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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于陶瓷纖維板,涉及一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板及其制備方法。
技術介紹
1、隨著陶瓷纖維的不斷發(fā)展,現有的陶瓷纖維板已經得到了廣泛應用。然而,這些產品在實際使用中仍然存在一些問題。例如,現有的陶瓷纖維板具有較低的抗沖擊性能和較差的保溫效果,這導致了在實際應用中容易出現損壞和保溫效果不佳的問題。
2、為了解決這些問題,已經有一些嘗試,例如通過增加多層結構、使用復合材料或引入緩沖層等方法來提高陶瓷纖維板的抗沖擊性能和保溫效果。盡管這些方法在一定程度上改善了相關方面,但它們仍然存在局限性,例如抗沖擊性能提升有限、結構復雜、成本高昂等。
3、具體地,經檢索,公開了公開號為cn217208418u的一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,公開日期為2022-08-16。該設計采用了復合陶瓷纖維板內部設置緩沖腔和緩沖柱的結構,雖然能夠實現一定的抗沖擊效果,但由于其內部結構復雜,制造成本較高,且在長時間使用中緩沖柱可能因多次受力而失效,導致抗沖擊性能下降。
4、經檢索,公開了公開號為cn214423755u的一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,公開日期為2021-10-19。該產品采用了多層結構,包括底板、隔音板、緩沖層、第二陶瓷纖維板、納米隔熱板等,雖然具備良好的保溫和降噪效果,但由于其結構較為復雜,生產成本高,且在受到較大沖擊時,多層結構可能因層間結合不牢固而出現分層現象,影響整體性能。
5、經檢索,公開號為cn207509896u的一種抗沖擊復合陶瓷纖維板,公開日期為2018-06-19
6、經檢索,公開號為cn216993338u的一種抗沖擊復合陶瓷纖維板,公開日期為2022-07-19。該產品采用了多層復合結構,包括陶瓷纖維層、隔音層、緩沖層、加固網層、防水涂層、保溫層和紅外反射涂層,雖然具備多種功能,但由于其層數較多,生產工藝復雜,且各層之間的結合強度有限,可能在受到較大沖擊時出現分層現象,影響整體性能。
7、經檢索,公開號為cn209022539u的一種陶瓷纖維耐熱板,公開日期為2019-06-25。該設計采用了網層、保溫層、緩沖層和耐熱層的組合結構,雖然具備良好的耐熱和緩沖效果,但由于其結構較為復雜,生產成本高,且在受到較大沖擊時,各層之間可能因結合不牢固而出現分層現象,影響整體性能。
8、上述問題表明,目前市場上的陶瓷纖維板?抗沖擊?保溫產品難以在兼顧復雜結構和低成本的同時,有效應對復雜工況下對高抗沖擊性能和良好保溫效果提出的新要求。因此,本專利技術提供了一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板及其制備方法,以克服這些不足,并提供一種更加智能、高效且適應多變環(huán)境的新型解決方案。
技術實現思路
1、針對上述情況,本專利技術提供了一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板及其制備方法,解決了現有復合保溫材料中存在的耐沖擊性能差、熱傳導性能不均勻、機械強度不足、使用壽命短等問題。本專利技術旨在提供一種具有優(yōu)異抗沖擊性能、均勻的熱傳導性能和高機械強度的復合保溫陶瓷纖維板,以有效提高其在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
2、本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,包括纖維層、陶瓷層和pvdf蜂窩狀結構層,所述纖維層與陶瓷層通過粘結劑復合在一起,所述pvdf蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間。所述纖維層由陶瓷纖維和增強纖維組成,陶瓷纖維和增強纖維交織成網狀結構,增強纖維均勻分布在陶瓷纖維之間,增強纖維的直徑為10-20μm,長度為2-5mm。所述陶瓷層由陶瓷粉體和粘結劑混合制成,陶瓷粉體的粒徑為1-5μm,粘結劑的含量為10-20%。所述pvdf蜂窩狀結構層由pvdf材料通過熱壓成型制成,pvdf材料的厚度為0.5-1.5mm,蜂窩結構的單元直徑為2-6mm,壁厚為0.1-0.3mm。
3、一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,包括纖維層、陶瓷層和pvdf蜂窩狀結構層,所述纖維層與陶瓷層通過粘結劑復合在一起,所述pvdf蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間;
4、所述纖維層由陶瓷纖維和增強纖維組成,陶瓷纖維和增強纖維交織成網狀結構,增強纖維均勻分布在陶瓷纖維之間,增強纖維的直徑為10-20μm,長度為2-5mm;
5、所述陶瓷層由陶瓷粉體和粘結劑混合制成,陶瓷粉體的粒徑為1-5μm,陶瓷粉體和粘結劑的重量比為(0.9-1.7):0.1;
6、所述pvdf蜂窩狀結構層由pvdf材料通過熱壓成型制成,pvdf材料的厚度為0.5-1.5mm,蜂窩結構的單元直徑為2-6mm,壁厚為0.1-0.3mm。
7、所述纖維層、陶瓷層和pvdf蜂窩狀結構層按重量份數計,分別為30-55份、45-60份、10-30份。
8、所述增強纖維是由硼纖維、碳纖維、玻璃纖維和芳綸纖維中的一種或幾種制得。
9、具體的,所述纖維層中陶瓷纖維和增強纖維的比例為任意比例,優(yōu)選的質量比為1:0.5-1.5。
10、具體的,所述纖維層和陶瓷層通過以下步驟制備:
11、(1)?將陶瓷纖維和增強纖維均勻混合,鋪成纖維層;
12、(2)?將陶瓷粉體和粘結劑混合均勻,制成陶瓷漿料,刮涂在纖維層表面,形成陶瓷層;
13、(3)?將陶瓷層和纖維層通過熱壓成型,使兩者緊密結合。
14、具體的,所述pvdf蜂窩狀結構層通過以下步驟制備:
15、(1)?將pvdf材料加熱至熔融狀態(tài),通過模具壓制成蜂窩狀結構,冷卻定型后形成pvdf蜂窩狀結構層。
16、所述pvdf蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間,具體方式為:
17、(1)?在纖維層和陶瓷層制備完成后,將pvdf蜂窩狀結構層放置在纖維層和陶瓷層之間;
18、(2)?通過二次熱壓成型,使pvdf蜂窩狀結構層與纖維層和陶瓷層緊密貼合,所述二次熱壓成型的溫度為180-200℃,壓力為2-4mpa,時間為20-40min。
19、具體的,所述纖維層和陶瓷層之間通過粘結劑復合在一起,所述粘結劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂,粘結劑的涂覆量為5-10g/m2。
20、具體的,所述pvdf蜂窩狀結構層的上、下表面分別與纖維層和陶瓷層的表面接觸,通過熱壓成型過程中產生的壓力和溫度,使pvdf材料軟化并與纖維層和陶瓷層形成穩(wěn)定的機械連接。
21、具體的,所述陶瓷纖維的直徑為10-18μm,長度為3mm;增強纖維的直徑為9-20μm,長度為2-5mm;陶瓷粉體的粒徑為1-5μm。
22、一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
23、步驟a)制備纖維層1:將陶瓷纖維和增強纖維均勻混合,鋪成纖維層1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,包括纖維層、陶瓷層和PVDF蜂窩狀結構層,所述纖維層與陶瓷層通過粘結劑復合在一起,所述PVDF蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間;
2.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述纖維層和陶瓷層通過以下步驟制備:
3.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述PVDF蜂窩狀結構層通過以下步驟制備:
4.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述PVDF蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間,具體方式為:
5.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述纖維層和陶瓷層之間通過粘結劑復合在一起,所述粘結劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂,粘結劑的涂覆量為5-10g/m2。
6.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述PVDF蜂窩狀結構層的上、下表面分別與纖維層和陶瓷層的表面接觸,通過熱壓成型過程中產生的壓力和溫度,使PVDF材料軟化并與纖維層和陶瓷層形成穩(wěn)定的機械連接。
8.一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
9.根據權利要求8所述的一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板的制備方法,所述粘結劑涂覆在纖維層的表面,通過涂覆機均勻涂覆,涂覆完成后在80-100℃下干燥10-15min。
10.根據權利要求8所述的一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板的制備方法,所述二次熱壓成型的溫度為180-200℃,壓力為2-4MPa,時間為20-40min。
...【技術特征摘要】
1.一種抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,包括纖維層、陶瓷層和pvdf蜂窩狀結構層,所述纖維層與陶瓷層通過粘結劑復合在一起,所述pvdf蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間;
2.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述纖維層和陶瓷層通過以下步驟制備:
3.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述pvdf蜂窩狀結構層通過以下步驟制備:
4.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述pvdf蜂窩狀結構層嵌入在纖維層與陶瓷層之間,具體方式為:
5.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保溫陶瓷纖維板,其特征在于,所述纖維層和陶瓷層之間通過粘結劑復合在一起,所述粘結劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂,粘結劑的涂覆量為5-10g/m2。
6.根據權利要求1所述的抗沖擊的復合保...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:孫啟龍,孫兆永,劉在明,劉琪,崔昊,
申請(專利權)人:山東民燁耐火纖維有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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