【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及注射成型裝置及注射成型裝置的執(zhí)行方法。
技術介紹
1、關于注射成型裝置，例如在專利文獻1公開了一種注射成型裝置，其具備：生成熔融樹脂的塑化單元、金屬模具和與金屬模具的移動聯(lián)動而移動的輔助筒。通過塑化單元向輔助筒填充用于注射到金屬模具內(nèi)的熔融樹脂。
2、專利文獻1：日本特開平8-132492號公報
3、在專利文獻1記載的裝置中，通過輔助筒以離開塑化單元的方式移動，從塑化單元向輔助筒供給熔融樹脂并進行計量。此外，通過輔助筒以接近塑化單元的方式移動，從輔助筒向金屬模具注射熔融樹脂。在具備以上述方式通過相對于塑化單元的相對移動來進行注射、計量的部件的注射成型裝置中，希望進一步提高成形質量。
技術實現(xiàn)思路
1、根據(jù)本專利技術的第一方式，提供一種注射成型裝置。該注射成型裝置的特征在于，具備：塑化部，對材料進行塑化而生成塑化材料；計量注射部，配置于所述塑化部與成形模之間，計量所述塑化材料，將所計量的所述塑化材料注射到所述成形模；第一驅動部，變更所述塑化部與所述計量注射部的相對位置；壓力檢測部，檢測所述計量注射部內(nèi)的壓力；以及控制部，根據(jù)所述計量注射部與所述塑化部的相對位置的變化，所述計量注射部的貯存所述塑化材料的內(nèi)部空間的容積發(fā)生變化，所述控制部根據(jù)所述壓力來執(zhí)行計量操作和注射操作中的至少任一種操作，所述計量操作是如下操作：通過控制所述第一驅動部，使所述塑化部與所述計量注射部向相互離開的方向移動，使所述計量注射部計量所述塑化材料，所述注射操作是如下操作：通過
2、根據(jù)本專利技術的第二方式提供一種注射成型裝置的執(zhí)行方法，所述注射成型裝置具備：塑化部，對材料進行塑化而生成塑化材料；計量注射部，配置于所述塑化部與成形模之間，計量所述塑化材料，將所計量的所述塑化材料注射到所述成形模；第一驅動部，變更所述塑化部與所述計量注射部的相對位置；以及壓力檢測部，用于檢測所述計量注射部內(nèi)的壓力，根據(jù)所述計量注射部與所述塑化部的相對位置的變化，所述計量注射部的貯存所述塑化材料的空間的容積發(fā)生變化，所述注射成型裝置的執(zhí)行方法具備：計量工序，通過控制所述第一驅動部，使所述塑化部與所述計量注射部向相互離開的方向移動，使所述計量注射部計量所述塑化材料；以及注射工序，通過控制所述第一驅動部，使所述塑化部與所述計量注射部向相互接近的方向移動，將所計量的所述塑化材料注射到所述成形模，根據(jù)所述壓力來執(zhí)行所述計量工序和所述注射工序中的至少任一種。
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1.一種注射成型裝置，其特征在于，具備：
2.根據(jù)權利要求1所述的注射成型裝置，其特征在于，
3.根據(jù)權利要求2所述的注射成型裝置，其特征在于，
4.根據(jù)權利要求2所述的注射成型裝置，其特征在于，
5.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
6.根據(jù)權利要求3所述的注射成型裝置，其特征在于，
7.根據(jù)權利要求3所述的注射成型裝置，其特征在于，
8.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
9.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
10.根據(jù)權利要求9所述的注射成型裝置，其特征在于，
11.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
12.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
13.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
14.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
15.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
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【技術特征摘要】
1.一種注射成型裝置，其特征在于，具備：
2.根據(jù)權利要求1所述的注射成型裝置，其特征在于，
3.根據(jù)權利要求2所述的注射成型裝置，其特征在于，
4.根據(jù)權利要求2所述的注射成型裝置，其特征在于，
5.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
6.根據(jù)權利要求3所述的注射成型裝置，其特征在于，
7.根據(jù)權利要求3所述的注射成型裝置，其特征在于，
8.根據(jù)權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于，
9.根據(jù)權...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：丸山英伸，姊川賢太，
申請(專利權)人：精工愛普生株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：
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