【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于碳纖維行業(yè)紡絲原液氨化，特別涉及一種聚丙烯腈基碳纖維紡絲原液的氨化系統(tǒng)。
技術介紹
1、聚丙烯腈基碳纖維是一種高性能的纖維材料，具有高比強度、高比模量、低密度、化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，廣泛的應用在航空航天、汽車、體育器材等領域。
2、原絲質量是決定碳纖維各項性能的關鍵，原絲中的缺陷很大一部分是來自于凝固浴，凝固浴中產生的皮芯結構及大孔是影響碳纖維性能的重要因素。
3、紡絲原液氨化后可提高紡絲原液的親水性，在凝固浴階段能很好的減少皮芯結構及大孔，有助于獲得優(yōu)質的原絲。目前對紡絲原液進行氨化的系統(tǒng)存在著加氨過程中氨氣瓶結霜的問題，氨氣瓶結霜容易導致一系列問題，如氨氣汽化減少，氨氣管線上壓力波動，甚至停止汽化供氨氣，原液回流或堵死氨氣管線的問題；另外由于原液粘度一般比較大，氨氣與紡絲原液的均勻混合也是氨化的一個重大難題。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題，提供一種聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)。
2、本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，為了解決上述問題，本專利技術提供了一種聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，包括：氨氣瓶保溫裝置，其外部是敞口保溫棉，保溫棉用魔術貼進行收緊和松開；內部安裝有橡膠伴熱管，伴熱管在保溫棉上處于下部密集上部稀松的排列方式，伴熱管通熱水保溫；裝置進口熱水管上有熱水調節(jié)閥，氨氣瓶側下部有溫度傳感器，溫度傳感器將氨氣瓶的溫度信號遠傳至plc模塊中
3、重量傳感器及氨氣調節(jié)閥，重量傳感器放在氨氣瓶的側下方，氨氣管線上有氨氣調節(jié)閥，重量傳感器時時將氨氣瓶及其附屬部件的重量信號遠傳至plc模塊中，plc將重量信號轉化成單位時間內的減重信號即質量流量信號，然后通過plc模塊控制氨氣調節(jié)閥的閥通量，來達到控制氨氣加入速度的目的；
4、壓力傳感器、止回閥，壓力傳感器主要是檢測氨氣管線上和紡絲原液管線上的壓力值，止回閥防止原液管道上的紡絲原液流向氨氣管線；
5、氨氣分配器是一段帶夾套的法蘭短管，夾套內管上均勻分布大小一樣的孔，短管外管中心接氨氣管線，增加氨氣與紡絲原液的接觸面積，達到氨氣與原液均勻接觸的目的，氨氣分配器上的法蘭與主管道上的法蘭用螺栓連接，氨氣管線上的法蘭與止回閥用螺栓連接，氨氣分配器可隨時拆卸下來清洗；
6、靜態(tài)混合器，氨氣與紡絲原液混合后通過靜態(tài)混合器做進一步的混合，達到氨氣與紡絲原液均勻混合的目的。
7、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述所述的氨化系統(tǒng)用在聚合后，供紡前的任一段工序；來自上游側的紡絲原液的粘度≤15萬cp。
8、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述氨氣瓶及其附帶的氨氣瓶保溫裝置、溫度傳感器、重量傳感器、熱水調節(jié)閥、減壓閥均采用一用一備的形式，當氨氣瓶重量傳感器檢測到重量不再變化，即刻切換至備用氨氣瓶提供氨氣以保證系統(tǒng)的連續(xù)性。
9、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述氨氣瓶側下方的溫度≤30℃且伴熱管中的熱水溫度≤35℃。
10、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述氨氣管線上所測量的壓力要大于原液管線上所測量的壓力。
11、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述氨氣瓶保溫裝置熱水從下方進上方出，下方的伴熱管密集而上方的伴熱管相對稀松。
12、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，其所述的重量傳感器精度在0.01g以上，量程在500kg以上。plc連續(xù)接收重量信號并轉化成單位時間內的減重量即質量流量信號，如2.5kg/h，轉化后的質量流量信號與氨氣調節(jié)閥連鎖控制，可根據(jù)產線的產能來調整氨氣的流量。
13、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，氨氣分配器與主管道和氨氣管道均用法蘭連接，可及時拆卸下來清洗。
14、優(yōu)選的，上述氨化系統(tǒng)中，所述靜態(tài)混合器是sx型和sk型的組合式。
15、本專利技術具有如下有益效果：解決了氨氣瓶在氨氣汽化過程中因吸熱導致瓶底結霜的問題，控制溫度使得氨氣瓶汽化更加穩(wěn)定；用減重法測量氨氣的加入速度，使得測量更精確，加氨的量更準確；氨氣分配器使得氨氣加入更加均勻，且在長時間不用的情況下可快捷拆解下來清洗。
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1.一種聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，包括：氨氣瓶保溫裝置，其外部是敞口保溫棉，保溫棉用魔術貼進行收緊和松開，內部安裝有塑料伴熱管，伴熱管通熱水保溫；裝置進口熱水管上有熱水調節(jié)閥，氨氣瓶側下部有溫度傳感器，溫度傳感器將氨氣瓶的溫度信號遠傳至PLC模塊中，PLC模塊控制熱水調節(jié)閥的閥開度來達到維持氨氣瓶側下部的溫度穩(wěn)定的目的；
2.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述的氨化系統(tǒng)用在聚合后、供紡前的任一段工序；來自上游側的紡絲原液的粘度≤15萬cP。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣瓶及其附帶的氨氣瓶保溫裝置、溫度傳感器、重量傳感器、熱水調節(jié)閥、減壓閥均采用一用一備的形式，當氨氣瓶重量傳感器檢測到重量不再變化，即刻切換至備用氨氣瓶提供氨氣以保證系統(tǒng)的連續(xù)性。
4.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣瓶側下方的溫度≤30℃，熱水的溫度≤35℃。
5.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣管線的壓力要大
6.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣瓶保溫裝置熱水從下方進，上方出；下方的伴熱管密集而上方的伴熱管相對稀疏。
7.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述的重量傳感器精度在0.01g以上，量程在500kg以上。PLC連續(xù)接收重量信號并轉化成單位時間內的減重量即質量流量信號，如2.5kg/h，轉化后的質量流量信號與氨氣調節(jié)閥連鎖控制，可根據(jù)產線的產能來調整氨氣的流量。
8.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，氨氣分配器與主管道和氨氣管道均用法蘭連接，可及時拆卸下來清洗。
9.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述靜態(tài)混合器是SX型和SK型的組合式。
...【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，包括：氨氣瓶保溫裝置，其外部是敞口保溫棉，保溫棉用魔術貼進行收緊和松開，內部安裝有塑料伴熱管，伴熱管通熱水保溫；裝置進口熱水管上有熱水調節(jié)閥，氨氣瓶側下部有溫度傳感器，溫度傳感器將氨氣瓶的溫度信號遠傳至plc模塊中，plc模塊控制熱水調節(jié)閥的閥開度來達到維持氨氣瓶側下部的溫度穩(wěn)定的目的；
2.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述的氨化系統(tǒng)用在聚合后、供紡前的任一段工序；來自上游側的紡絲原液的粘度≤15萬cp。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣瓶及其附帶的氨氣瓶保溫裝置、溫度傳感器、重量傳感器、熱水調節(jié)閥、減壓閥均采用一用一備的形式，當氨氣瓶重量傳感器檢測到重量不再變化，即刻切換至備用氨氣瓶提供氨氣以保證系統(tǒng)的連續(xù)性。
4.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯腈紡絲原液的氨化系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氣瓶側下方的溫度≤...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王雪飛，陸宏良，李俊輝，于飛，王新玉，李晶，
申請(專利權)人：浙江精工集成科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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