【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及切割設(shè)備，具體涉及一種尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置。
技術(shù)介紹
1、板材在使用時(shí),需要依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割,來獲得不同大小的小板材，現(xiàn)有實(shí)際應(yīng)用中，板材切割時(shí)多為人工進(jìn)料，因此進(jìn)給誤差大，造成切割準(zhǔn)確度較低，另外，切割木板會(huì)產(chǎn)生大量的木屑，木屑飛揚(yáng)會(huì)對(duì)工作人員的身體造成嚴(yán)重的傷害。
2、因此，需要對(duì)現(xiàn)有的切割設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，能夠穩(wěn)定進(jìn)料，且能夠?qū)δ拘歼M(jìn)行吸附處理，以解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)給誤差大，造成切割精度不高，以及木屑飛揚(yáng)影響身體健康的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，包括：
4、機(jī)架；
5、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上；
6、限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)連接在所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的上端，所述限位機(jī)構(gòu)的一對(duì)限位模塊能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)木板的夾持；
7、切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，且位于所述限位機(jī)構(gòu)的上方，所述切割機(jī)構(gòu)用于切割木板；
8、吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)的一對(duì)吸塵嘴延伸至一對(duì)限位模塊處，所述吸塵機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑶懈顣r(shí)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行收集；
9、一對(duì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，一對(duì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均與相應(yīng)的吸塵嘴連接，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的所述吸塵嘴前后移動(dòng)，從而擴(kuò)大吸塵范圍。
10、進(jìn)一步地，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括：
11、第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)安裝在所
12、絲桿，所述絲桿連接在所述第一電動(dòng)機(jī)的輸出端；
13、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；
14、滑座，所述滑座與所述絲桿螺紋連接，所述滑座與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合。
15、更進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)還包括：
16、安裝箱，所述安裝箱連接在所述滑座上；
17、第一液壓缸，所述第一液壓缸設(shè)置在所述安裝箱的頂部；
18、一對(duì)矩形塊，一對(duì)矩形塊對(duì)稱連接在所述第一液壓缸的下端，所述矩形塊與相應(yīng)的所述限位模塊滑動(dòng)配合。
19、更進(jìn)一步地，所述限位模塊包括：
20、轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂鉸接在所述安裝箱內(nèi)；
21、移動(dòng)板，所述移動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝箱內(nèi)；
22、安裝板，所述安裝板安裝在所述移動(dòng)板上，所述轉(zhuǎn)臂的上下兩端分別滑動(dòng)連接在所述安裝板與所述矩形塊之間；
23、夾持塊，所述夾持塊連接在所述移動(dòng)板的上端，所述夾持塊用于夾持木板。
24、更進(jìn)一步地，所述矩形塊上開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)臂的下端設(shè)置有第一凸軸，所述第一凸軸與所述第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)臂的上端開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述安裝板上開設(shè)有第二凸軸，所述第二凸軸與所述第二導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
25、進(jìn)一步地，所述切割機(jī)構(gòu)包括：
26、第二液壓缸，所述第二液壓缸設(shè)置在所述機(jī)架上；
27、連接架，所述連接架連接在所述第二液壓缸的輸出端；
28、切割刀片，所述切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接架的下端；
29、一對(duì)豎桿，一對(duì)豎桿對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架上，所述切割刀片與一對(duì)豎桿滑動(dòng)配合；
30、一對(duì)第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧套設(shè)在相應(yīng)的所述豎桿上，所述第一壓縮彈簧抵持在所述連接架與所述豎桿之間。
31、更進(jìn)一步地，所述吸塵機(jī)構(gòu)還包括：
32、吸塵箱，所述吸塵箱設(shè)置在所述機(jī)架上；
33、一對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，一對(duì)所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)稱連接在所述吸塵箱的兩側(cè)；
34、一對(duì)吸塵管組件，所述吸塵管組件與相應(yīng)的所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連接，所述吸塵嘴連接在相應(yīng)的所述吸塵管組件的下端。
35、更進(jìn)一步地，所述吸塵管組件包括：
36、第一吸塵管，所述第一吸塵管與相應(yīng)的所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連接；
37、連接軟管，所述連接軟管連接在相應(yīng)的所述第一吸塵管的下端；
38、第二吸塵管，所述第二吸塵管通過固定筒與所述連接軟管連接，所述吸塵嘴連接在所述第二吸塵管的下端。
39、更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括：
40、固定箱，所述固定箱通過支撐板固定在所述機(jī)架上；
41、第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)安裝在所述固定箱內(nèi)；
42、轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿連接在所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出端；
43、矩形滑軌，所述矩形滑軌與所述轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接；
44、凸桿，所述凸桿連接在所述矩形滑軌的前端；
45、連接桿，所述連接桿連接在所述凸桿與相應(yīng)的所述固定筒之間。
46、更進(jìn)一步地，所述固定箱的左側(cè)上下間隔設(shè)置有兩個(gè)限位滾輪，所述凸桿支撐在兩個(gè)限位滾輪之間。
47、從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：
48、1.本申請(qǐng)中設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)，能夠使得限位機(jī)構(gòu)穩(wěn)定進(jìn)料，從而保證木板的切割精度，提高切割質(zhì)量。
49、2.本申請(qǐng)中的限位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ叽绮煌哪景暹M(jìn)行夾持，不僅夾持牢靠，且使用范圍廣。
50、3.本申請(qǐng)中，切割機(jī)構(gòu)的高度位置能夠調(diào)整，因此，對(duì)于不同厚度的木板均能夠使用。
51、4.本申請(qǐng)中，通過吸塵機(jī)構(gòu)對(duì)木屑進(jìn)行吸附，能夠改善加工環(huán)境，減少對(duì)工作人員身體的傷害，使得使用更加安全。
52、5.本申請(qǐng)中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)，從而提高吸塵效率，使得工作效率更高，吸塵效果更好。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)（3）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)（4）還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述限位模塊（44）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述矩形塊（43）上開設(shè)有第一導(dǎo)向槽（431），所述轉(zhuǎn)臂（441）的下端設(shè)置有第一凸軸（4411），所述第一凸軸（4411）與所述第一導(dǎo)向槽（431）滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)臂（441）的上端開設(shè)有第二導(dǎo)向槽（4412），所述安裝板（442）上開設(shè)有第二凸軸（4421），所述第二凸軸（4421）與所述第二導(dǎo)向槽（4412）滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)（5）包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述吸塵機(jī)構(gòu)（6）還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述固定箱（72）的左側(cè)上下間隔設(shè)置有兩個(gè)限位滾輪（76），所述凸桿（77）支撐在兩個(gè)限位滾輪（76）之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)（3）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)（4）還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述限位模塊（44）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尺寸可調(diào)節(jié)的木板切割裝置，其特征在于，所述矩形塊（43）上開設(shè)有第一導(dǎo)向槽（431），所述轉(zhuǎn)臂（441）的下端設(shè)置有第一凸軸（4411），所述第一凸軸（4411）與所述第一導(dǎo)向槽（431）滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)臂（441）的上端開設(shè)有第二導(dǎo)向槽（4412），所述安裝板（442）上開設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋益品，汪博辰，林俊杰，王夢(mèng)偉，吳泰頊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院浙江工貿(mào)技師學(xué)院，
類型：新型
國別省市：
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