轉動組件（5）帶動撥料組件（6）旋轉，且間歇的與通氣處理組件（9）連通，
2.根據權利要求1所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述固定筒（2）的底部開設有出料孔（3），所述固定筒（2）的底部固定設有引導框（4），所述引導框（4）與出料孔（3）相連通，所述固定筒（2）的內部設有研磨球，所述固定筒（2）的側面螺紋套接有密封塞。
3.根據權利要求2所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述撥料組件（6）包括轉動板（61）、撥料板（62）和缺口槽（63），所述轉動板（61）固定套接在轉動軸（51）的外表面上，所述撥料板（62）固定連接在轉動板（61）的側面，且環繞等間距分布，所述缺口槽（63）開設在撥料板（62）的正面。
4.根據權利要求3所述的一種用于爐渣處理的干燥研磨裝置，其特征在于：所述給料組件（7）包括螺旋送料筒（71）、螺旋轉軸（72）和底部口（73），所述螺旋送料筒（71）的外端設有動力機構一，動力機構一帶動螺旋轉軸（72）旋轉，所述螺旋送料筒（71）的頂部固定設有進料口，所述底部口（73）陣列分布在螺旋送料筒（71）的底面。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧富榮，劉超，王鑒，林威，王磊，劉成九，
申請(專利權)人：蘇州市金疊環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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