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    超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用技術

    技術編號:44387429 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:03
    本發明專利技術提供一種超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用。該制備方法包括以下步驟:將碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維分散于水中,攪拌均勻,得到纖維漿料;碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維的質量比為0.1~0.4:0.1~0.4:1;將纖維漿料自然沉降,壓榨、干燥,得到密度呈梯度分布的第一屏蔽紙;在第一屏蔽紙施加樹脂膠粘劑,干燥,得到超疏水電磁屏蔽紙。本發明專利技術所要解決的技術問題是如何制備一種超疏水電磁屏蔽紙,使其既具有較高的屏蔽性能(8~12.4GHz平均屏蔽效能≥25dB),且屏蔽性能能夠長期保持,使用壽命長;同時其還具有較高的力學強度(抗張強度≥9N/15mm),良好的疏水性(疏水角≥147°)。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電磁屏蔽材料,特別是涉及一種超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用。


    技術介紹

    1、隨著通信技術的快速發展,電子設備大量使用,電磁波給人們帶來了便利,同時對人身體、對精密電子器件等都造成一定影響。因此電磁屏蔽材料成為生產生活中不可或缺的材料之一。

    2、現有技術中電磁屏蔽紙主要是由金屬基纖維、金屬顆粒、碳基纖維、碳顆?;驇追N混合材料與植物纖維共同構建形成的。如,有文獻報道以植物纖維為骨架纖維,向骨架纖維填充鎳粉、碳化硅和鐵氧體/玻璃纖維;也有文獻報道以短切碳纖維和植物纖維混合抄紙;還有文獻報道以木質纖維素納米纖維和植物纖維表面改性mxene混合抄紙。然而,上述電磁屏蔽紙的屏蔽強度較低,且屏蔽性能容易失效,以及屏蔽紙在使用過程中可能會面臨一些拉拽受力,而目前的屏蔽紙力學性能相對較低,使用過程中容易破碎,上述缺陷導致現有技術中電磁屏蔽紙的使用壽命短,且使用效果不理想。


    技術實現思路

    1、本專利技術的主要目的在于提供一種超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用,所要解決的技術問題是如何制備一種超疏水電磁屏蔽紙,使其既具有較高的屏蔽性能(8~12.4ghz平均屏蔽效能≥25db),且屏蔽性能能夠長期保持,使用壽命長;同時其還具有較高的力學強度(抗張強度≥9n/15mm),良好的疏水性(疏水角≥147°),從而更加適于實用。

    2、本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的一種超疏水電磁屏蔽紙的制備方法,其包括以下步驟:

    <p>3、s11將碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維分散于水中,攪拌均勻,得到纖維漿料;其中,所述碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維的質量比為0.1~0.4:0.1~0.4:1;

    4、s12將所述纖維漿料自然沉降,壓榨、干燥,得到密度呈梯度分布的第一屏蔽紙;

    5、s13在所述第一屏蔽紙表面施加樹脂膠粘劑,干燥,得到超疏水電磁屏蔽紙。

    6、本專利技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

    7、優選的,前述的制備方法,其中所述纖維漿料的制備步驟如下:

    8、s21將碳纖維和第一玻璃纖維分散于水中,攪拌均勻,得到預纏結纖維漿料;其中,所述碳纖維和第一玻璃纖維的質量比為0.2~0.9:1;

    9、s22將鍍金屬玻璃纖維、第二玻璃纖維和所述預纏結纖維漿料分散于水中,攪拌均勻,得到纖維漿料;其中,所述鍍金屬玻璃纖維和第二玻璃纖維的質量比為0.2~0.9:1;所述碳纖維和第一玻璃纖維質量之和與所述鍍金屬玻璃纖維和第二玻璃纖維質量之和的比例為0.2~1:1。

    10、優選的,前述的制備方法,其中所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維的質量比為0.6~1.7:1;所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維之和與所述玻璃纖維的質量比為0.35~0.70:1。

    11、優選的,前述的制備方法,其中所述第一玻璃纖維的纖維直徑≤0.5μm;所述第二玻璃纖維的纖維直徑≤1.5μm;所述鍍金屬玻璃纖維的直徑≤5μm。

    12、優選的,前述的制備方法,其中在所述第一屏蔽紙表面施加樹脂膠粘劑步驟如下:

    13、s51將所述第一屏蔽紙浸泡于丙烯酸樹脂的去離子水溶液中≤1min,得到第二屏蔽紙;

    14、s52再向所述第二屏蔽紙上噴淋氟烷基硅烷的乙醇溶液。

    15、本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的一種超疏水電磁屏蔽紙,其包括:

    16、鍍金屬玻璃纖維層;

    17、玻璃纖維層,鄰接所述鍍金屬玻璃纖維層設置;

    18、碳纖維層,鄰接所述玻璃纖維層設置;所述玻璃纖維層一側表面的玻璃纖維向碳纖維層內穿插與碳纖維纏繞,相對的另一側表面的玻璃纖維向鍍金屬玻璃纖維層內穿插與鍍金屬玻璃纖維纏繞;沿所述超疏水電磁屏蔽紙的厚度方向上,所述鍍金屬玻璃纖維層、玻璃纖維層和碳纖維層為密度梯度漸變結構;所述鍍金屬玻璃纖維層、玻璃纖維層和碳纖維層通過樹脂膠粘劑粘結。

    19、本專利技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

    20、優選的,前述的超疏水電磁屏蔽紙,其抗張強度≥9n/15mm,8~12.4ghz平均屏蔽效能≥25db,疏水角≥147°。

    21、優選的,前述的超疏水電磁屏蔽紙,其還包括:

    22、無紡布層,設置于所述超疏水電磁屏蔽紙的兩側,通過所述樹脂膠粘劑分別與所述鍍金屬玻璃纖維層以及碳纖維層粘結在一起。

    23、優選的,前述的超疏水電磁屏蔽紙,其是根據前述的制備方法制備的。

    24、本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的一種根據前述的超疏水電磁屏蔽紙在電磁屏蔽材料領域的應用。

    25、借由上述技術方案,本專利技術提出的一種超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用至少具有下列優點:

    26、本專利技術提出的超疏水電磁屏蔽紙及其制備方法和應用,其通過合理配比碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維的配比配制成纖維料漿,再通過纖維漿料自然沉降的方式使其形成密度呈梯度分布的屏蔽紙,再通過樹脂粘合劑使各種纖維粘結在一起,得到本專利技術的超疏水電磁屏蔽紙;由本專利技術技術方案得到的超疏水電磁屏蔽紙綜合性能較好,既具有較高的屏蔽性能,其在8~12.4ghz的平均屏蔽效能≥25db;進一步優選鍍鋁玻璃纖維作為鍍金屬玻璃纖維時,其在8~12.4ghz的平均屏蔽效能進一步提高,為≥29db;進一步優選纖維配比時其在8~12.4ghz的平均屏蔽效能進一步提至40db以上;以及本專利技術技術方案中電磁屏蔽效能來自碳纖維和鍍金屬纖維的配合,其既不存在容易脫落的金屬顆粒,且在纖維表面均包覆有樹脂粘結劑,使其不會發生遇水、空氣環境中被氧化脫落的清洗,從而使其能夠長期保持較好的電磁屏蔽性能;進一步的,本專利技術技術方案中通過較佳比例地搭配碳纖維、鍍金屬玻璃纖維和玻璃纖維的配比,使其具有較高的力學強度而不致于拉拽損壞,其抗張強度≥9n/15mm,進一步通過優選纖維的配比、參數設計,其抗張強度可以高達16.5n/15mm;由于其較佳的電磁屏蔽性能保持性和較高的力學強度,為其具有較長壽命提供保障;進一步的,本專利技術技術方案中通過在纖維表面包覆樹脂粘結劑,使屏蔽紙具有良好的疏水性,從而進一步為屏蔽紙的較長壽命提供了保障;以及,由本專利技術技術方案的電磁屏蔽紙可以應用于苛刻的使用環境下依然能夠保證其性能的穩定。

    27、上述說明僅是本專利技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本專利技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種超疏水電磁屏蔽紙的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述纖維漿料的制備步驟如下:

    3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維的質量比為0.6~1.7:1;所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維之和與所述玻璃纖維的質量比為0.35~0.70:1。

    4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第一玻璃纖維的纖維直徑≤0.5μm;所述第二玻璃纖維的纖維直徑≤1.5μm;所述鍍金屬玻璃纖維的直徑≤5μm。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述第一屏蔽紙表面施加樹脂膠粘劑步驟如下:

    6.一種超疏水電磁屏蔽紙,其特征在于,其包括:

    7.根據權利要求6所述的超疏水電磁屏蔽紙,其特征在于,其抗張強度≥9N/15mm,8~12.4GHz平均屏蔽效能≥25dB,疏水角≥147°。

    8.根據權利要求6所述的超疏水電磁屏蔽紙,其特征在于,其還包括:

    9.根據權利要求6至8任一項所述的超疏水電磁屏蔽紙,其特征在于,其是根據權利要求1至5任一項所述的制備方法制備的。

    10.一種根據權利要求6至9任一項所述的超疏水電磁屏蔽紙在電磁屏蔽材料領域的應用。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種超疏水電磁屏蔽紙的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述纖維漿料的制備步驟如下:

    3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維的質量比為0.6~1.7:1;所述碳纖維和鍍金屬玻璃纖維之和與所述玻璃纖維的質量比為0.35~0.70:1。

    4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第一玻璃纖維的纖維直徑≤0.5μm;所述第二玻璃纖維的纖維直徑≤1.5μm;所述鍍金屬玻璃纖維的直徑≤5μm。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王威,張奧賈金升,蔡華,孟凡禹,馬夢楠,余剛孟政黃永剛,
    申請(專利權)人:中國建筑材料科學研究總院有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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