【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接裝置，具體為一種不銹鋼管焊接裝置。
技術介紹
1、不銹鋼管道是一種應用于液體或者氣態進行輸送的工件，而管道在生產過程中，會因使用需求的不同采取不同長度的管道，為了保障長度足夠滿足需求，需要將不銹鋼管道進行焊接作業，因此會使用到一種焊接裝置。
2、現有的焊接裝置在使用過程中，雖然能夠起到固定管道而讓使用者對其進行焊接的效果，但現有的焊接裝置中并未設有自動調節管道角度的功能，因此需要使用者在焊接部分焊縫后，手動調節管道的角度來保障焊縫的完整性，因此增加了使用者的作業量，從而降低了現有焊接裝置的實用性，為此我們提出了一種不銹鋼管焊接裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種不銹鋼管焊接裝置，具備實用性強、自動化高、焊接效率高的優點，解決了上述
技術介紹
所提出的問題。
2、本技術提供如下技術方案：一種不銹鋼管焊接裝置，包括支架，所述支架的外壁轉動連接有調節盤，所述調節盤的外壁開設有滑槽，所述調節盤的外壁固定裝配有馬達一，所述馬達一的輸出軸固定裝配有雙螺紋桿，所述雙螺紋桿的外壁螺紋連接有滑塊，所述滑塊的外壁轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的末端轉動連接有固定板，所述固定板的兩側外壁皆設有固定螺栓，所述支架的外壁固定裝配有電機，所述電機的輸出軸固定套接有主動輪，所述主動輪的中部滾動連接有傳動帶，所述傳動帶的末端滾動連接有從動輪，所述從動輪的外壁固定裝配有傳動桿，所述支架的頂部固定裝配有定位板，所述定位板的外壁固定裝配有馬達二，所述馬達二的輸出
3、作為本技術的一種優選技術方案：所述主動輪的外壁固定裝配有轉盤，且轉盤的形狀和直徑皆與活動槽的形狀和直徑相適配，所述調節盤的外壁與轉盤的外壁固定裝配，所述滑槽的內壁與滑塊的外壁滑動連接。
4、作為本技術的一種優選技術方案：所述安裝槽的內壁開設有通孔，且通孔的內壁與傳動桿的外壁轉動連接，所述長槽的內壁與固定塊的外壁滑動連接，所述從動輪的數量為兩個，且兩個從動輪通過傳動桿實現傳動連接。
5、作為本技術的一種優選技術方案：所述固定塊的頂部固定裝配有焊槍，所述固定塊、滑塊、轉動桿皆通過鍍鋅鐵金屬制備而成。
6、作為本技術的一種優選技術方案：所述固定螺栓的數量為兩個，且兩個固定螺栓之間的間距通過滑塊的移動進行調節。
7、作為本技術的一種優選技術方案：所述固定板的數量為兩個，且兩個固定板皆沿支架的外壁對稱分布，所述固定板的兩側外壁皆開設有螺紋孔，且螺紋孔的內壁與固定螺栓的外壁螺紋連接，所述固定螺栓的末端轉動連接有夾持板。
8、與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
9、1、該不銹鋼管焊接裝置，通過設置的電機、調節盤、轉動桿、雙螺紋桿結構，使得該裝置在對不銹鋼管道進行固定的過程中，使用者可通過馬達一帶動雙螺紋桿進行旋轉，以此調節兩個固定板之間的間距，從而實現對不同長度管道進行固定的效果，而在焊接部分焊縫后，可通過電機帶動轉盤轉動，以此讓調節盤同步旋轉，在管道受到固定的情況下會使得焊縫與焊槍錯位，從而露出未焊接部分，無需使用者手動調節管道的角度，進而提高了使用者對不銹鋼管道的焊接效率以及該裝置的自動化。
10、2、該不銹鋼管焊接裝置，通過設置的傳動桿、傳動帶、主動輪、從動輪結構，當主動輪轉動時會帶動轉盤以及調節盤同步轉動，同時傳動帶在主動輪的帶動下帶動從動輪旋轉，從而使得傳動桿帶動另一個從動輪轉動，再經過另一個傳動帶帶動另一個主動輪進行旋轉，以此保障焊接部分焊縫的兩個管道皆同步轉動，避免焊縫未冷卻完畢的情況下出現焊縫斷裂的情況，同時也能夠利用一個電機帶動兩個調節盤轉動，進而提高了該裝置對能源的利用率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種不銹鋼管焊接裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁轉動連接有調節盤(2)，所述調節盤(2)的外壁開設有滑槽(3)，所述調節盤(2)的外壁固定裝配有馬達一(18)，所述馬達一(18)的輸出軸固定裝配有雙螺紋桿(19)，所述雙螺紋桿(19)的外壁螺紋連接有滑塊(20)，所述滑塊(20)的外壁轉動連接有轉動桿(4)，所述轉動桿(4)的末端轉動連接有固定板(5)，所述固定板(5)的兩側外壁皆設有固定螺栓(9)，所述支架(1)的外壁固定裝配有電機(13)，所述電機(13)的輸出軸固定套接有主動輪(6)，所述主動輪(6)的中部滾動連接有傳動帶(7)，所述傳動帶(7)的末端滾動連接有從動輪(8)，所述從動輪(8)的外壁固定裝配有傳動桿(17)，所述支架(1)的頂部固定裝配有定位板(10)，所述定位板(10)的外壁固定裝配有馬達二(21)，所述馬達二(21)的輸出軸固定套接有絲桿(11)，所述絲桿(11)的外壁螺紋連接有固定塊(12)，所述支架(1)的中部開設有安裝槽(15)，所述安裝槽(15)的頂部內壁開設有長槽(16)，所述支架(1)的兩側皆開設有活動槽(14)。p>
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述主動輪(6)的外壁固定裝配有轉盤，且轉盤的形狀和直徑皆與活動槽(14)的形狀和直徑相適配，所述調節盤(2)的外壁與轉盤的外壁固定裝配，所述滑槽(3)的內壁與滑塊(20)的外壁滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述安裝槽(15)的內壁開設有通孔，且通孔的內壁與傳動桿(17)的外壁轉動連接，所述長槽(16)的內壁與固定塊(12)的外壁滑動連接，所述從動輪(8)的數量為兩個，且兩個從動輪(8)通過傳動桿(17)實現傳動連接。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述固定塊(12)的頂部固定裝配有焊槍，所述固定塊(12)、滑塊(20)、轉動桿(4)皆通過鍍鋅鐵金屬制備而成。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述固定螺栓(9)的數量為兩個，且兩個固定螺栓(9)之間的間距通過滑塊(20)的移動進行調節。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述固定板(5)的數量為兩個，且兩個固定板(5)皆沿支架(1)的外壁對稱分布，所述固定板(5)的兩側外壁皆開設有螺紋孔，且螺紋孔的內壁與固定螺栓(9)的外壁螺紋連接，所述固定螺栓(9)的末端轉動連接有夾持板。
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼管焊接裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁轉動連接有調節盤(2)，所述調節盤(2)的外壁開設有滑槽(3)，所述調節盤(2)的外壁固定裝配有馬達一(18)，所述馬達一(18)的輸出軸固定裝配有雙螺紋桿(19)，所述雙螺紋桿(19)的外壁螺紋連接有滑塊(20)，所述滑塊(20)的外壁轉動連接有轉動桿(4)，所述轉動桿(4)的末端轉動連接有固定板(5)，所述固定板(5)的兩側外壁皆設有固定螺栓(9)，所述支架(1)的外壁固定裝配有電機(13)，所述電機(13)的輸出軸固定套接有主動輪(6)，所述主動輪(6)的中部滾動連接有傳動帶(7)，所述傳動帶(7)的末端滾動連接有從動輪(8)，所述從動輪(8)的外壁固定裝配有傳動桿(17)，所述支架(1)的頂部固定裝配有定位板(10)，所述定位板(10)的外壁固定裝配有馬達二(21)，所述馬達二(21)的輸出軸固定套接有絲桿(11)，所述絲桿(11)的外壁螺紋連接有固定塊(12)，所述支架(1)的中部開設有安裝槽(15)，所述安裝槽(15)的頂部內壁開設有長槽(16)，所述支架(1)的兩側皆開設有活動槽(14)。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管焊接裝置，其特征在于：所述主動輪(6)的外壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬濤，張晶，劉曉杰，杜德勇，
申請(專利權)人：煙臺海卓新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。