【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢水處理，具體為一種防眩玻璃生產用廢水處理設備。
技術介紹
1、防眩玻璃，特別是ag防眩玻璃，是一種經過特殊化學或物理工藝處理的玻璃，具有防止眩光的效果，物理ag工藝包括玻璃表面噴涂工藝或者水噴砂工藝，而化學ag工藝則是通過化學反應將玻璃表面由光滑面轉變為微米級顆粒表面，以達到防眩光的效果。
2、在ag防眩玻璃的生產過程中，由于切割、磨邊與清洗會產生一定量的廢水，這些廢水中含有硅砂、玻璃碎片、清潔劑等雜質；生產過程中還需要進行鍍膜處理，鍍膜過程中使用的化學試劑和產生的廢水含有重金屬離子、有機物等污染物，這些廢水具有懸浮物含量高、有機物濃度高、ph值波動大等特點，如果未經處理直接排放，會對環境造成嚴重影響。
3、廢水處理工藝流程通常包括預處理、調節ph值、混凝沉淀、生物處理、深度處理以及消毒與回用等步驟，通過這些步驟，可以有效地去除廢水中的懸浮物、有機物、重金屬離子等污染物，確保廢水在排放前達到環保標準，此外，廢水中含有重金屬離子和懸浮物，這些成分中的表面活性劑、油脂等表面活性物質在廢水處理過程中，特別是在曝氣條件下，容易形成穩定的泡沫，從而漂浮在水面上，則需要將這些浮沫集中打撈進行處理。
4、目前，在對玻璃廢水曝氣處理時產生的浮沫進行處理時，現有技術通常在曝氣池上方設置移動板，移動板下端插入廢水中，將漂浮在廢水表面的浮沫推向曝氣池的一端，但是，集中在曝氣池一端的浮沫，需要人工進行打撈，費時費力，容易影響廢水曝氣的效率，從而容易影響玻璃廢水處理效率；因此，不滿足現有的需求，對此我們
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，具備通過快速打撈浮沫提高廢水曝氣的效率，從而提高玻璃廢水處理效率的有益效果，解決了上述
技術介紹
中所提到在對玻璃廢水曝氣處理時產生的浮沫進行處理時，現有技術通常在曝氣池上方設置移動板，移動板下端插入廢水中，將漂浮在廢水表面的浮沫推向曝氣池的一端，但是，集中在曝氣池一端的浮沫，需要人工進行打撈，費時費力，容易影響廢水曝氣的效率，從而容易影響玻璃廢水處理效率的問題。
2、本專利技術提供如下技術方案：一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，包括曝氣池、活動設置在所述曝氣池上方的殼體、以及與所述殼體連接的固定板，所述殼體側部轉動設置有傳送輥，所述傳送輥之間共同套設有傳送帶，所述傳送帶外側安裝有用于打撈浮沫的打撈片，所述殼體外側安裝有電機，所述電機的輸出軸與所述傳送輥傳動連接，所述打撈片一端安裝有擋板，所述打撈片上側滑動設置有刮板，所述刮板上側安裝有滑桿，所述固定板下側開設有第一弧槽，所述固定板下側還開設有與所述第一弧槽連通的第二弧槽，所述滑桿上端與所述第一弧槽以及所述第二弧槽間歇滑動配合，所述殼體外側安裝有用于收集存放浮沫的廢液箱，所述廢液箱底側插接有排污閥。
3、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述殼體傾斜設置，所述固定板連接在所述殼體上端，所述固定板外側安裝有第一伸縮件，所述第一伸縮件設置為電動升降桿，所述第一伸縮件的伸縮端與所述固定板連接，所述第一伸縮件的上端安裝有第一滑塊，所述曝氣池上方設置有頂板，所述頂板內側開設有與所述第一滑塊配合使用的插槽，所述第一滑塊滑動插設在所述插槽內。
4、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述固定板外部設置有第一絲桿，所述第一絲桿的數量設置為兩個，且兩個所述第一絲桿分別水平設置在所述固定板兩側，所述第一絲桿兩端均設置有第二滑塊，所述第一絲桿端部均轉動插設在相應的所述第二滑塊內，所述曝氣池側部安裝有立柱，所述立柱的數量與所述第二滑塊的數量相同，所述立柱內側開設有與所述第二滑塊配合使用的槽體，所述第二滑塊滑動插設在相應的所述立柱的槽體內，且所述頂板共同與所述立柱的頂端連接。
5、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述第一絲桿外側均螺紋連接有若干個第一絲套，所述固定板外側安裝有連接柱，所述連接柱的數量與所述第一絲套的數量相同，所述連接柱均設置為“t”形，所述第一絲套側部均開設有與所述連接柱端部配合使用的環槽，所述連接柱端部滑動插設在所述環槽內。
6、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述電機的輸出軸中部套設有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪設置在所述殼體的外部，靠近所述電機的所述第一絲桿外側套設有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與其中一個所述第一絲套連接，且所述第二皮帶輪的內環與所述第一絲桿之間留有間隙，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪之間共同套設有皮帶。
7、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述打撈片的數量設置為若干個，且若干個所述打撈片均勻的設置在所述傳送帶的外側，所述打撈片均設置為弧形片，且漂浮在所述曝氣池內廢水上的浮沫留存在所述打撈片上，而廢水透過所述打撈片落回所述曝氣池內。
8、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述刮板外側安裝有定位球，所述擋板側部開設有與所述定位球配合使用的定位槽，所述定位槽的槽口設置有彈性片，所述彈性片的數量設置為若干個，且若干個所述彈性片環向均勻的設置在所述定位槽的槽口處，所述彈性片均與所述擋板連接。
9、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述刮板外側還安裝有限位滑塊，所述傳送帶側部開設有與所述限位滑塊配合使用的限位滑槽，所述限位滑塊滑動插設在所述限位滑槽內。
10、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述殼體側部轉動設置有第二絲桿，且所述第二絲桿設置在所述固定板下方，所述第二絲桿一端安裝有齒輪，所述立柱外側設置有第二伸縮件，所述第二伸縮件的伸縮端安裝有齒條，所述齒條與所述齒輪間歇嚙合。
11、作為本專利技術所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備可選方案，其中：所述第二絲桿外側螺紋連接有第二絲套，所述第二絲套外側安裝有限位片，所述固定板下側開設有與所述限位片配合使用的直槽，所述限位片滑動插設在所述直槽內；所述第二絲套外側還安裝有噴頭，所述殼體外側安裝有凈水箱，所述噴頭與所述凈水箱之間連接有水管，所述水管設置為彈簧管。
12、本專利技術具備以下有益效果：
13、1、該防眩玻璃生產用廢水處理設備，首先，第一伸縮件帶動殼體下降，使得傳送帶的下端沒入曝氣池內的廢水中，通過電機帶動傳送輥轉動，使得傳送輥帶動傳送帶進行轉動，與此同時，電機還通過驅動殼體，帶動傳送帶向前水平移動，使得傳送帶轉動的同時前移；
14、隨后，傳送帶帶動打撈片一邊轉動一邊前移，使得傳送帶下側的打撈片沒入曝氣池內的廢水，再從廢水表面離開轉移至傳送帶的上側，在此過程中，打撈片將漂浮在廢水表面的浮沫進行打撈，且浮沫堆積在打撈片上，使得浮沫隨傳送帶的轉動被運送至殼體的上端；
15、最后，滑桿在第一弧槽內滑動，使得定位球從定位槽內脫本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，包括曝氣池(100)、活動設置在所述曝氣池(100)上方的殼體(110)、以及與所述殼體(110)連接的固定板(120)，其特征在于：所述殼體(110)側部轉動設置有傳送輥(140)，所述傳送輥(140)之間共同套設有傳送帶(150)，所述傳送帶(150)外側安裝有用于打撈浮沫的打撈片(160)，所述殼體(110)外側安裝有電機(170)，所述電機(170)的輸出軸與所述傳送輥(140)傳動連接，所述打撈片(160)一端安裝有擋板(180)，所述打撈片(160)上側滑動設置有刮板(190)，所述刮板(190)上側安裝有滑桿(200)，所述固定板(120)下側開設有第一弧槽(210)，所述固定板(120)下側還開設有與所述第一弧槽(210)連通的第二弧槽(220)，所述滑桿(200)上端與所述第一弧槽(210)以及所述第二弧槽(220)間歇滑動配合，所述殼體(110)外側安裝有用于收集存放浮沫的廢液箱(230)，所述廢液箱(230)底側插接有排污閥(240)。
2.根據權利要求1所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述殼
3.根據權利要求2所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述固定板(120)外部設置有第一絲桿(132)，所述第一絲桿(132)的數量設置為兩個，且兩個所述第一絲桿(132)分別水平設置在所述固定板(120)兩側，所述第一絲桿(132)兩端均設置有第二滑塊(133)，所述第一絲桿(132)端部均轉動插設在相應的所述第二滑塊(133)內，所述曝氣池(100)側部安裝有立柱(134)，所述立柱(134)的數量與所述第二滑塊(133)的數量相同，所述立柱(134)內側開設有與所述第二滑塊(133)配合使用的槽體，所述第二滑塊(133)滑動插設在相應的所述立柱(134)的槽體內，且所述頂板(1311)共同與所述立柱(134)的頂端連接。
4.根據權利要求3所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述第一絲桿(132)外側均螺紋連接有若干個第一絲套(135)，所述固定板(120)外側安裝有連接柱(136)，所述連接柱(136)的數量與所述第一絲套(135)的數量相同，所述連接柱(136)均設置為“T”形，所述第一絲套(135)側部均開設有與所述連接柱(136)端部配合使用的環槽(137)，所述連接柱(136)端部滑動插設在所述環槽(137)內。
5.根據權利要求4所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述電機(170)的輸出軸中部套設有第一皮帶輪(171)，所述第一皮帶輪(171)設置在所述殼體(110)的外部，靠近所述電機(170)的所述第一絲桿(132)外側套設有第二皮帶輪(172)，所述第二皮帶輪(172)與其中一個所述第一絲套(135)連接，且所述第二皮帶輪(172)的內環與所述第一絲桿(132)之間留有間隙，所述第一皮帶輪(171)和所述第二皮帶輪(172)之間共同套設有皮帶(173)。
6.根據權利要求1所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述打撈片(160)的數量設置為若干個，且若干個所述打撈片(160)均勻的設置在所述傳送帶(150)的外側，所述打撈片(160)均設置為弧形片，且漂浮在所述曝氣池(100)內廢水上的浮沫留存在所述打撈片(160)上，而廢水透過所述打撈片(160)落回所述曝氣池(100)內。
7.根據權利要求1所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述刮板(190)外側安裝有定位球(191)，所述擋板(180)側部開設有與所述定位球(191)配合使用的定位槽(192)，所述定位槽(192)的槽口設置有彈性片(193)，所述彈性片(193)的數量設置為若干個，且若干個所述彈性片(193)環向均勻的設置在所述定位槽(192)的槽口處，所述彈性片(193)均與所述擋板(180)連接。
8.根據權利要求1所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述刮板(190)外側還安裝有限位滑塊(194)，所述傳送帶(150)側部開設有與所述限位滑...
【技術特征摘要】
1.一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，包括曝氣池(100)、活動設置在所述曝氣池(100)上方的殼體(110)、以及與所述殼體(110)連接的固定板(120)，其特征在于：所述殼體(110)側部轉動設置有傳送輥(140)，所述傳送輥(140)之間共同套設有傳送帶(150)，所述傳送帶(150)外側安裝有用于打撈浮沫的打撈片(160)，所述殼體(110)外側安裝有電機(170)，所述電機(170)的輸出軸與所述傳送輥(140)傳動連接，所述打撈片(160)一端安裝有擋板(180)，所述打撈片(160)上側滑動設置有刮板(190)，所述刮板(190)上側安裝有滑桿(200)，所述固定板(120)下側開設有第一弧槽(210)，所述固定板(120)下側還開設有與所述第一弧槽(210)連通的第二弧槽(220)，所述滑桿(200)上端與所述第一弧槽(210)以及所述第二弧槽(220)間歇滑動配合，所述殼體(110)外側安裝有用于收集存放浮沫的廢液箱(230)，所述廢液箱(230)底側插接有排污閥(240)。
2.根據權利要求1所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述殼體(110)傾斜設置，所述固定板(120)連接在所述殼體(110)上端，所述固定板(120)外側安裝有第一伸縮件(130)，所述第一伸縮件(130)設置為電動升降桿，所述第一伸縮件(130)的伸縮端與所述固定板(120)連接，所述第一伸縮件(130)的上端安裝有第一滑塊(131)，所述曝氣池(100)上方設置有頂板(1311)，所述頂板(1311)內側開設有與所述第一滑塊(131)配合使用的插槽(1312)，所述第一滑塊(131)滑動插設在所述插槽(1312)內。
3.根據權利要求2所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述固定板(120)外部設置有第一絲桿(132)，所述第一絲桿(132)的數量設置為兩個，且兩個所述第一絲桿(132)分別水平設置在所述固定板(120)兩側，所述第一絲桿(132)兩端均設置有第二滑塊(133)，所述第一絲桿(132)端部均轉動插設在相應的所述第二滑塊(133)內，所述曝氣池(100)側部安裝有立柱(134)，所述立柱(134)的數量與所述第二滑塊(133)的數量相同，所述立柱(134)內側開設有與所述第二滑塊(133)配合使用的槽體，所述第二滑塊(133)滑動插設在相應的所述立柱(134)的槽體內，且所述頂板(1311)共同與所述立柱(134)的頂端連接。
4.根據權利要求3所述的一種防眩玻璃生產用廢水處理設備，其特征在于：所述第一絲桿(132)外側均螺紋連接有若干個第一絲套(135)，所述固定板(120)外側安裝有連接柱(136)，所述連接柱(136)的數量與所述第一絲套(135)的數量相同，所述連接柱(136)均設置為“t”形，所述第一絲套(135)側部均開設有與所述連接柱(136)端部配合使用的環槽(137...
【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽明福，高福英，黃校，
申請(專利權)人：安徽炫玻新材料技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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