【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鈦基復合材料制備領域，具體涉及一種鈦基材料的制備方法。
技術介紹
1、鈦合金因高的比強度、優異的耐蝕性能備受航空航天及海洋裝備領域的青睞，正在逐步代替傳統的鋼材。但是，隨著對材料強度要求的提高，僅僅通過成分優化和熱機械處理的方式，在突破現有的鈦合金強度，因此，添加增強相的鈦基復合材料受到了越來越多的關注。
2、通常增強相選用陶瓷材料，然后通過球磨等方式將增強相和鈦粉混合，并采用粉末冶金的方式制備鈦基復合材料。但采用此類機械混合+粉末冶金法制備的復合材料，增強相與基體相之間界面結合較差，導致塑性下降嚴重，并且增強相分散性差，難以開展大規格材料制備。
技術實現思路
1、有鑒于此，為了克服上述問題的至少一個方面，本專利技術實施例提出一種鈦基材料的制備方法包括以下步驟：
2、將第一粒度的球形鈦合金粉進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，其中所述第一粒度大于所述第二粒度；
3、在第二粒度的球形鈦合金粉的表面原位生長石墨烯；
4、將表面生長有石墨烯的球形鈦合金粉進行燒結、熱擠壓得到鈦基材料。
5、在一些實施例中，將第一粒度的球形鈦合金粉進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：
6、將第一粒度的球形鈦合金粉放入球磨管；
7、將所述球磨管置于液氮艙中進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉。
8、在一些實施例中，將所述球磨管置于液氮艙中進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：>
9、將所述第一粒度的球形鈦合金粉以800-1200rpm的速度，進行八字震蕩高能球磨，球磨10~20min得到第二粒度的球形鈦合金粉。
10、在一些實施例中，所述第一粒度的球形鈦合金粉為200~500μm的球形鈦合金粉；
11、所述第二粒度的球形鈦合金粉為5~10μm的球形鈦合金粉。
12、在一些實施例中，在第二粒度的球形鈦合金粉的表面原位生長石墨烯，進一步包括：
13、將第二粒度的所述球形鈦合金粉放入真空管；
14、在所述真空管內通入氬氣和氫氣，升溫至680~700℃并保溫25~30min后，通入甲烷，保持15~18min后停止通入氫氣和甲烷；
15、在溫度將至室溫后，停止通入氬氣。
16、在一些實施例中，在所述真空管內通入氬氣和氫氣，升溫至680~700℃并保溫25~30min后，通入甲烷，進一步包括：
17、以295~305sccm的流量通入氬氣，并以100~110sccm的流量通入氫氣。
18、在一些實施例中，在所述真空管內通入氬氣和氫氣，升溫至680~700℃并保溫25~30min后，通入甲烷，進一步包括：
19、以25~30sccm的流量通入甲烷。
20、在一些實施例中，將表面生長有石墨烯的球形鈦合金粉進行燒結、熱擠壓得到鈦基材料，進一步包括：
21、在900~1000℃、90~100mpa壓力下對表面生長有石墨烯的球形鈦合金粉進行放電等離子燒結，并燒結5~10min。
22、在一些實施例中，還包括：
23、在880~900℃條件下進行熱擠壓。
24、基于同一專利技術構思，根據本專利技術的另一個方面，本專利技術的實施例還提供了一種鈦基材料，所述鈦基材料由上述任一項實施例所述的方法制備而成。
25、本專利技術具有以下有益技術效果之一：本專利技術首先制備鈦合金粉末，再在tb9粉末上原位自生石墨烯，獲得了被石墨烯包覆的tb9鈦合金粉末，之后采用放電等離子燒結技術，完成塊體復合材料的制備，并通過熱擠壓法制備出強塑性相匹配的石墨烯增強tb9鈦基復合材料棒材。
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1.一種鈦基材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，將第一粒度的球形鈦合金粉進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，將所述球磨管置于液氮艙中進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一粒度的球形鈦合金粉為200~500μm的球形鈦合金粉；
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在第二粒度的球形鈦合金粉的表面原位生長石墨烯，進一步包括：
6.如權利要求5所述的方法，其特征在于，在所述真空管內通入氬氣和氫氣，升溫至680~700℃并保溫25~30min后，通入甲烷，進一步包括：
7.如權利要求5所述的方法，其特征在于，在所述真空管內通入氬氣和氫氣，升溫至680~700℃并保溫25~30min后，通入甲烷，進一步包括：
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，將表面生長有石墨烯的球形鈦合金粉進行燒結、熱擠壓得到鈦基材料，進一步包括：
9.如權利
10.一種鈦基材料，其特征在于，所述鈦基材料基于如權利要求1-9任一項所述的方法制備而成。
...【技術特征摘要】
1.一種鈦基材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，將第一粒度的球形鈦合金粉進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，將所述球磨管置于液氮艙中進行球磨得到第二粒度的球形鈦合金粉，進一步包括：
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一粒度的球形鈦合金粉為200~500μm的球形鈦合金粉；
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在第二粒度的球形鈦合金粉的表面原位生長石墨烯，進一步包括：
6.如權利要求5所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫思博，馮兆龍，王澤龍，劉正林，
申請(專利權)人：成都先進金屬材料產業技術研究院股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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