【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自閉閥支撐架加工，具體為一種自閉閥支撐架加工用固定裝置。
技術(shù)介紹
1、自閉閥具有欠壓、超壓、失壓自動關(guān)閉，手動復(fù)位功能，在停氣、供氣異常、膠管脫落等情況發(fā)生時，自動關(guān)閉，防止泄漏，不用電，或任何外部動力，實現(xiàn)自動關(guān)閉，其中一部分自閉閥在安裝時需要通過配套的支撐架對其進行限位固定，自閉閥支撐架在加工時，大都是通過切割分段完成后的管材焊接而成。
2、然而，現(xiàn)有的自閉閥支撐架用管材切割裝置結(jié)構(gòu)太過單一，大都是切割工人通過手動按壓的方式將需要切割的管材固定在切割裝置的切割臺上，完成管材切割部分的切割工作，導(dǎo)致自閉閥支撐架用管材切割時穩(wěn)定性較差，致使管材切割面發(fā)生傾斜，影響管材切割質(zhì)量，其次，在對一些較長管材切割時，管材切割分離完成后因重力原因，發(fā)成傾斜，導(dǎo)致管材一端與地面接觸受損，影響管材后期拼接自閉閥用支撐架時的焊接工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有的自閉閥支撐架用管材切割裝置結(jié)構(gòu)太過單一，大都是切割工人通過手動按壓的方式將需要切割的管材固定在切割裝置的切割臺上，完成管材切割部分的切割工作，導(dǎo)致自閉閥支撐架用管材切割時穩(wěn)定性較差，致使管材切割面發(fā)生傾斜，影響管材切割質(zhì)量的問題；本技術(shù)的目的在于提供一種自閉閥支撐架加工用固定裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，包括固定臺，所述固定臺的頂面一側(cè)固定安裝有切割裝置，所述切割裝置包括固定架，所述固定架的一側(cè)安裝有夾持裝置，所述固定臺的底面一側(cè)中間固定安裝有
3、所述驅(qū)動件的頂面兩側(cè)均固定安裝有第一轉(zhuǎn)動件，所述固定座的兩側(cè)分別安裝有移動板，兩個所述移動板的頂面中間均固定安裝有第二轉(zhuǎn)動件，所述第一轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件的數(shù)量均為兩個，兩個所述第一轉(zhuǎn)動件和兩個第二轉(zhuǎn)動件內(nèi)均套設(shè)有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的數(shù)量為四個，兩個所述轉(zhuǎn)動套中間均固定連接有連接桿，所述連接桿的數(shù)量為兩個，兩個所述連接桿分別與兩個移動板相互配合，兩個所述移動板的頂面均對稱安裝有固定桿，兩個所述移動板頂面的兩個固定桿頂端均固定安裝有夾持板。
4、優(yōu)選地，所述固定架遠(yuǎn)離夾持裝置的一側(cè)安裝有穩(wěn)定裝置，所述固定架內(nèi)頂面中間固定安裝有電缸，所述電缸的輸出端固定安裝有固定套，所述固定套的一側(cè)內(nèi)安裝有切割電機，所述切割電機的輸出端固定安裝有切割刀盤，所述穩(wěn)定裝置包括定位座，所述定位座固定安裝在固定架的一側(cè)端部中間，所述定位座的底面固定安裝有電動升降桿，所述電動升降桿的輸出端固定安裝有按壓板，所述固定架遠(yuǎn)離切割臺的一側(cè)固定安裝有穩(wěn)定臺，所述穩(wěn)定臺與切割臺的頂面處于平行狀態(tài)，所述穩(wěn)定臺與穩(wěn)定裝置相互配合。
5、優(yōu)選地，所述固定臺頂面位于切割臺的底部對稱安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個，兩個所述移動板的底面均對稱安裝有導(dǎo)向套，兩個所述移動板相同一側(cè)的導(dǎo)向套相對滑動在一個導(dǎo)軌表面，所述導(dǎo)軌與導(dǎo)向套相互配合。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
7、1、本技術(shù)中，通過驅(qū)動電機與本夾持裝置的配合，完成自閉閥支撐架用管材切割時的夾持固定工作，無需通過手動按壓的方式將需要切割的管材固定在切割裝置的切割臺上，完成管材切割部分的切割工作，提高自閉閥支撐架用管材切割時的穩(wěn)定性，防止管材切割面發(fā)生傾斜，影響管材切割質(zhì)量；
8、2、本技術(shù)中，通過本穩(wěn)定裝置與穩(wěn)定臺的配合，輔助夾持裝置完成管材的夾持固定工作，提高管材切割時的穩(wěn)定性，并對一些較長管材切割時切割部分進行按壓，防止管材切割分離完成后因重力原因，發(fā)成傾斜，導(dǎo)致管材一端與地面接觸受損，影響管材后期拼接自閉閥用支撐架時的焊接工作。
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1.一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，包括固定臺(1)，其特征在于：所述固定臺(1)的頂面一側(cè)固定安裝有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)的一側(cè)安裝有夾持裝置(3)，所述固定臺(1)的底面一側(cè)中間固定安裝有驅(qū)動電機(5)，所述夾持裝置(3)包括切割臺(31)，所述固定臺(1)頂面位于切割臺(31)底部中間固定安裝有固定座(32)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(33)，所述轉(zhuǎn)軸(33)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(5)的一端貫穿固定臺(1)和固定座(32)并固定安裝有驅(qū)動件(331)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定架(21)遠(yuǎn)離夾持裝置(3)的一側(cè)安裝有穩(wěn)定裝置(4)，所述固定架(21)內(nèi)頂面中間固定安裝有電缸(22)，所述電缸(22)的輸出端固定安裝有固定套(23)，所述固定套(23)的一側(cè)內(nèi)安裝有切割電機(24)，所述切割電機(24)的輸出端固定安裝有切割刀盤(25)，所述穩(wěn)定裝置(4)包括定位座(41)，所述定位座(41)固定安裝在固定架(21)的一側(cè)端部中間，所述定位座(41)的底面固
3.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定臺(1)頂面位于切割臺(31)的底部對稱安裝有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)的數(shù)量為兩個，兩個所述移動板(34)的底面均對稱安裝有導(dǎo)向套(342)，兩個所述移動板(34)相同一側(cè)的導(dǎo)向套(342)相對滑動在一個導(dǎo)軌(11)表面，所述導(dǎo)軌(11)與導(dǎo)向套(342)相互配合。
4.如權(quán)利要求2所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述切割臺(31)的頂面一側(cè)開設(shè)有切割槽(311)，所述切割槽(311)與切割刀盤(25)相互配合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述切割臺(31)頂面位于切割槽(311)的一側(cè)對稱開設(shè)有滑槽(312)，所述滑槽(312)的數(shù)量為兩個，兩個所述移動板(34)頂面相鄰一側(cè)的固定桿(37)相對滑動在一個滑槽(312)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定架(21)內(nèi)底面開設(shè)有槽體(211)，所述槽體(211)與切割槽(311)相互貫通，所述槽體(211)和切割槽(311)均與切割裝置(2)相互配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(33)的表面一側(cè)套設(shè)有軸承(333)，所述軸承(333)固定安裝在固定座(32)頂面中間內(nèi)，所述軸承(333)與轉(zhuǎn)軸(33)相互配合。
8.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定臺(1)的底面固定安裝有支撐座(7)，所述支撐座(7)與固定臺(1)相互配合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，包括固定臺(1)，其特征在于：所述固定臺(1)的頂面一側(cè)固定安裝有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)的一側(cè)安裝有夾持裝置(3)，所述固定臺(1)的底面一側(cè)中間固定安裝有驅(qū)動電機(5)，所述夾持裝置(3)包括切割臺(31)，所述固定臺(1)頂面位于切割臺(31)底部中間固定安裝有固定座(32)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(33)，所述轉(zhuǎn)軸(33)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(5)的一端貫穿固定臺(1)和固定座(32)并固定安裝有驅(qū)動件(331)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定架(21)遠(yuǎn)離夾持裝置(3)的一側(cè)安裝有穩(wěn)定裝置(4)，所述固定架(21)內(nèi)頂面中間固定安裝有電缸(22)，所述電缸(22)的輸出端固定安裝有固定套(23)，所述固定套(23)的一側(cè)內(nèi)安裝有切割電機(24)，所述切割電機(24)的輸出端固定安裝有切割刀盤(25)，所述穩(wěn)定裝置(4)包括定位座(41)，所述定位座(41)固定安裝在固定架(21)的一側(cè)端部中間，所述定位座(41)的底面固定安裝有電動升降桿(42)，所述電動升降桿(42)的輸出端固定安裝有按壓板(43)，所述固定架(21)遠(yuǎn)離切割臺(31)的一側(cè)固定安裝有穩(wěn)定臺(6)，所述穩(wěn)定臺(6)與切割臺(31)的頂面處于平行狀態(tài)，所述穩(wěn)定臺(6)與穩(wěn)定裝置(4)相互配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自閉閥支撐架加工用固定裝置，其特征在于，所述固定臺(1)頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚建峰，馬娜敬，
申請(專利權(quán))人：陜西維斯達儀器儀表有限公司，
類型：新型
國別省市：
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