【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及盾構施工，具體涉及一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料及其制備方法。
技術介紹
1、隨著城市基礎建設的快速發展，將面臨著越來越多的城市地鐵、鐵路、大型的過江隧道等工程項目，盾構隧道技術憑借安全性高、施工快速、經濟環保、對地層適應性好等優點在地鐵、隧道等工程中應用越來越廣泛。然而，盾構法在施工過程中也暴露了一些問題。同步注漿材料可以填充盾尾以及管片周圍的空隙，使圍巖與管片襯砌形成整體，防止地層發生變形以及管片上浮，保證施工安全。
2、傳統的同步注漿材料包括單液惰性漿和可硬性漿兩大類，其中單液惰性漿由于不能硬化，對隧道管片襯砌的整體穩定性不佳，該項技術基本已被摒棄。單液可硬性漿是在惰性漿的基礎上摻入膠凝材料，但其早期抗剪強度低、易堵塞管道。隨著盾構施工技術的不斷發展，可硬性技術已不能較好的滿足現有盾構施工工法的要求。而傳統的抗剪砂漿技術主要的注漿材料以中砂為主，粉煤灰、水泥為輔，其凝結時間長、后期強度低、天然資源依賴性高等缺陷已無法匹配先進的盾構技術，從而會出現隧道盾構襯砌結構壁后注漿效果不理想等問題。
技術實現思路
1、為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料及其制備方法，以解決傳統的隧道同步注漿材料的綜合性能差的問題。
2、為實現上述目的，提供一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料，包括：
3、包括200～380質量份的再生石粉、100～200質量份的泥漿、24.8～30質量份的鈉基膨潤土、10～20質量份的固化劑、
4、所述泥漿包括盾構渣土和水，所述泥漿的比重1.30～1.40g/cm3，所述泥漿的含水量在60％～70％，所述泥漿的漏斗粘度在20～25s。
5、進一步的，所述再生石粉的細度模數為2.8～3.0。
6、進一步的，所述再生石粉的含水率在8％～10％。
7、進一步的，所述再生石粉中超過5mm顆粒的質量分數小于3％。
8、進一步的，所述減水劑為聚羧酸減水劑。
9、進一步的，包括360質量份的再生石粉、200質量份的泥漿、29質量份的鈉基膨潤土、20質量份的固化劑、0.1質量份的減水劑，所述盾構渣土為淤泥質黏土。
10、進一步的，包括380質量份的再生石粉、200質量份的泥漿、30質量份的鈉基膨潤土、20質量份的固化劑、0.3質量份的減水劑，所述盾構渣土為淤泥質黏土。
11、進一步的，包括200質量份的再生石粉、100質量份的泥漿、24.8質量份的鈉基膨潤土、10質量份的固化劑、0.1質量份的減水劑，所述盾構渣土為砂質粉土。
12、本專利技術提供一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料的制備方法，包括以下步驟：
13、獲取盾構渣土的含水率；
14、基于所述盾構渣土的含水量，向所述盾構渣土中加水攪拌均勻獲得泥漿，所述泥漿的比重1.30～1.40g/cm3，所述泥漿的含水量在60％～70％，所述泥漿的漏斗粘度在20～25s；
15、將鈉基膨潤土加入水中攪拌均勻獲得膨潤土原漿，所述鈉基膨潤土與所述水的質量比為6％；
16、將再生石粉、固化劑和膨潤土原漿加入所述泥漿中并攪拌均勻獲得混合漿液；
17、將減水劑加入所述混合漿液中并攪拌均勻制得低碳同步注漿料。
18、本專利技術的有益效果在于，本專利技術的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，采用固廢再生資源和盾構渣土作為主要原材料制備低碳高性能的同步注漿材料，其特點為早期抗剪強度優良，后期固結強度優良，不易堵管，不含水泥，實現固廢和盾構棄土等資源循環利用最大化，碳排放低，且綜合成本低。
19、本專利技術的基于盾構渣土的低碳同步注漿料的主要原材料是再生石粉和盾構渣土，配合比中再生資源占比超過90％，可實現城市固廢資源循環利用最大化。
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1.一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，包括200～380質量份的再生石粉、100～200質量份的泥漿、24.8～30質量份的鈉基膨潤土、10～20質量份的固化劑、0.1～0.3質量份的減水劑；
2.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉的細度模數為2.8～3.0。
3.根據權利要求2所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉的含水率在8％～10％。
4.根據權利要求3所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉中超過5mm顆粒的質量分數小于3％。
5.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸減水劑。
6.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，包括360質量份的再生石粉、200質量份的泥漿、29質量份的鈉基膨潤土、20質量份的固化劑、0.1質量份的減水劑，所述盾構渣土為淤泥質黏土。
7.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，包括380質量份的再
8.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，包括200質量份的再生石粉、100質量份的泥漿、24.8質量份的鈉基膨潤土、10質量份的固化劑、0.1質量份的減水劑，所述盾構渣土為砂質粉土。
9.一種如權利要求1～8中任意一項所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，包括200～380質量份的再生石粉、100～200質量份的泥漿、24.8～30質量份的鈉基膨潤土、10～20質量份的固化劑、0.1～0.3質量份的減水劑；
2.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉的細度模數為2.8～3.0。
3.根據權利要求2所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉的含水率在8％～10％。
4.根據權利要求3所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述再生石粉中超過5mm顆粒的質量分數小于3％。
5.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低碳同步注漿料，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸減水劑。
6.根據權利要求1所述的基于盾構渣土的低...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐敏，張冠軍，龐成凱，何國軍，朱虓明，任翔，張躍明，孫衛國，尤紫陽，董歡，吳海越，張漢成，周磊，
申請(專利權)人：上海隧道工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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