【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，屬于壓裂液混料。
技術(shù)介紹
1、清潔壓裂液是水力壓裂作業(yè)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的部分，它的性能好壞直接關(guān)系到油氣、井層壓裂效果，因此控制清潔壓裂液的質(zhì)量也有成為石油開采的重中之重。目前普遍采用的配液控制方法是傳統(tǒng)的電動(dòng)控制技術(shù)，按照清潔壓裂液生產(chǎn)工藝操作流程，在配液前先通過配液要求計(jì)算出清水、膠粉以及各種添加劑的用量，人工把稱重好的植物膠增稠劑運(yùn)到下料斗前，并把計(jì)量好的料粉逐袋倒入下料斗中，然后打開所選擇的配液池的相應(yīng)閥門，依次手動(dòng)按順序啟動(dòng)水泵、下料設(shè)備。此時(shí)，通過射流器所產(chǎn)生的負(fù)壓把膠粉吸入水中，通過攪拌設(shè)備實(shí)現(xiàn)水粉混合，但在配制瞬間會(huì)形成大量的“魚眼”型水包粉團(tuán)，而現(xiàn)有混合裝置中僅依靠攪拌葉片很難對(duì)這種水包粉團(tuán)進(jìn)行破碎，從而影響清潔壓裂液的混合質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。
2、一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，包括混料箱，所述混料箱內(nèi)自上至下依次設(shè)置有相互連通的配料腔室、攪拌腔室和破碎腔室，所述配料腔室與所述攪拌腔室之間設(shè)置有預(yù)混料結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述配料腔室內(nèi)加入的粉料、水和添加劑進(jìn)行一次攪拌混合后送至所述攪拌腔室內(nèi)，并經(jīng)所述攪拌腔室內(nèi)設(shè)置的攪拌組件進(jìn)行二次攪拌混合后送至所述破碎腔室內(nèi)；
3、所述破碎腔室內(nèi)設(shè)置有粉團(tuán)破碎結(jié)構(gòu)，所述粉團(tuán)破碎結(jié)構(gòu)包括：
4、螺旋桿，所述螺旋桿的一端安裝在所
5、濾筒，所述濾筒的兩端分別與所述破碎腔室的上下兩端連接，所述濾筒套設(shè)在所述螺旋桿的外側(cè)壁上，且所述濾筒的內(nèi)側(cè)壁與所述螺旋桿的外側(cè)壁之間設(shè)置有間隙；
6、所述攪拌組件安裝在所述傳動(dòng)軸上，所述動(dòng)力單元用于通過所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述攪拌組件和所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，并將所述螺旋桿上的物料在離心力作用下噴灑到所述濾筒上進(jìn)行破碎。
7、可選地，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)通過兩組襯板安裝在所述配料腔室與所述攪拌腔室之間，所述襯板周側(cè)均與所述混料箱內(nèi)壁固定連接，兩組所述襯板平行設(shè)置，且其中一組所述襯板安裝在所述配料腔室的底端，另一組所述襯板安裝在所述攪拌腔室的頂端，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)包括：
8、梯形水箱，所述梯形水箱設(shè)置在兩組所述襯板之間，且所述梯形水箱的頂板小于底板，所述梯形水箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口貫穿其中一組所述襯板與所述配料腔室連通，所述梯形水箱的底端設(shè)置有出料口，所述出料口貫穿另一組所述襯板與所述攪拌腔室連通；
9、固定桿，所述固定桿的兩端分別安裝在所述梯形水箱的內(nèi)側(cè)壁上，且所述固定桿的中心軸線與所述傳動(dòng)軸的中心軸線垂直設(shè)置；
10、攪拌軸，所述攪拌軸為空心桿，所述攪拌軸套設(shè)安裝在所述固定桿上，所述攪拌軸的外周沿環(huán)向均勻安裝有若干葉片；
11、所述進(jìn)料口朝向所述攪拌軸的一側(cè)傾斜設(shè)置，用于將所述配料腔室內(nèi)的物料流向所述攪拌軸的一側(cè)來沖擊所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行一級(jí)攪拌混合。
12、可選地，所述攪拌腔室與所述破碎腔室之間通過分隔板隔開，所述分隔板上開設(shè)有下料口，所述下料口用于將所述攪拌腔室與所述破碎腔室連通，且所述下料口位于所述螺旋桿的正上方。
13、可選地，所述攪拌組件包括若干攪拌板，若干所述攪拌板的一端沿環(huán)向均勻安裝在所述傳動(dòng)軸的側(cè)壁上。
14、可選地，所述配料腔室的頂端設(shè)置有加料口，所述配料腔室的側(cè)壁靠近所述加料口的一側(cè)設(shè)置有注水口，所述注水口與所述加料口的中心軸線相交于一點(diǎn)；
15、所述破碎腔室的側(cè)壁底端設(shè)置有排料口。
16、可選地，所述進(jìn)料口小于所述出料口。
17、可選地，所述破碎腔室的體積大于所述配料腔室和所述攪拌腔室的體積之和。
18、本技術(shù)能產(chǎn)生的有益效果包括：
19、本技術(shù)所提供的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，通過預(yù)混料結(jié)構(gòu)對(duì)粉料、水和添加劑進(jìn)行一次攪拌混合，能夠減少水中的“魚眼”型水包粉團(tuán)成型，并將混合后的物料隨著水流流入攪拌腔室內(nèi)，能夠避免成型后的“魚眼”型水包粉團(tuán)漂浮在水面上難以破碎，再通過攪拌組件進(jìn)行二次攪拌混合，能夠使得粉料、水和添加劑充分混合并對(duì)部分“魚眼”型水包粉團(tuán)進(jìn)行破碎后流入破碎腔室內(nèi)，通過螺旋桿將物料在離心力作用下噴灑到濾筒上，使得“魚眼”型水包粉團(tuán)撞擊到濾筒表面后破碎開，并將其內(nèi)部包裹的粉料以及添加劑在水流的擾動(dòng)下快速與水混合，同時(shí)螺旋桿對(duì)破碎腔室底部的水流造成擾動(dòng)，使得水流不斷穿過濾筒，能夠通過濾筒表面的濾孔對(duì)未破碎掉的“魚眼”型水包粉團(tuán)進(jìn)一步破碎，從而提高清潔壓裂液的混合質(zhì)量。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)內(nèi)自上至下依次設(shè)置有相互連通的配料腔室(2)、攪拌腔室(3)和破碎腔室(4)，所述配料腔室(2)與所述攪拌腔室(3)之間設(shè)置有預(yù)混料結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述配料腔室(2)內(nèi)加入的粉料、水和添加劑進(jìn)行一次攪拌混合后送至所述攪拌腔室(3)內(nèi)，并經(jīng)所述攪拌腔室(3)內(nèi)設(shè)置的攪拌組件進(jìn)行二次攪拌混合后送至所述破碎腔室(4)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)通過兩組襯板(9)安裝在所述配料腔室(2)與所述攪拌腔室(3)之間，所述襯板(9)周側(cè)均與所述混料箱(1)內(nèi)壁固定連接，兩組所述襯板(9)平行設(shè)置，且其中一組所述襯板(9)安裝在所述配料腔室(2)的底端，另一組所述襯板(9)安裝在所述攪拌腔室(3)的頂端，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述攪拌腔室(3)與所述破碎腔室(4)之間通過分隔板(16)隔開，所述分隔板(16)上開設(shè)有下料口(17)，所述下
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括若干攪拌板(18)，若干所述攪拌板(18)的一端沿環(huán)向均勻安裝在所述傳動(dòng)軸(6)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述配料腔室(2)的頂端設(shè)置有加料口(19)，所述配料腔室(2)的側(cè)壁靠近所述加料口(19)的一側(cè)設(shè)置有注水口(20)，所述注水口(20)與所述加料口(19)的中心軸線相交于一點(diǎn)；
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(11)小于所述出料口(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述破碎腔室(4)的體積大于所述配料腔室(2)和所述攪拌腔室(3)的體積之和。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)內(nèi)自上至下依次設(shè)置有相互連通的配料腔室(2)、攪拌腔室(3)和破碎腔室(4)，所述配料腔室(2)與所述攪拌腔室(3)之間設(shè)置有預(yù)混料結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述配料腔室(2)內(nèi)加入的粉料、水和添加劑進(jìn)行一次攪拌混合后送至所述攪拌腔室(3)內(nèi)，并經(jīng)所述攪拌腔室(3)內(nèi)設(shè)置的攪拌組件進(jìn)行二次攪拌混合后送至所述破碎腔室(4)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)通過兩組襯板(9)安裝在所述配料腔室(2)與所述攪拌腔室(3)之間，所述襯板(9)周側(cè)均與所述混料箱(1)內(nèi)壁固定連接，兩組所述襯板(9)平行設(shè)置，且其中一組所述襯板(9)安裝在所述配料腔室(2)的底端，另一組所述襯板(9)安裝在所述攪拌腔室(3)的頂端，所述預(yù)混料結(jié)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小分子可循環(huán)自清潔壓裂液混合裝置，其特征在于，所述攪拌腔室(3)與所述破碎腔室(4)之間通過分隔板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔一凡，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安石油大學(xué)，
類型：新型
國別省市：
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