【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及材料鍍覆，更具體地說，本專利技術(shù)涉及一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置及制作方法。
技術(shù)介紹
1、鋰電池是一種高性能的可充電電池，以其高能量密度、長壽命、無記憶效應和低自放電率等特點，成為便攜式電子設(shè)備、電動汽車和儲能系統(tǒng)的首選能源解決方案，在鋰電池生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，包括正負極材料粉塵、電解質(zhì)粉塵等，因此，在鋰電池生產(chǎn)過程中需要使用除塵設(shè)備，通過除塵器將粉塵收集，經(jīng)過濾結(jié)構(gòu)過濾后，使粉塵停留在收集器中存儲。
2、相較于其他工業(yè)生產(chǎn)，鋰電池生產(chǎn)對設(shè)備的質(zhì)量把控極為嚴苛，例如，基于金屬銅鋅對鋰電池的危害和影響的考量，在鋰電池全產(chǎn)業(yè)鏈上必須嚴格控制銅鋅含量，對收集器的加工制作流程實行全程禁銅鋅管制，而為了保證收集器的防腐蝕性能，減少收集過程中收集器內(nèi)壁損傷，避免對過濾下的粉塵產(chǎn)生影響，收集器的內(nèi)壁需要具有足夠的防腐性能和耐磨性，由于鍍鎳具有增強耐蝕性、提高硬度、減少磨損、提高光澤度等優(yōu)點，收集器內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)選鍍鎳處理，且考慮到部分結(jié)構(gòu)形狀特殊（例如扁平板材），且大部分收集器結(jié)構(gòu)選用不銹鋼材質(zhì)，表面導電性能相對較差，不適合使用電鍍工藝，因此，此類部件優(yōu)先選擇化學鍍鎳。
3、化學鍍鎳是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。化學鍍鎳的鍍鎳藥水一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在高溫酸性溶液中進行作業(yè)。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性上都顯示出優(yōu)越性。
4、對于普通工件來說，其體積較小，單批次
5、但是，對于產(chǎn)品量較大（例如大批量的收集器的生產(chǎn)，以及單個收集器需要使用到大量的收集器板件，因此整體生產(chǎn)量較大），為提高生產(chǎn)效率，需要一次性加工多個收集器板件，且為了方便加工，需要將多組收集器板件以豎直的方式同時浸入鍍鎳藥水中，以充分利用鍍覆槽的內(nèi)部空間，提高加工效率。
6、其中，對于單體面積較大的收集器板件而言，由于其在鍍鎳藥水中呈豎直設(shè)置，單體面積越大，其在鍍鎳藥水中的高度跨度越大，而由于化學鍍鎳過程中，還原劑（如次磷酸鈉）將鎳離子還原為金屬鎳的同時，還會產(chǎn)生氫氣，因此，在實際鍍鎳過程中，會產(chǎn)生大量氣泡，且依照上述鍍鎳方式，氣泡主要在收集器板件的單側(cè)形成，且由下至上，氣泡逐漸增多，進而導致鍍鎳藥水在高度方向上的氣泡密度分布不均，而氣泡的流動以及氣泡量，會影響鍍鎳藥水與收集器板件的接觸效果和接觸量，進而導致離子的相對濃度和沉積效果不同，因此在高度方向上收集器板件表面的鍍層分布不均，影響了實際鍍覆質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置及制作方法，所要解決的問題是：現(xiàn)有的豎向設(shè)置工件的鍍覆過程中，由下至上，氣泡逐漸增多，進而導致鍍鎳藥水在高度方向上的氣泡密度分布不均，致使在高度方向上收集器板件表面的鍍層分布不均，影響實際鍍覆質(zhì)量。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，包括鍍覆槽、鍍覆驅(qū)動組件和工件固定組件，鍍覆槽中設(shè)置有鍍覆藥水，工件固定組件用于固定收集器板件，鍍覆驅(qū)動組件用于驅(qū)動工件固定組件移動；
3、鍍覆驅(qū)動組件包括升降架，升降架用于驅(qū)動工件固定組件在鍍覆槽上方豎向運動，并驅(qū)動收集器板件浸入或離開鍍覆藥水，工件固定組件包括多組工件固定器，工件固定器豎直設(shè)置，且各組工件固定器沿升降架的長度方向均勻分布；
4、工件固定器通過下延架與升降架連接，下延架與升降架固定連接，工件固定器轉(zhuǎn)動安裝在下延架底端的一側(cè)，且工件固定器沿水平軸線轉(zhuǎn)動，升降架上設(shè)置有用于驅(qū)動各組工件固定器同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)；
5、工件固定器的一側(cè)設(shè)置有工件卡槽，工件卡槽與收集器板件的形狀相互適配，安裝時，收集器板件卡合至工件卡槽的內(nèi)部，且收集器板件的邊緣與工件卡槽的邊緣貼合設(shè)置。
6、在一個優(yōu)選的實施方式中，鍍覆驅(qū)動組件還包括輸送導軌和行走架，行走架與鍍覆槽相對固定，行走架橫向滑動設(shè)置在輸送導軌上，升降架豎向滑動設(shè)置在行走架上，行走架與輸送導軌之間設(shè)置有行走機構(gòu)，升降架與行走架之間設(shè)置有升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
7、在一個優(yōu)選的實施方式中，工件固定器對應下延架的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸部，轉(zhuǎn)軸部轉(zhuǎn)動安裝在下延架中，升降架的底部設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸由轉(zhuǎn)動驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)動，各轉(zhuǎn)軸部分別通過皮帶組件與驅(qū)動軸傳動配合，下延架外部固定安裝有防護罩，防護罩覆蓋在皮帶組件以及轉(zhuǎn)軸部的外部。
8、在一個優(yōu)選的實施方式中，工件卡槽中設(shè)置有多組真空吸附孔，工件固定器的內(nèi)部設(shè)置有氣道，各真空吸附孔與氣道連通，氣道連接有抽氣組件，該抽氣組件用于從氣道中抽氣，使真空吸附孔處形成負壓，工件固定器對應工件卡槽的位置處均設(shè)置有彈性墊，彈性墊嵌入安裝在工件固定器中。
9、在一個優(yōu)選的實施方式中，抽氣組件包括抽氣轉(zhuǎn)接頭，抽氣轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動套裝在轉(zhuǎn)軸部的端部，轉(zhuǎn)軸部中設(shè)置有與氣道連通的中空腔，該中空腔與抽氣轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)腔連通，抽氣轉(zhuǎn)接頭固定安裝在防護罩中，抽氣轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)軸部之間設(shè)置有密封件，抽氣轉(zhuǎn)接頭上固定安裝有氣管，該氣管在防護罩中向上延伸，并延伸出防護罩，再通過管道連接抽氣泵結(jié)構(gòu)。
10、在一個優(yōu)選的實施方式中，收集器板件與工件卡槽之間采用間隙配合，工件卡槽內(nèi)部設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)對應收集器板件背離鍍覆面的一側(cè)設(shè)置，加熱結(jié)構(gòu)與收集器板件貼合設(shè)置，且加熱結(jié)構(gòu)沿收集器板件表面均勻分布。
11、在一個優(yōu)選的實施方式中，加熱結(jié)構(gòu)為電加熱結(jié)構(gòu)，防護罩中固定安裝有導電刷環(huán)組件，導電刷環(huán)組件轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸部的外部，加熱結(jié)構(gòu)的導線經(jīng)氣道延伸并連接至導電刷環(huán)組件處，與導電刷環(huán)組件形成電連接，導電刷環(huán)組件的導線在防護罩中向上延伸，并延伸出防護罩，再與供電設(shè)備進行連接。
12、在一個優(yōu)選的實施方式中，工件固定器上還設(shè)置有限邊結(jié)構(gòu)，限邊結(jié)構(gòu)與工件固定器可拆卸安裝，工件固定器對應限邊結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有與限邊結(jié)構(gòu)相互適配的凹槽結(jié)構(gòu)，工件固定器對應限邊結(jié)構(gòu)的位置處也設(shè)置有真空吸附孔，限邊結(jié)構(gòu)與收集器板件的邊緣相互適配，收集器板件安裝至工件卡槽中時，收集器板件的邊緣與限邊結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁相互適配，且常溫狀態(tài)下，收集器板件的鍍覆面位于限邊結(jié)構(gòu)的外壁以內(nèi)，限邊結(jié)構(gòu)為彈性結(jié)構(gòu)。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：包括鍍覆槽（1）、鍍覆驅(qū)動組件（2）和工件固定組件（3），所述鍍覆槽（1）中設(shè)置有鍍覆藥水，所述工件固定組件（3）用于固定收集器板件（4），所述鍍覆驅(qū)動組件（2）用于驅(qū)動工件固定組件（3）移動；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述鍍覆驅(qū)動組件（2）還包括輸送導軌（22）和行走架（23），所述行走架（23）與鍍覆槽（1）相對固定，所述行走架（23）橫向滑動設(shè)置在輸送導軌（22）上，所述升降架（21）豎向滑動設(shè)置在行走架（23）上，所述行走架（23）與輸送導軌（22）之間設(shè)置有行走機構(gòu)，所述升降架（21）與行走架（23）之間設(shè)置有升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述工件固定器（31）對應下延架（32）的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸部（312），所述轉(zhuǎn)軸部（312）轉(zhuǎn)動安裝在下延架（32）中，所述升降架（21）的底部設(shè)置有驅(qū)動軸（211），所述驅(qū)動軸（211）由轉(zhuǎn)動驅(qū)動器（212）驅(qū)動轉(zhuǎn)動，各所述轉(zhuǎn)軸部（312）分別通過皮帶組件（213）與驅(qū)動軸
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述工件卡槽（311）中設(shè)置有多組真空吸附孔（313），所述工件固定器（31）的內(nèi)部設(shè)置有氣道（314），各所述真空吸附孔（313）與氣道（314）連通，所述氣道（314）連接有抽氣組件，該抽氣組件用于從氣道（314）中抽氣，使真空吸附孔（313）處形成負壓，所述工件固定器（31）對應工件卡槽（311）的位置處均設(shè)置有彈性墊（316），所述彈性墊（316）嵌入安裝在工件固定器（31）中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述抽氣組件包括抽氣轉(zhuǎn)接頭（5），所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）轉(zhuǎn)動套裝在轉(zhuǎn)軸部（312）的端部，所述轉(zhuǎn)軸部（312）中設(shè)置有與氣道（314）連通的中空腔，該中空腔與抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）的內(nèi)腔連通，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）固定安裝在防護罩（33）中，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）與轉(zhuǎn)軸部（312）之間設(shè)置有密封件，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）上固定安裝有氣管，該氣管在防護罩（33）中向上延伸，并延伸出防護罩（33），再通過管道連接抽氣泵結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述收集器板件（4）與工件卡槽（311）之間采用間隙配合，所述工件卡槽（311）內(nèi)部設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)（35），所述加熱結(jié)構(gòu)（35）對應收集器板件（4）背離鍍覆面的一側(cè)設(shè)置，所述加熱結(jié)構(gòu)（35）與收集器板件（4）貼合設(shè)置，且所述加熱結(jié)構(gòu)（35）沿收集器板件（4）表面均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述加熱結(jié)構(gòu)（35）為電加熱結(jié)構(gòu)，所述防護罩（33）中固定安裝有導電刷環(huán)組件（6），所述導電刷環(huán)組件（6）轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸部（312）的外部，所述加熱結(jié)構(gòu)（35）的導線經(jīng)氣道（314）延伸并連接至導電刷環(huán)組件（6）處，與導電刷環(huán)組件（6）形成電連接，所述導電刷環(huán)組件（6）的導線在防護罩（33）中向上延伸，并延伸出防護罩（33），再與供電設(shè)備進行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述工件固定器（31）上還設(shè)置有限邊結(jié)構(gòu)（34），所述限邊結(jié)構(gòu)（34）與工件固定器（31）可拆卸安裝，所述工件固定器（31）對應限邊結(jié)構(gòu)（34）的一側(cè)設(shè)置有與限邊結(jié)構(gòu)（34）相互適配的凹槽結(jié)構(gòu)，所述工件固定器（31）對應限邊結(jié)構(gòu)（34）的位置處也設(shè)置有真空吸附孔（313），所述限邊結(jié)構(gòu)（34）與收集器板件（4）的邊緣相互適配，所述收集器板件（4）安裝至工件卡槽（311）中時，所述收集器板件（4）的邊緣與限邊結(jié)構(gòu)（34）的內(nèi)側(cè)壁相互適配，且常溫狀態(tài)下，所述收集器板件（4）的鍍覆面位于限邊結(jié)構(gòu)（34）的外壁以內(nèi)，所述限邊結(jié)構(gòu)（34）為彈性結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述下延架（32）上還設(shè)置有冷卻組件，該冷卻組件包括豎向設(shè)置在下延架（32）表面的多組散熱吹氣孔（321），所述散熱吹氣孔（321）對應工件固定器（31）的邊緣設(shè)置，所述下延架（32）的內(nèi)部設(shè)置有導氣腔（322），所述導氣腔（322）通過管道與低溫氣源連接，該低溫氣源用于向?qū)馇唬?22）中提供低溫氣體，所述工件固定器（31）的邊緣設(shè)置有多組散熱翅片（315），所述散熱翅片（315）由工件固定器（31）靠近下延...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：包括鍍覆槽（1）、鍍覆驅(qū)動組件（2）和工件固定組件（3），所述鍍覆槽（1）中設(shè)置有鍍覆藥水，所述工件固定組件（3）用于固定收集器板件（4），所述鍍覆驅(qū)動組件（2）用于驅(qū)動工件固定組件（3）移動；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述鍍覆驅(qū)動組件（2）還包括輸送導軌（22）和行走架（23），所述行走架（23）與鍍覆槽（1）相對固定，所述行走架（23）橫向滑動設(shè)置在輸送導軌（22）上，所述升降架（21）豎向滑動設(shè)置在行走架（23）上，所述行走架（23）與輸送導軌（22）之間設(shè)置有行走機構(gòu)，所述升降架（21）與行走架（23）之間設(shè)置有升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述工件固定器（31）對應下延架（32）的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸部（312），所述轉(zhuǎn)軸部（312）轉(zhuǎn)動安裝在下延架（32）中，所述升降架（21）的底部設(shè)置有驅(qū)動軸（211），所述驅(qū)動軸（211）由轉(zhuǎn)動驅(qū)動器（212）驅(qū)動轉(zhuǎn)動，各所述轉(zhuǎn)軸部（312）分別通過皮帶組件（213）與驅(qū)動軸（211）傳動配合，所述下延架（32）外部固定安裝有防護罩（33），所述防護罩（33）覆蓋在皮帶組件（213）以及轉(zhuǎn)軸部（312）的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述工件卡槽（311）中設(shè)置有多組真空吸附孔（313），所述工件固定器（31）的內(nèi)部設(shè)置有氣道（314），各所述真空吸附孔（313）與氣道（314）連通，所述氣道（314）連接有抽氣組件，該抽氣組件用于從氣道（314）中抽氣，使真空吸附孔（313）處形成負壓，所述工件固定器（31）對應工件卡槽（311）的位置處均設(shè)置有彈性墊（316），所述彈性墊（316）嵌入安裝在工件固定器（31）中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禁銅鋅收集器表面鍍覆裝置，其特征在于：所述抽氣組件包括抽氣轉(zhuǎn)接頭（5），所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）轉(zhuǎn)動套裝在轉(zhuǎn)軸部（312）的端部，所述轉(zhuǎn)軸部（312）中設(shè)置有與氣道（314）連通的中空腔，該中空腔與抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）的內(nèi)腔連通，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）固定安裝在防護罩（33）中，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）與轉(zhuǎn)軸部（312）之間設(shè)置有密封件，所述抽氣轉(zhuǎn)接頭（5）上固定安裝有氣管，該氣管在防護罩（33）中向上延伸，并延伸出防護罩（33），再通過管道連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾錚，羅小兵，陳波夷，徐珂，李騫，肖沛琳，
申請(專利權(quán))人：湖南潔濾環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。