【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于冶金、軋制，尤其涉及一種45#鋼的生產方法。
技術介紹
1、45#鋼拉拔后廣泛用于汽車、機械等行業(yè)的桿類、軸類、螺栓等零件的加工，加工工藝復雜多樣，一般包括車削、熱鍛、冷鐓、熱處理等工藝，對圓鋼的表面質量及力學性能要求均較高。國標要求在對45#鋼的力學性能進行檢測時，需先對樣品進行850℃的正火處理后，再進行拉伸試驗。下游加工企業(yè)一般先進行一系列變形加工后，再對工件進行熱處理，以滿足使用要求。因此，45#鋼熱軋狀態(tài)下力學性能的穩(wěn)定性是保證其后續(xù)加工生產順行的主要影響因素。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的是提供一種45#鋼的生產方法，使得45#鋼滿足客戶性能要求，可以在將抗拉強度穩(wěn)定在700mpa以上，斷后伸長率大于等于20％，面縮率大于等于45％，并且產品尺寸和外觀沒有缺陷。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術一種45#鋼的生產方法，包括高爐鐵水—鐵水預處理—轉爐頂?shù)讖痛狄睙挕猯f精煉—小方坯連鑄—緩冷—長材廠軋制；鋼坯加熱—高壓水除鱗—粗軋軋制—中軋軋制—精軋軋制—控冷水箱—吐絲—斯太爾摩冷卻—集卷—修剪—取樣檢驗—收集打捆—稱重—成品線材；其特征在于，主要生產工藝包括：
4、1)鑄坯氣體含量要求:o≤30ppm，n≤60ppm；依據(jù)鐵水條件采取單渣或雙渣操作，終點堿度按照2.7-3.5；
5、2)轉爐采用高拉補吹操作，出鋼終點成分c≥0.10％，t≥1610℃；
6、
7、4)起步拉速0.25m/min，目標恒拉速2.0m/min；
8、5)軋制溫度控制：開軋溫度1000±20℃，精軋溫度920±20℃，吐絲溫度880±20℃；
9、6)風機開啟度：1#-5#風機開啟度100％，6#-8#風機開啟度50％；
10、7)斯太爾莫輥道速度設定如下表：
11、
12、所述45#鋼的化學成分質量百分比為：c：0.42-0.050％；si：0.17-0.37％；mn：0.50-0.80％；p≤0.035％；s：≤0.035％；余量是fe和少量的雜質元素。
13、進一步的，入爐鐵水si≤0.5單渣操作，si＞0.5雙渣操作。
14、進一步的，鑄坯氣體含量要求:o≤28ppm。
15、進一步的，鑄坯氣體含量要求:n≤50ppm。
16、進一步的，拉速波動范圍±0.1m/min。
17、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益技術效果：
18、通過本專利技術的制備工藝能夠使得45#鋼滿足客戶性能要求，可以在將抗拉強度穩(wěn)定在700mpa以上，斷后伸長率大于等于20％，面縮率大于等于45％，并且產品尺寸和外觀沒有缺陷。
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1.一種45#鋼的生產方法，包括高爐鐵水—鐵水預處理—轉爐頂?shù)讖痛狄睙挕狶F精煉—小方坯連鑄—緩冷—長材廠軋制；鋼坯加熱—高壓水除鱗—粗軋軋制—中軋軋制—精軋軋制—控冷水箱—吐絲—斯太爾摩冷卻—集卷—修剪—取樣檢驗—收集打捆—稱重—成品線材；其特征在于，主要生產工藝包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的45#鋼的生產方法，其特征在于，入爐鐵水Si≤0.5單渣操作，Si＞0.5雙渣操作。
3.根據(jù)權利要求1所述的45#鋼的生產方法，其特征在于，鑄坯氣體含量要求:O≤28ppm。
4.根據(jù)權利要求1所述的45#鋼的生產方法，其特征在于，鑄坯氣體含量要求:N≤50ppm。
5.根據(jù)權利要求1所述的45#鋼的生產方法，其特征在于，拉速波動范圍±0.1m/min。
【技術特征摘要】
1.一種45#鋼的生產方法，包括高爐鐵水—鐵水預處理—轉爐頂?shù)讖痛狄睙挕猯f精煉—小方坯連鑄—緩冷—長材廠軋制；鋼坯加熱—高壓水除鱗—粗軋軋制—中軋軋制—精軋軋制—控冷水箱—吐絲—斯太爾摩冷卻—集卷—修剪—取樣檢驗—收集打捆—稱重—成品線材；其特征在于，主要生產工藝包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的45#鋼的生產方法，其特征在于，入爐鐵水s...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王剛，趙曉敏，張亭，李學東，李曉鵬，
申請(專利權)人：包頭鋼鐵集團有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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