【技術實現步驟摘要】
本申請涉及紙張加工，特別是涉及一種造紙毛毯的制造方法和造紙毛毯。
技術介紹
1、造紙毛毯是造紙機壓榨部必不可少的貴重消耗品，它的作用是壓榨部支撐濕紙頁使脫水最大化，同時起到修飾紙面、傳遞紙頁的作用。隨著造紙工業的不斷發展，造紙機裝備向寬幅、高速方向發展，為了提高紙機壓榨部運行效能，靴式、大輥徑等寬壓區壓榨形式得到廣泛的應用，這種壓榨形式承受的線壓力一般都在800kn/m以上，因此對造紙毛毯提出了更高的要求，除了要求毛毯滿足毯面平整性、透水性外，還要求毛毯具有良好的規格穩定性。
2、目前，傳統方法制作的bom毛毯的規格穩定性較差，起始性能較低，且在高速、高線壓的作用下容易出現伸長縮窄現象等問題。
技術實現思路
1、本申請的主要目的是提供一種造紙毛毯的制造方法和造紙毛毯，旨在解決現有技術中存在的上述技術問題。
2、為解決上述問題，本申請提供了一種造紙毛毯的制造方法，制造方法包括：形成基布層，基布層包括多條交織設置的交織經紗和交織緯紗；將基布層加熱拉伸，并加壓定型；在基布層的一側形成復合纖維層，在另一側形成底層纖維層，以形成半成品毛毯；將半成品毛毯加熱拉伸，并加壓定型，以形成造紙毛毯。
3、在一些實施例中，將基布層加熱拉伸，并加壓定型的步驟包括：將基布層加熱拉伸至第一長度，并加壓定型；將半成品毛毯加熱拉伸，并加壓定型的步驟包括：將半成品毛毯加熱拉伸至第二長度，并加壓定型；其中，第一長度和第二長度相同。
4、在一些實施例中，基布層包括底層基布
5、在一些實施例中，基布層還包括中層基布，中層基布位于上層基布和底層基布之間，中層基布的織物組織結構按照1/2斜紋組織交織設置。
6、在一些實施例中，上層基布的上層交織經紗密度小于底層基布的底層交織經紗密度，上層基布的上層交織緯紗密度小于底層基布的底層交織緯紗密度。
7、在一些實施例中，上層交織經紗包括多條上層經紗股線，多條上層經紗股線沿上層交織經紗的周向以及同步沿上層交織經紗的軸向卷繞形成；和/或，上層交織緯紗包括多條上層緯紗股線，多條上層緯紗股線沿上層交織緯紗的周向以及同步沿上層交織緯紗的軸向卷繞形成。
8、在一些實施例中，上層交織經紗包括多條上層經紗單絲，多條上層經紗單絲沿上層交織經紗的周向以及同步沿上層交織經紗的軸向卷繞形成；和/或，上層交織緯紗包括多條上層緯紗單絲，多條上層緯紗單絲沿上層交織緯紗的周向以及同步沿上層交織緯紗的軸向卷繞形成。
9、在一些實施例中，復合纖維層包括表層纖維層和內層纖維層，內層纖維層位于基布層背離底層纖維層的一側，表層纖維層位于內層纖維層遠離基布層的一側。
10、在一些實施例中，在基布層的一側形成復合纖維層，在另一側形成底層纖維層，以形成半成品毛毯的步驟包括:通過針刺植絨的方式將復合纖維層和底層纖維層與基布層糾纏在一起。
11、為解決上述問題，本申請還提供了一種造紙毛毯，造紙毛毯通過上述造紙毛毯的制造方法制備。
12、與現有技術相比，本申請提供了一種造紙毛毯的制造方法，包括：形成基布層，基布層包括多條交織設置的交織經紗和交織緯紗；將基布層加熱拉伸，并加壓定型；在基布層的一側形成復合纖維層，在另一側形成底層纖維層，以形成半成品毛毯；將半成品毛毯加熱拉伸，并加壓定型，以形成造紙毛毯。通過上述實施方式，將基布層加熱拉伸并加壓定型，可減小交織經紗的屈曲波高，并提高交織緯紗的屈曲波高，減少造紙毛毯在高速高線壓的工作狀態下出現伸長縮窄的風險，從而使得造紙毛毯在紙機上規格穩定性更好，同時將半成品毛毯加熱拉伸，并加壓定型，可減少造紙毛毯的起始透氣度，提高造紙毛毯的平整度，進而提高了造紙毛毯的起始性能，縮短了全新造紙毛毯上機的適應期，提高了生產效率。
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1.一種造紙毛毯的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，
3.根據權利要求1或2任意一項所述的制造方法，其特征在于，所述基布層包括底層基布和上層基布，所述底層基布設置于所述底層纖維層的一側，所述上層基布設置于所述底層基布遠離所述底層纖維層的一側，所述底層基布的織物組織結構按照1/3斜紋組織交織設置，所述上層基布的織物組織結構按照1/1平紋組織交織設置。
4.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述基布層還包括中層基布，所述中層基布位于所述上層基布和所述底層基布之間，所述中層基布的織物組織結構按照1/2斜紋組織交織設置。
5.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述上層基布的上層交織經紗密度小于所述底層基布的底層交織經紗密度，所述上層基布的上層交織緯紗密度小于所述底層基布的底層交織緯紗密度。
6.根據權利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述上層交織經紗包括多條上層經紗股線，所述多條上層經紗股線沿所述上層交織經紗的周向以及同步沿所述上層交織經紗的軸向卷繞形成；<...
【技術特征摘要】
1.一種造紙毛毯的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，
3.根據權利要求1或2任意一項所述的制造方法，其特征在于，所述基布層包括底層基布和上層基布，所述底層基布設置于所述底層纖維層的一側，所述上層基布設置于所述底層基布遠離所述底層纖維層的一側，所述底層基布的織物組織結構按照1/3斜紋組織交織設置，所述上層基布的織物組織結構按照1/1平紋組織交織設置。
4.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述基布層還包括中層基布，所述中層基布位于所述上層基布和所述底層基布之間，所述中層基布的織物組織結構按照1/2斜紋組織交織設置。
5.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述上層基布的上層交織經紗密度小于所述底層基布的底層交織經紗密度，所述上層基布的上層交織緯紗密度小于所述底層基布的底層交織緯紗密度。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陸劍峰，陳平，姜華，陸進鋒，吳瑾，
申請(專利權)人：江蘇金呢工程織物股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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