【技術實現步驟摘要】
本技術屬于建筑結構領域，具體涉及一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點。
技術介紹
1、近年來，隨著經濟的不斷發展，各類高層廠房、辦公樓工程層出不窮，業主方對建筑造型要求越來越高，大屋面上出現鋼構架較為常見，其中涉及到鋼管柱從鋼筋混凝土柱上立起來。現有技術中，鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接一般以外包式柱腳或埋入式柱腳較為常見，這兩種做法適用于鋼筋混凝土柱尺寸大于鋼管柱尺寸的情況，而對于鋼管柱尺寸接近于鋼筋混凝土柱的情況并不適用。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術提供了一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，解決了當上部的方鋼管柱尺寸接近于下部的鋼筋混凝土柱尺寸時傳統的埋入式或外包式做法不適用的問題。
2、為達到上述目的，本技術采用以下技術方案：一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，包括預埋鋼板、十字型鋼、多個錨筋；
3、所述十字型鋼、所述錨筋均預埋在鋼筋混凝土柱內，所述預埋鋼板固定設置于所述鋼筋混凝土柱頂部，所述十字型鋼、所述錨筋均位于所述預埋鋼板下方，所述十字型鋼頂端、所述錨筋頂端均與所述預埋鋼板固定，所述預埋鋼板與方鋼管柱固定。
4、作為優選的，所述十字型鋼、所述預埋鋼板在所述鋼筋混凝土柱頂端的投影均位于所述鋼筋混凝土柱頂端中心。
5、作為優選的，多個所述錨筋沿所述方鋼管柱周向間隔布置。
6、作為優選的，所述十字型鋼長度為所述鋼筋混凝土柱長度的1/3。
7、作為優選的，還包括多個加勁
8、作為優選的，多個所述加勁肋沿所述方鋼管柱周向間隔布置。
9、作為優選的，所述加勁肋外包50mm厚的素混凝土。
10、作為優選的，所述加勁肋板厚與所述方鋼管柱壁厚相同。
11、作為優選的，所述加勁肋與所述預埋鋼板垂直。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果為：
13、本技術提供的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，解決了當上部的方鋼管柱尺寸與下部的鋼筋混凝土柱尺寸接近時，傳統的埋入式或外包式做法不適用的問題，能使方鋼管柱與鋼筋混凝土柱達到剛接連接，有效傳遞方鋼管柱的柱底彎矩、軸力及剪力，受力合理，安裝方便，且具有足夠的剛度。
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1.一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，包括預埋鋼板（6）、十字型鋼（4）、多個錨筋（3）；
2.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述十字型鋼（4）、所述預埋鋼板（6）在所述鋼筋混凝土柱（2）頂端的投影均位于所述鋼筋混凝土柱（2）頂端中心。
3.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，多個所述錨筋（3）沿所述方鋼管柱（1）周向間隔布置。
4.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述十字型鋼（4）長度為所述鋼筋混凝土柱（2）長度的1/3。
5.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，還包括多個加勁肋（5），所述加勁肋（5）與所述方鋼管柱（1）、所述預埋鋼板（6）固定。
6.根據權利要求5所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，多個所述加勁肋（5）沿所述方鋼管柱（1）周向間隔布置。
7.根據權利要求5所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土
8.根據權利要求5所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述加勁肋（5）板厚與所述方鋼管柱（1）壁厚相同。
9.根據權利要求5所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述加勁肋（5）與所述預埋鋼板（6）垂直。
...【技術特征摘要】
1.一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，包括預埋鋼板（6）、十字型鋼（4）、多個錨筋（3）；
2.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述十字型鋼（4）、所述預埋鋼板（6）在所述鋼筋混凝土柱（2）頂端的投影均位于所述鋼筋混凝土柱（2）頂端中心。
3.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，多個所述錨筋（3）沿所述方鋼管柱（1）周向間隔布置。
4.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱的剛接連接節點，其特征在于，所述十字型鋼（4）長度為所述鋼筋混凝土柱（2）長度的1/3。
5.根據權利要求1所述的一種方鋼管柱與鋼筋混凝土柱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黎玲，高巖，石大為，
申請(專利權)人：中信建筑設計研究總院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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