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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及螺紋焊接修復,尤其涉及一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍。
技術介紹
1、tig焊是一種利用不熔化的鎢極在惰性氣體保護下產生電弧,對工件進行加熱并熔化的焊接方法,其焊接質量高,惰性氣體可以有效地保護電弧和熔池,防止氧化和雜質的混入;焊接效率高,可以實現高速、連續的焊接;焊接靈活性高,可以適應不同厚度、不同位置、不同形式的焊接。因此tig焊廣泛應用于航空航天、核能、汽車制造、造船、化工、醫療器械行業。
2、目前,軌道交通裝備行業存在螺紋孔損傷修復難題,并且存在損傷零件基數大、損傷螺紋孔結構多樣的難點。螺紋孔補焊技術是采用焊接的方式對損傷螺紋孔進行堆焊并重新攻絲的修復技術,不僅能夠保證修復質量,還能節省大量的制造成本,是目前螺紋孔修復領域的重點技術之一。
3、傳統補焊技術多采用人工操作焊接裝備的方式,對于大直徑的螺紋孔進行修復還算較為方便,但應對小直徑的螺紋時會極大增加傳統補焊修復技術的實施難度,并且受到焊接設備的限制。
技術實現思路
1、為克服現有技術中的缺點與不足,本專利技術提供一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,可有效實現焊槍槍頭在多個方向上的運動,使其能對小直徑螺紋孔內壁全位置受損區域進行增材修復作業。
2、本專利技術提供一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,包括:
3、焊槍槍頭;
4、徑向滑動臺,所述徑向滑動臺與所述焊槍槍頭連接,所述徑向滑動臺適用于帶動所述
5、旋轉驅動裝置,所述旋轉驅動裝置與所述徑向滑動臺連接,所述旋轉驅動裝置適用于驅動徑向滑動臺沿自身的軸線方向進行旋轉;
6、軸向驅動裝置,所述軸向驅動裝置與旋轉驅動裝置連接,所述軸向驅動裝置適用于帶動所述旋轉裝置沿自身的軸向方向移動。
7、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述焊槍槍頭具有相對設置的連接端和焊接端,所述連接端與所述徑向滑動臺連接,所述焊接端上設有鎢電極、送絲孔和多個出氣孔,多個所述出氣孔環設于所述鎢電極的周向,所述送絲孔傾斜朝向所述鎢電極設置,所述焊槍槍頭內沿自身的軸線方向開設有氣體通道和送絲管道,所述氣體通道與所述出氣孔連通,所述送絲管道與所述送絲孔連通。
8、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述焊槍槍頭靠近所述連接端的端部設有氣水分布室,所述氣水分布室分別與外部供氣裝置和外部水冷裝置連接,以為所述氣體通道提供保護氣體和為所述焊槍槍頭提供冷卻。
9、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述氣水分布室包括沿焊槍槍頭外周壁開設的進氣槽、進水槽、出水槽和多個密封槽,多個所述密封槽與所述進氣槽、所述進水槽和所述出水槽交替布置,所述進氣槽通過進氣孔與所述氣體通道連通,所述進水槽和所述出水槽呈環形并相互連通設置,所述密封槽適用于安裝密封圈以對所述進氣槽、所述進水槽和所述出水槽進行密封間隔。
10、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍還包括氣水分布套,所述氣水分布套外套于氣水分布室的外側,所述氣水分布套的內壁面與多個所述密封圈進行抵接,所述氣水分布套沿軸線方向的兩端分別通過軸承與所述焊槍槍頭轉動連接。
11、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍還包括導電耳、絕緣滑動套和環形導電塊,所述導電耳的一側通過所述絕緣滑動套與所述焊槍槍頭轉動連接,所述導電耳相對的另一側通過所述環形導電塊與所述焊槍槍頭電性連接。
12、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述徑向滑動臺包括滑座、徑向滑塊、徑向螺桿和徑向電機,所述滑座與所述旋轉驅動裝置連接,所述徑向螺桿安裝于所述滑座上并沿徑向延伸,所述徑向滑塊與所述焊槍槍頭連接,并且所述徑向滑塊與所述徑向螺桿連接,所述徑向電機用于驅動所述徑向滑塊在所述徑向螺桿上往復移動。
13、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述旋轉驅動裝置包括旋轉電機、空心軸、第二齒輪組和齒輪箱體,所述旋轉電機、所述空心軸和所述第二齒輪組安裝于所述齒輪箱體上,所述旋轉電機通過所述第二齒輪組與所述空心軸連接,所述空心軸與所述徑向滑動臺連接。
14、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述軸向驅動裝置包括殼體、軸向電機、軸向滑塊、直線軸承和軸向螺桿,所述軸向電機、所述軸向滑塊、所述直線軸承和所述軸向螺桿安裝于所述殼體上,所述軸向螺桿沿軸線延伸設置,所述軸向滑塊與所述旋轉驅動裝置連接,所述軸向滑塊與所述軸向螺桿滑動配合,所述軸向電機與所述軸向螺桿驅動連接,所述軸向電機適用于驅動所述軸向螺桿轉動,以帶動所述軸向滑塊在所述軸向螺桿上進行往復運動。
15、根據本專利技術提供的一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍還包括送絲裝置,所述送絲裝置包括送絲盤、聯接支架、拉絲機構、矯直機構和支撐架,所述支撐架連接于所述拉絲機構和旋轉驅動裝置之間,所述拉絲機構通過通過所述聯接之間與所述送絲盤連接,所述矯直機構設于所述送絲盤和所述拉絲機構之間。
16、本專利技術提供的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,通過設置徑向滑動臺與焊槍槍頭連接,徑向滑動臺帶動焊槍槍頭沿徑向運動;設置旋轉驅動裝置與徑向滑動臺連接,旋轉驅動裝置驅動徑向滑動臺沿自身的軸線方向進行旋轉;設置軸向驅動裝置與旋轉驅動裝置連接,軸向驅動裝置帶動旋轉裝置沿自身的軸向方向移動;其中,徑向滑動臺實現焊槍槍頭的徑向運動,旋轉驅動裝置實現焊槍槍頭的旋轉運動,軸向驅動裝置實現焊槍槍頭的軸向運動,以此可以有效實現焊槍槍頭在多個方向上的運動,使其能對小直徑螺紋孔內壁全位置受損區域進行增材修復作業,具有更多復雜工況的使用能力。
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1.一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述焊槍槍頭具有相對設置的連接端和焊接端,所述連接端與所述徑向滑動臺連接,所述焊接端上設有鎢電極、送絲孔和多個出氣孔,多個所述出氣孔環設于所述鎢電極的周向,所述送絲孔傾斜朝向所述鎢電極設置,所述焊槍槍頭內沿自身的軸線方向開設有氣體通道和送絲管道,所述氣體通道與所述出氣孔連通,所述送絲管道與所述送絲孔連通。
3.根據權利要求2所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述焊槍槍頭靠近所述連接端的端部設有氣水分布室,所述氣水分布室分別與外部供氣裝置和外部水冷裝置連接,以為所述氣體通道提供保護氣體和為所述焊槍槍頭提供冷卻。
4.根據權利要求3所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述氣水分布室包括沿焊槍槍頭外周壁開設的進氣槽、進水槽、出水槽和多個密封槽,多個所述密封槽與所述進氣槽、所述進水槽和所述出水槽交替布置,所述進氣槽通過進氣孔與所述氣體
5.根據權利要求4所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍還包括氣水分布套,所述氣水分布套外套于氣水分布室的外側,所述氣水分布套的內壁面與多個所述密封圈進行抵接,所述氣水分布套沿軸線方向的兩端分別通過軸承與所述焊槍槍頭轉動連接。
6.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍還包括導電耳、絕緣滑動套和環形導電塊,所述導電耳的一側通過所述絕緣滑動套與所述焊槍槍頭轉動連接,所述導電耳相對的另一側通過所述環形導電塊與所述焊槍槍頭電性連接。
7.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述徑向滑動臺包括滑座、徑向滑塊、徑向螺桿和徑向電機,所述滑座與所述旋轉驅動裝置連接,所述徑向螺桿安裝于所述滑座上并沿徑向延伸,所述徑向滑塊與所述焊槍槍頭連接,并且所述徑向滑塊與所述徑向螺桿連接,所述徑向電機用于驅動所述徑向滑塊在所述徑向螺桿上往復移動。
8.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述旋轉驅動裝置包括旋轉電機、空心軸、第二齒輪組和齒輪箱體,所述旋轉電機、所述空心軸和所述第二齒輪組安裝于所述齒輪箱體上,所述旋轉電機通過所述第二齒輪組與所述空心軸連接,所述空心軸與所述徑向滑動臺連接。
9.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述軸向驅動裝置包括殼體、軸向電機、軸向滑塊和軸向螺桿,所述軸向電機、所述軸向滑塊和所述軸向螺桿安裝于所述殼體上,所述軸向螺桿沿軸線延伸設置,所述軸向滑塊與所述旋轉驅動裝置連接,所述軸向滑塊與所述軸向螺桿滑動配合,所述軸向電機與所述軸向螺桿驅動連接,所述軸向電機適用于驅動所述軸向螺桿轉動,以帶動所述軸向滑塊在所述軸向螺桿上進行往復運動。
10.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍,其特征在于,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的TIG焊槍還包括送絲裝置,所述送絲裝置包括送絲盤、聯接支架、拉絲機構、矯直機構和支撐架,所述支撐架連接于所述拉絲機構和旋轉驅動裝置之間,所述拉絲機構通過所述聯接之間與所述送絲盤連接,所述矯直機構設于所述送絲盤和所述拉絲機構之間。
...【技術特征摘要】
1.一種用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,所述焊槍槍頭具有相對設置的連接端和焊接端,所述連接端與所述徑向滑動臺連接,所述焊接端上設有鎢電極、送絲孔和多個出氣孔,多個所述出氣孔環設于所述鎢電極的周向,所述送絲孔傾斜朝向所述鎢電極設置,所述焊槍槍頭內沿自身的軸線方向開設有氣體通道和送絲管道,所述氣體通道與所述出氣孔連通,所述送絲管道與所述送絲孔連通。
3.根據權利要求2所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,所述焊槍槍頭靠近所述連接端的端部設有氣水分布室,所述氣水分布室分別與外部供氣裝置和外部水冷裝置連接,以為所述氣體通道提供保護氣體和為所述焊槍槍頭提供冷卻。
4.根據權利要求3所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,所述氣水分布室包括沿焊槍槍頭外周壁開設的進氣槽、進水槽、出水槽和多個密封槽,多個所述密封槽與所述進氣槽、所述進水槽和所述出水槽交替布置,所述進氣槽通過進氣孔與所述氣體通道連通,所述進水槽和所述出水槽呈環形并相互連通設置,所述密封槽適用于安裝密封圈以對所述進氣槽、所述進水槽和所述出水槽進行密封間隔。
5.根據權利要求4所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍還包括氣水分布套,所述氣水分布套外套于氣水分布室的外側,所述氣水分布套的內壁面與多個所述密封圈進行抵接,所述氣水分布套沿軸線方向的兩端分別通過軸承與所述焊槍槍頭轉動連接。
6.根據權利要求1-5任一項所述的用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍,其特征在于,所述用于小直徑螺紋孔內壁全位置增材修復的tig焊槍還包括導電耳、絕緣滑動套和環...
【專利技術屬性】
技術研發人員:祝弘濱,張凌岳,張麗嬌,任欣,折潔,趙明元,龔明,
申請(專利權)人:中車工業研究院有限公司,
類型:發明
國別省市:
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