【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于資源回收，具體涉及一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法。
技術介紹
1、分子篩原粉的制備過程中，沖洗水量大，且洗滌得到的廢水含二氧化硅，需要經過膜系統處理，為了防止膜污染和堵塞、提高處理效率和穩定性以及滿足水質要求，在進入膜系統處理前，必須先進行廢水中二氧化硅的去除。常規的二氧化硅去除方法是加除硅劑，例如偏鋁酸鈉或氯化鎂等，這些藥劑作為除硅劑成本較高，費用占水處理成本的30～50％，且還會產生大量無機含硅鋁污泥。
2、另一方面，分子篩母液與氫鋁粉反應后，壓濾產生的含鋁濾餅一般直接收集，外運處置，處理量較大。因此，分子篩生產過程中含鋁濾餅和廢水的處理成本較高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法，本專利技術提供的方法將分子篩生產過程所得含鋁濾餅回收利用，作為含硅廢水的除硅劑，實現以廢治廢，降低了含鋁濾餅和廢水處理成本。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、本專利技術提供了一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法，包括以下步驟：
4、將含鋁濾餅和水混合，依次進行打漿和第一固液分離，得到偏鋁酸鈉溶液；所述含鋁濾餅中偏鋁酸鈉的質量百分含量為1％～2％；
5、將所述偏鋁酸鈉溶液和含硅廢水混合，進行沉淀反應，得到低硅廢水；所述含硅廢水中二氧化硅的濃度為60～2000mg/l；所述低硅廢水廢水中二氧化硅的濃度為40mg/l以下。
6、
7、將分子篩母液和氫鋁粉混合，依次進行復分解反應和第二固液分離，得到所述含鋁濾餅；所述分子篩母液中氧化鈉的濃度為110g/l以上。
8、優選地，所述分子篩母液包括lta型分子篩母液、mor型分子篩母液或fau型分子篩母液；
9、所述氫鋁粉中氧化鋁的質量百分含量為60％以上；所述分子篩母液中氧化鈉和氫鋁粉中氧化鋁的質量比為10～20:1。
10、優選地，所述復分解反應的溫度為100℃以上，時間為3～5h；
11、所述第二固液分離為抽濾或壓濾；所述壓濾的上料壓力為0.1～0.2mpa，氣壓為0.6～0.8mpa，氣吹時間為25～35min。
12、優選地，所述含鋁濾餅和水的質量比為1:2.5～3.5；所述打漿所得漿料中的含鋁濾餅粒徑為0.175mm以下。
13、優選地，所述打漿的轉速為50～70rpm，時間為1～2h。
14、優選地，所述第一固液分離包括依次進行的過濾和壓濾。
15、優選地，所述過濾包括濾紙過濾或三級過濾；所述三級過濾包括依次進行的第一過濾、第二過濾和第三過濾；所述第一過濾的篩網孔徑為4～6mm；所述第二過濾的篩網孔徑為2～4mm；所述第三過濾的篩網孔徑為0.8～2mm。
16、優選地，所述壓濾的進料壓力為1～2mpa，壓榨壓力為6～10mpa，濾布過氣量為5l/m2·s以下。
17、優選地，所述偏鋁酸鈉溶液以al2o3計，所述含硅廢水以sio2計，質量比為0.75～1:1。
18、本專利技術提供了一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法，包括以下步驟：將含鋁濾餅和水混合，依次進行打漿和第一固液分離，得到偏鋁酸鈉溶液；所述含鋁濾餅中偏鋁酸鈉的質量百分含量為1％～2％；將所述偏鋁酸鈉溶液和含硅廢水混合，進行沉淀反應，得到低硅廢水；所述含硅廢水中二氧化硅的濃度為60～2000mg/l；所述低硅廢水廢水中二氧化硅的濃度為40mg/l以下。本專利技術提供的綜合利用方法從“以廢治廢”的理念出發，將分子篩生產過程中產生的含鋁濾餅，進一步提取有效成分，用于除硅，既能減少整體含鋁濾餅量，又能降低水處理成本。具體地，本專利技術使用壓濾后的含鋁濾餅再次打漿，使含鋁濾餅中有效的成分偏鋁酸鈉溶解，后經過過濾處理得到低濃度偏鋁酸鈉溶液，可直接用于廢水除硅，替代正常除硅劑的使用。同時，由于所得偏鋁酸鈉溶液濃度較低，作為除硅劑應用時能夠準確把控用量，減少沉淀的生成，降低水處理過程的固廢生成。
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1.一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述含鋁濾餅的制備過程包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的綜合利用方法，其特征在于，所述分子篩母液包括LTA型分子篩母液、MOR型分子篩母液或FAU型分子篩母液；
4.根據權利要求2或3所述的綜合利用方法，其特征在于，所述復分解反應的溫度為100℃以上，時間為3～5h；
5.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述含鋁濾餅和水的質量比為1:2.5～3.5；所述打漿所得漿料中的含鋁濾餅粒徑為0.175mm以下。
6.根據權利要求1或5所述的綜合利用方法，其特征在于，所述打漿的轉速為50～70rpm，時間為1～2h。
7.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述第一固液分離包括依次進行的過濾和壓濾。
8.根據權利要求7所述的綜合利用方法，其特征在于，所述過濾包括濾紙過濾或三級過濾；所述三級過濾包括依次進行的第一過濾、第二過濾和第三過濾；所述第一過濾的篩網
9.根據權利要求7所述的綜合利用方法，其特征在于，所述壓濾的進料壓力為1～2MPa，壓榨壓力為6～10MPa，濾布過氣量為5L/m2·s以下。
10.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述偏鋁酸鈉溶液以Al2O3計，所述含硅廢水以SiO2計，質量比為0.75～1:1。
...【技術特征摘要】
1.一種沸石分子篩生產過程中物料的綜合利用方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述含鋁濾餅的制備過程包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的綜合利用方法，其特征在于，所述分子篩母液包括lta型分子篩母液、mor型分子篩母液或fau型分子篩母液；
4.根據權利要求2或3所述的綜合利用方法，其特征在于，所述復分解反應的溫度為100℃以上，時間為3～5h；
5.根據權利要求1所述的綜合利用方法，其特征在于，所述含鋁濾餅和水的質量比為1:2.5～3.5；所述打漿所得漿料中的含鋁濾餅粒徑為0.175mm以下。
6.根據權利要求1或5所述的綜合利用方法，其特征在于，所述打漿的轉速為50～70rp...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王帥旗，黃少飛，許世業，龐聰喜，王鵬飛，郭艷霞，張琪淼，郭家寶，陳東，程曉奇，
申請(專利權)人：洛陽建龍微納新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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