【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及車載玻璃鍍膜，特別涉及一種防反射玻璃鍍膜方法。
技術介紹
1、在車載玻璃蓋板、櫥窗等使用玻璃作為視窗的領域，由于普通玻璃自身存在一定的反射光、以及從玻璃透射出強烈的光線，造成在一般環境中往往產生眩光，使人的視覺產生疲勞。為了克服眩光，減輕視覺疲勞，就需要減少或分散顯示器件發射出的光強度、以及減少玻璃自身的反射光。根據薄膜光學理論，減少玻璃反射光的方法就是在玻璃表面上鍍一層低于玻璃折射率的介質膜（ar膜），如果在該低折射率膜層上再形成一定的孔隙率，膜層的折射率還要低，減反射的效果更好；減少玻璃眩光現象的最簡單的方法就是在玻璃表面上形成絨面，使光線形成漫反射/透射，達到防眩光的目的。
2、但鍍ar膜的玻璃蓋板產品，經常會出現膜層脫落的情況，其主要的原因是玻璃與ar膜層存在一定排斥應力，使結合性較差，無法滿足摩擦實驗的要求。在生產過程中，一旦抽檢發現這種情況，常見的措施是褪鍍返修，其過程包含褪墨、褪鍍、拋光、清洗、鋼化等，過程十分繁瑣，不利于生產效率。
技術實現思路
1、現有的車載玻璃在鍍ar膜后，由于存在排斥應力的原因，導致出現膜層脫落。
2、針對上述問題，提出一種防反射玻璃制作方法，通過采用磁控濺射法對第一玻璃基板進行ar鍍膜，提高了ar鍍膜的膜層均勻性、附著力及純度，通過采用多階段溫度調整法在退火過程進行多階段升溫，使得ar鍍膜的膜層內部結構和應力狀態得到充分調整，通過采用在退火過程進行多階段降溫，避免了由于溫度變化產生新的應力，解決了現有的車
3、一種防反射玻璃鍍膜方法，包括：
4、步驟100、對玻璃基材進行第一預處理，根據絲印圖案制作絲網，然后利用所述絲網對預處理后的玻璃基材進行油墨絲印，油墨絲印完成后，獲取第一玻璃基板；
5、步驟200、對所述第一玻璃基板進行第二預處理，采用磁控濺射法對所述第一玻璃基板進行ar鍍膜，ar鍍膜完成后，獲取第二玻璃基板；
6、步驟300、對所述第二玻璃基板進行第三預處理，將所述第二玻璃基板放置在退火爐并采用多階段溫度調整法進行退火處理，以消除所述第二玻璃基板上ar鍍膜對玻璃基材的排斥應力，得到第三玻璃基板。
7、結合本專利技術所述的防反射玻璃鍍膜方法，第一種可能的實施方式中，所述步驟100包括：
8、步驟110、對所述玻璃基材的附著力進行檢測，以確定所述附著力達到規定值；
9、步驟120、對所述玻璃基材進行清潔，去除表面灰塵及油污雜質。
10、結合本專利技術第一種可能的實施方式，第二種可能的實施方式中，在所述步驟120之后，所述步驟100還包括：
11、步驟130、將第一預處理后的玻璃基材固定在印刷臺上，并將絲網固定在所述玻璃基材上；
12、步驟140、將油墨涂布在絲網上，并進行刮平處理，得到絲印圖案；
13、步驟150、對絲印后的玻璃基材進行干燥處理，得到第一玻璃基板。
14、結合本專利技術第二種可能的實施方式，第三種可能的實施方式中，所述200包括：
15、步驟210、在等離子體處理后的第一玻璃基板的表面制作第一涂層，所述第一涂層的材料與所述ar鍍膜兼容，以增加附著力。
16、結合本專利技術第三種可能的實施方式，第四種可能的實施方式中，在所述步驟210之后，所述步驟200還包括：
17、步驟220、將所述第一玻璃基板放置在真空室內，并將所述真空室內的氣壓抽至規定的真空度壓力值范圍；
18、步驟230、向所述真空室內通入工作氣體，轟擊靶材，以產生靶材原子，在所述第一玻璃基板上形成ar鍍膜，獲取第二玻璃基板。
19、結合本專利技術第三種可能的實施方式，第六種可能的實施方式中，所述步驟210包括：
20、步驟211、將所述第一涂層噴涂在所述第一玻璃基板的表面；
21、步驟212、對噴涂后的第一玻璃基板進行干燥和固化。
22、結合本專利技術所述的防反射玻璃鍍膜方法，第七種可能的實施方式中，所述步驟300包括：
23、步驟310、將所述第二玻璃基板放置在專用的退火爐中；
24、步驟320、根據尺寸、形狀，將所述第二玻璃基板固定在規定位置，以保證受熱均勻。
25、結合本專利技術第七種可能的實施方式，第八種可能的實施方式中，在所述步驟320之后，所述步驟300還包括：
26、步驟330、在第一升溫階段，以規定的升溫速度將所述退火爐內的溫度升高到退火溫度；
27、步驟340、在第二升溫階段，達到退火溫度后，以規定的時間長度保持當前溫度，使所述第二玻璃基板及ar鍍膜充分受熱，以調整所述ar鍍膜膜層內的結構及應力狀態。
28、結合本專利技術第八種可能的實施方式，第九種可能的實施方式中，在所述步驟340之后，所述步驟300還包括：
29、步驟350、在第一降溫階段，以第一降溫速率緩慢降低所述退火爐內的溫度；
30、步驟360、在第二降溫階段，以第二降溫速率緩慢降低所述退火爐內的溫度并對降溫過程中的所述第二玻璃基板及ar鍍膜的膜層進行監測；
31、其中，所述第二降溫速率大于所述第一降溫速率。
32、結合本專利技術第八種可能的實施方式，第九種可能的實施方式中，在所述步驟360之后，所述步驟300還包括：
33、步驟370、在所述第三玻璃基板完全冷區后，對所述第三玻璃基板的應力進行檢測。
34、實施本專利技術所述的防反射玻璃鍍膜方法，通過采用磁控濺射法對第一玻璃基板進行ar鍍膜，提高了ar鍍膜的膜層均勻性、附著力及純度，通過采用多階段溫度調整法在退火過程進行多階段升溫，使得ar鍍膜的膜層內部結構和應力狀態得到充分調整，通過采用在退火過程進行多階段降溫，避免了由于溫度變化產生新的應力，解決了現有的車載玻璃在鍍ar膜后，由于存在排斥應力的原因，導致出現膜層脫落的問題。
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1.一種防反射玻璃鍍膜方法，特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述步驟100包括：
3.根據權利要求2所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟120之后，所述步驟100還包括：
4.根據權利要求1所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述200包括：
5.根據權利要求4所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟210之后，所述步驟200還包括：
6.根據權利要求4所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述步驟210包括：
7.根據權利要求1所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述步驟300包括：
8.根據權利要求7所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟320之后，所述步驟300還包括：
9.根據權利要求8所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟340之后，所述步驟300還包括：
10.根據權利要求9所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟360之后，所述步驟300還包括：
【技術特征摘要】
1.一種防反射玻璃鍍膜方法，特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述步驟100包括：
3.根據權利要求2所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟120之后，所述步驟100還包括：
4.根據權利要求1所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，所述200包括：
5.根據權利要求4所述的防反射玻璃鍍膜方法，其特征在于，在所述步驟210之后，所述步驟200還包括：
6.根據權利要求4所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏照，張傳旺，
申請(專利權)人：信利光電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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