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    一種塑膠制品加工用注塑機制造技術

    技術編號:44387531 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:03
    本發明專利技術涉及注塑設備技術領域,公開了一種塑膠制品加工用注塑機,包括工作臺,所述工作臺頂部固定安裝有輸送裝置、與合模裝置,所述輸送裝置頂部固定安裝有上料筒;還包括設置在輸送裝置外壁的換熱腔,且所述輸送裝置能對換熱腔中的空氣加熱;還包括將換熱腔內熱空氣吸出并回收再利用的吸氣組件;還包括調節吸氣組件吸取熱空氣速率的調節組件。本發明專利技術通過對輸送裝置的熱回收速率進行調節,即可對不同類型的模具做適應性調節,既能保證熱回收效果的最大化,同時也能保證模具內成型件的完整性和良品率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及注塑設備,具體為一種塑膠制品加工用注塑機。


    技術介紹

    1、注塑機的原理類似于注射器,通過螺桿或柱塞的推力將熔融塑料注入模具中,經過冷卻和固化形成制品。注塑機一般包括加料系統、塑化系統和控制系統。這些系統協同工作,確保塑料制品的高效生產和質量控制。

    2、例如中國專利公開號cn113172824b,該申請涉及注塑設備的領域,尤其是涉及一種節能型注塑系統及注塑工藝,包括合模裝置、液壓傳動裝置以及上料筒,所述上料筒包括料斗以及注射桿,注射桿外圍環繞套設有套筒,套筒上固定連接有給風組件,給風組件與合模裝置之間設置有驅動機構;該申請有助于注射桿散發的熱量進行再利用,進而達到了減少注塑機能量浪費的效果。

    3、然而,當注塑模具中存在有薄壁區域時,由于注塑空間較小且受到料流材料自身粘性的影響,導致料流的流動阻力過大,造成熔體無法繼續流動,使得注塑后的產品出現結構上的欠缺,目前,解決該缺陷的方式是通過提高熔體流速的方式來進行,在此情況下,該類型的注塑機如果保持原有的熱回收速率,可能會導致熔體在擠入時的初始溫度降低,從而使熔體未將模具薄壁區域完全覆蓋時而提前冷卻,進而導致出現欠注的問題,針對上述的相關技術,本案著重解決對注射桿散發的熱量進行再利用時可能會造成的欠注問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種塑膠制品加工用注塑機,以解決上述現有技術中存在的至少一個技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種塑膠制品加工用注塑機,包括工作臺,所述工作臺頂部固定安裝有輸送裝置、與合模裝置,所述輸送裝置頂部固定安裝有上料筒;

    3、還包括設置在輸送裝置外壁的換熱腔,且所述輸送裝置能對換熱腔中的空氣加熱;

    4、還包括將換熱腔內熱空氣吸出并回收再利用的吸氣組件;

    5、還包括調節吸氣組件吸取熱空氣速率的調節組件。

    6、優選的,所述吸氣組件包括固定安裝在換熱腔頂部的安裝外殼,所述換熱腔頂部固定安裝有活塞體,所述活塞體內部滑動安裝有活塞板,所述換熱腔頂部安裝有能轉動的第三摩擦輪,所述第三摩擦輪頂部轉動安裝有第一連桿,所述第一連桿頂部通過銷軸轉動安裝有活塞桿,且所述銷軸能夠在活塞桿的軸孔內上下滑動調節,所述活塞桿的一端貫穿活塞體外壁與活塞板固定連接,且與活塞體的貫穿處滑動連接;

    7、所述活塞體通過吸氣管道與換熱腔內部連通,且吸氣管道僅能從換熱腔內吸氣,所述活塞體通過出氣管道與外部回收再利用設備連通,且出氣管道僅能從活塞體內向外排氣。

    8、優選的,所述調節組件包括換熱腔頂部固定安裝的安裝板,所述安裝板外壁轉動安裝有第一摩擦輪,所述第三摩擦輪通過第二伸縮桿轉動安裝在換熱腔頂部,且所述第一摩擦輪與第三摩擦輪始終保持摩擦接觸,所述換熱腔頂部固定安裝有軸座,所述軸座外壁貫穿轉動安裝有轉動環,所述轉動環內通過平鍵滑動套接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的一端轉動安裝于上料筒外壁,所述第一伸縮桿另一端固定安裝有第二摩擦輪,且所述第二摩擦輪與轉動環之間連接有彈簧,且所述第二摩擦輪與第一摩擦輪始終保持摩擦接觸;

    9、所述第一伸縮桿通過固定在換熱腔頂部的電機驅動。

    10、優選的,所述上料筒內壁轉動安裝有若干落料板,所述落料板呈交叉設置,且每個所述落料板外壁均貫穿開設有氣孔;

    11、所述出氣管道的出氣口與上料筒內連通。

    12、優選的,所述上料筒內壁滑動安裝有升降桿,所述落料板外壁均開設有滑槽,所述升降桿外壁固定連接有能在滑槽滑動的凸起;

    13、還包括能使升降桿上下移動的升降組件。

    14、優選的,所述升降組件包括固定連接在升降桿外壁的升降板,且所述升降板能在上料筒外壁的槽口內上下滑動調節,所述第一伸縮桿的伸縮部外壁轉動安裝有滑動環,所述滑動環與升降板之間轉動連接有第二連桿。

    15、優選的,所述升降組件包括固定連接在升降桿外壁的電動滑塊,且所述電動滑塊能在上料筒外壁的槽口內上下滑動調節,所述軸座內部固定安裝有用于檢測轉動環所受壓力大小的壓力傳感器,且所述電動滑塊與壓力傳感器電連接。

    16、優選的,所述安裝板遠離第一摩擦輪的一側外壁轉動安裝有把手,且所述把手與第一摩擦輪同軸連接,所述把手外壁貫穿滑動安裝有限位塞,且安裝外殼外壁安裝有兩個能使限位塞插入的鎖定孔。

    17、優選的,所述第一伸縮桿靠近上料筒外壁的一側固定安裝有第一齒輪,所述上料筒外壁轉動安裝有第二齒輪,且所述第二齒輪與第一齒輪嚙合,所述上料筒內壁轉動安裝有攪拌板,且所述攪拌板與第二齒輪同軸安裝。

    18、優選的,所述上料筒頂部開設有排氣通道。

    19、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    20、一、本專利技術通過在輸送裝置的外壁安裝換熱腔,可以對輸送裝置內散發的熱量進行儲存,再通過吸氣組件將換熱腔內的熱空氣吸出,當需要對具有薄壁區域的模具進行注塑時,先通過調節組件使吸氣組件吸取熱空氣速率降低,以保證熔體在擠入時具有足夠高的初始溫度,確保模具完全填滿,可以避免產品表面和內部的缺陷,提升產品的外觀和機械性能,并且減少因欠注問題導致的停機和調整時間,提高整體生產效率。

    21、二、本專利技術通過驅動部驅動第三摩擦輪轉動,從而帶動第一連桿轉動,進而使活塞桿帶動活塞板往復運動,在活塞板往復運動的過程中,會將換熱腔內的熱空氣通過吸氣管道抽出,并通過出氣管道輸入至回收再利用設備中,從而通過回收和再利用熱量,可以減少對外部能源的需求,從而降低能源消耗和生產成本,并且可以減少能源消耗和廢熱排放,有助于降低碳排放和環境污染。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種塑膠制品加工用注塑機,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)頂部固定安裝有輸送裝置(2)、與合模裝置(4),所述輸送裝置(2)頂部固定安裝有上料筒(6);

    2.根據權利要求1所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述吸氣組件包括固定安裝在換熱腔(3)頂部的安裝外殼(5),所述換熱腔(3)頂部固定安裝有活塞體(7),所述活塞體(7)內部滑動安裝有活塞板(8),所述換熱腔(3)頂部安裝有能轉動的第三摩擦輪(11),所述第三摩擦輪(11)頂部轉動安裝有第一連桿(10),所述第一連桿(10)頂部通過銷軸(13)轉動安裝有活塞桿(9),且所述銷軸(13)能夠在活塞桿(9)的軸孔內上下滑動調節,所述活塞桿(9)的一端貫穿活塞體(7)外壁與活塞板(8)固定連接,且與活塞體(7)的貫穿處滑動連接;

    3.根據權利要求2所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述調節組件包括換熱腔(3)頂部固定安裝的安裝板(14),所述安裝板(14)外壁轉動安裝有第一摩擦輪(15),所述第三摩擦輪(11)通過第二伸縮桿(32)轉動安裝在換熱腔(3)頂部,且所述第一摩擦輪(15)與第三摩擦輪(11)始終保持摩擦接觸,所述換熱腔(3)頂部固定安裝有軸座(18),所述軸座(18)外壁貫穿轉動安裝有轉動環(30),所述轉動環(30)內通過平鍵滑動套接有第一伸縮桿(31),所述第一伸縮桿(31)的一端轉動安裝于上料筒(6)外壁,所述第一伸縮桿(31)另一端固定安裝有第二摩擦輪(16),且所述第二摩擦輪(16)與轉動環(30)之間連接有彈簧(17),且所述第二摩擦輪(16)與第一摩擦輪(15)始終保持摩擦接觸;

    4.根據權利要求3所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述上料筒(6)內壁轉動安裝有若干落料板(19),所述落料板(19)呈交叉設置,且每個所述落料板(19)外壁均貫穿開設有氣孔(20);

    5.根據權利要求4所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述上料筒(6)內壁滑動安裝有升降桿(21),所述落料板(19)外壁均開設有滑槽(22),所述升降桿(21)外壁固定連接有能在滑槽(22)滑動的凸起(23);

    6.根據權利要求5所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述升降組件包括固定連接在升降桿(21)外壁的升降板(28),且所述升降板(28)能在上料筒(6)外壁的槽口內上下滑動調節,所述第一伸縮桿(31)的伸縮部外壁轉動安裝有滑動環(26),所述滑動環(26)與升降板(28)之間轉動連接有第二連桿(27)。

    7.根據權利要求5所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述升降組件包括固定連接在升降桿(21)外壁的電動滑塊(29),且所述電動滑塊(29)能在上料筒(6)外壁的槽口內上下滑動調節,所述軸座(18)內部固定安裝有用于檢測轉動環(30)所受壓力大小的壓力傳感器,且所述電動滑塊(29)與壓力傳感器電連接。

    8.根據權利要求5所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述安裝板(14)遠離第一摩擦輪(15)的一側外壁轉動安裝有把手(24),且所述把手(24)與第一摩擦輪(15)同軸連接,所述把手(24)外壁貫穿滑動安裝有限位塞(25),且安裝外殼(5)外壁安裝有兩個能使限位塞(25)插入的鎖定孔。

    9.根據權利要求8所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述第一伸縮桿(31)靠近上料筒(6)外壁的一側固定安裝有第一齒輪(34),所述上料筒(6)外壁轉動安裝有第二齒輪(35),且所述第二齒輪(35)與第一齒輪(34)嚙合,所述上料筒(6)內壁轉動安裝有攪拌板(33),且所述攪拌板(33)與第二齒輪(35)同軸安裝。

    10.根據權利要求1-9任一項所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述上料筒(6)頂部開設有排氣通道(36)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種塑膠制品加工用注塑機,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)頂部固定安裝有輸送裝置(2)、與合模裝置(4),所述輸送裝置(2)頂部固定安裝有上料筒(6);

    2.根據權利要求1所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述吸氣組件包括固定安裝在換熱腔(3)頂部的安裝外殼(5),所述換熱腔(3)頂部固定安裝有活塞體(7),所述活塞體(7)內部滑動安裝有活塞板(8),所述換熱腔(3)頂部安裝有能轉動的第三摩擦輪(11),所述第三摩擦輪(11)頂部轉動安裝有第一連桿(10),所述第一連桿(10)頂部通過銷軸(13)轉動安裝有活塞桿(9),且所述銷軸(13)能夠在活塞桿(9)的軸孔內上下滑動調節,所述活塞桿(9)的一端貫穿活塞體(7)外壁與活塞板(8)固定連接,且與活塞體(7)的貫穿處滑動連接;

    3.根據權利要求2所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述調節組件包括換熱腔(3)頂部固定安裝的安裝板(14),所述安裝板(14)外壁轉動安裝有第一摩擦輪(15),所述第三摩擦輪(11)通過第二伸縮桿(32)轉動安裝在換熱腔(3)頂部,且所述第一摩擦輪(15)與第三摩擦輪(11)始終保持摩擦接觸,所述換熱腔(3)頂部固定安裝有軸座(18),所述軸座(18)外壁貫穿轉動安裝有轉動環(30),所述轉動環(30)內通過平鍵滑動套接有第一伸縮桿(31),所述第一伸縮桿(31)的一端轉動安裝于上料筒(6)外壁,所述第一伸縮桿(31)另一端固定安裝有第二摩擦輪(16),且所述第二摩擦輪(16)與轉動環(30)之間連接有彈簧(17),且所述第二摩擦輪(16)與第一摩擦輪(15)始終保持摩擦接觸;

    4.根據權利要求3所述的塑膠制品加工用注塑機,其特征在于:所述上料筒(6)內壁轉動安裝有若干落料板(19),所述落料板(19)呈交叉設置,且每個所述落料板(19)外壁均貫穿開設有氣孔(20);

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉桂西,
    申請(專利權)人:臨沂利方塑膠制品有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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