【技術實現步驟摘要】
本申請涉及激光焊接，具體涉及一種激光焊接裝置。
技術介紹
1、微孔隙金屬材料是指具有微小孔洞的材料，這些孔洞的尺寸通常在微米或納米級別。隨著科技的不斷進步和應用領域的拓展，微孔隙金屬材料市場規模不斷擴大，由于微孔隙金屬材料可作為一些過濾裝置中的濾芯或其它功能零件，故而為了保證不同場景下微孔隙金屬材料的應用，對微孔隙金屬材料進行焊接的需求也日益增多。
2、然而，微孔隙金屬材料在自身或與其它金屬零件進行熔焊連接時，由于該類材料存在多孔隙的結構特征，會導致自熔焊接時容易出現焊縫燒穿、塌陷或裂紋缺陷的現象，從而影響焊接處的連接強度。
3、因此，如何提高微孔隙金屬材料焊接處的連接強度，以提高焊接效果成為目前亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本申請實施例提供一種激光焊接裝置，以解決對微孔隙金屬材料進行熔焊連接時存在的焊接處連接強度低、焊接效果差的技術問題。
2、在一方面，為了解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種激光焊接裝置，包括：控制器、可移動的焊接結構、連接結構以及材料供給結構；
3、所述控制器分別與所述焊接結構以及材料供給結構電連接，用于控制所述焊接結構的移動路徑、移動速度、激光輸出功率，以及所述材料供給結構的運行開關與供料量；
4、所述焊接結構的激光輸出端口對準待焊接工件，并使所述焊接結構發出的激光聚焦在所述待焊接工件的焊接處，所述待焊接工件包括微孔隙金屬材料；
5、所述材料供給結構包括送料組件，所述材料供
6、在本專利技術實施例中，所述焊接結構包括激光器、焊接頭以及驅動結構；
7、所述激光器與所述控制器電連接，所述激光器用于根據所述控制器發送的輸出功率控制指令，發射出對應的激光；
8、所述焊接頭與所述激光器的輸出口連接，所述焊接頭用于將所述激光器發出的激光聚焦到所述焊接處；
9、所述驅動結構一端與所述控制器電連接，另一端與所述焊接頭連接，所述驅動結構用于根據所述控制器發送的移動控制指令，驅動所述焊接頭進行對應的移動操作。
10、在本專利技術實施例中，所述材料供給結構還包括輔助調節組件和絲桿，所述絲桿與所述激光頭保持相對平行關系；
11、所述輔助調節組件套設在所述絲桿外側一周，所述輔助調節組件的側面通過所述連接結構與所述焊接頭固定連接，所述絲桿靠近所述待焊接工件所在平面的端部與所述送料組件連接，所述輔助調節組件用于調節所述送料組件與所述焊接處之間的位置關系。
12、在本專利技術實施例中，所述輔助調節組件包括套筒和高度調節組件，所述套筒套設在所述絲桿外側一周，所述套筒的側面通過所述連接結構與所述焊接頭連接，所述高度調節組件設置在所述套筒的端部，所述高度調節組件用于調節所述絲桿相對于所述待焊接工件所在平面的高度，以調節所述送料組件相對于所述待焊接工件所在平面的高度。
13、在本專利技術實施例中，所述高度調節組件包括扁平螺母，所述扁平螺母與所述絲桿的螺紋相匹配，分別設置于所述套筒的上下兩端，所述扁平螺母用于通過調節所述扁平螺母在絲杠上的位置，以供所述絲桿在所述套筒內上下移動，并在所述絲桿達到預定高度后，調節位于所述套筒上下兩端的扁平螺母緊貼于所述套筒端面以固定所述絲桿。
14、在本專利技術實施例中，所述輔助調節組件包括水平旋轉調節組件，所述水平旋轉調節組件設置在所述焊接頭靠近所述待焊接工件所在平面的端部，并與所述焊接頭連接，所述水平旋轉調節組件的側面通過所述連接結構與所述套筒的側面固定連接，所述水平旋轉調節組件用于在所述焊接頭的端部繞所述焊接頭和所述水平旋轉調節組件共同的軸線自轉，以調節所述材料供給結構的水平旋轉角度。
15、在本專利技術實施例中，所述輔助調節組件包括豎向旋轉調節組件，所述豎向旋轉調節組件設置在所述絲桿靠近所述待焊接工件所在平面的端部，所述絲桿通過所述豎向旋轉調節組件與所述送料組件連接，所述豎向旋轉調節組件用于繞所述豎向旋轉調節組件與所述絲桿的連接點進行旋轉，以調節所述送料組件的豎向旋轉角度。
16、在本專利技術實施例中，所述送料組件包括輸送管，所述豎向旋轉調節組件與所述輸送管固定連接，并使所述輸送管的輸出端口靠近所述焊接處。
17、在本專利技術實施例中，所述送料組件還包括送料機，所述送料機與所述輸送管的輸入端口連接，所述送料機用于將所述待焊接工件焊接時所需的填充材料輸送到所述輸送管中，所述填充材料包括與所述待焊接工件相同金屬屬性的焊粉和焊絲。
18、在本專利技術實施例中，所述激光焊接裝置還包括水冷系統和保護氣體輸送系統；
19、所述水冷系統與所述焊接結構連接，用于對所述焊接結構進行冷卻處理；
20、所述保護氣體輸送系統分別與所述焊接結構以及所述待焊接工件連接，用于為所述焊接處所處的區域提供保護氣體，以隔絕空氣對焊接過程的影響。
21、本申請實施例提供了一種激光焊接裝置，通過將材料供給結構與可移動的焊接結構固定連接，并在焊接結構對待焊接工件進行焊接工作時，通過材料供給結構向焊接處輸送待焊接工件焊接所需的填充材料，能夠有效避免微孔隙金屬材料在焊接時易出現焊縫燒穿、塌陷或裂紋的問題，從而提高焊接處的連接強度以及焊接效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種激光焊接裝置，其特征在于，包括：控制器、可移動的焊接結構、連接結構以及材料供給結構；
2.根據權利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述焊接結構包括激光器、焊接頭以及驅動結構；
3.根據權利要求2所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述材料供給結構還包括輔助調節組件和絲桿，所述絲桿與所述焊接頭保持相對平行關系；
4.根據權利要求3所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述輔助調節組件包括套筒和高度調節組件，所述套筒套設在所述絲桿外側一周，所述套筒的側面通過所述連接結構與所述焊接頭連接，所述高度調節組件設置在所述套筒的端部，所述高度調節組件用于調節所述絲桿相對于所述待焊接工件所在平面的高度，以調節所述送料組件相對于所述待焊接工件所在平面的高度。
5.根據權利要求4所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述高度調節組件包括扁平螺母，所述扁平螺母與所述絲桿的螺紋相匹配，分別設置于所述套筒的上下兩端，所述扁平螺母用于通過調節所述扁平螺母在絲杠上的位置，以供所述絲桿在所述套筒內上下移動，并在所述絲桿達到預定高度后，調節位于所述套筒上下兩端的扁平螺
6.根據權利要求4所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述輔助調節組件包括水平旋轉調節組件，所述水平旋轉調節組件設置在所述焊接頭靠近所述待焊接工件所在平面的端部，并與所述焊接頭連接，所述水平旋轉調節組件的側面通過所述連接結構與所述套筒的側面固定連接，所述水平旋轉調節組件用于在所述焊接頭的端部繞所述焊接頭和所述水平旋轉調節組件共同的軸線自轉，以調節所述材料供給結構的水平旋轉角度。
7.根據權利要求3所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述輔助調節組件包括豎向旋轉調節組件，所述豎向旋轉調節組件設置在所述絲桿靠近所述待焊接工件所在平面的端部，所述絲桿通過所述豎向旋轉調節組件與所述送料組件連接，所述豎向旋轉調節組件用于繞所述豎向旋轉調節組件與所述絲桿的連接點進行旋轉，以調節所述送料組件的豎向旋轉角度。
8.根據權利要求7所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述送料組件包括輸送管，所述豎向旋轉調節組件與所述輸送管固定連接，并使所述輸送管的輸出端口靠近所述焊接處。
9.根據權利要求8所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述送料組件還包括送料機，所述送料機與所述輸送管的輸入端口連接，所述送料機用于將所述待焊接工件焊接時所需的填充材料輸送到所述輸送管中，所述填充材料包括與所述待焊接工件相同金屬屬性的焊粉和焊絲。
10.根據權利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述激光焊接裝置還包括水冷系統和保護氣體輸送系統；
...【技術特征摘要】
1.一種激光焊接裝置，其特征在于，包括：控制器、可移動的焊接結構、連接結構以及材料供給結構；
2.根據權利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述焊接結構包括激光器、焊接頭以及驅動結構；
3.根據權利要求2所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述材料供給結構還包括輔助調節組件和絲桿，所述絲桿與所述焊接頭保持相對平行關系；
4.根據權利要求3所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述輔助調節組件包括套筒和高度調節組件，所述套筒套設在所述絲桿外側一周，所述套筒的側面通過所述連接結構與所述焊接頭連接，所述高度調節組件設置在所述套筒的端部，所述高度調節組件用于調節所述絲桿相對于所述待焊接工件所在平面的高度，以調節所述送料組件相對于所述待焊接工件所在平面的高度。
5.根據權利要求4所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述高度調節組件包括扁平螺母，所述扁平螺母與所述絲桿的螺紋相匹配，分別設置于所述套筒的上下兩端，所述扁平螺母用于通過調節所述扁平螺母在絲杠上的位置，以供所述絲桿在所述套筒內上下移動，并在所述絲桿達到預定高度后，調節位于所述套筒上下兩端的扁平螺母緊貼于所述套筒端面以固定所述絲桿。
6.根據權利要求4所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述輔助調節組件包括水平旋轉調節組件，所述水平旋轉調...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許開勝，史記，張亞軍，李友坤，鐘立蓉，閆大鵬，
申請(專利權)人：武漢銳科光纖激光技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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