【技術實現步驟摘要】
本技術涉及切割裝置，具體為一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置。
技術介紹
1、太陽能電池組件是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中最重要的部分。其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。現有的太陽能電池需要通過鋁合金邊框封裝來保護太陽能電池日常的運行安全。
2、太陽能鋁邊框型材在裝配前需要進行切割加工，但是，現有的切割裝置在對太陽能鋁邊框型材進行加工時，通常利用夾具對邊框的兩側進行夾持，但是，切割裝置在切割時并不能對型材邊緣施加完全垂直向的力，同時，為了防止邊框型材在夾持時不會出現形變，夾持力度不會太大，所以，若切割部位并不在夾持側，對太陽能鋁邊框型材切割時則易出現型材的位移，需要重新對其進行切割位置校準，則使得裝置在運行中增加了人工成本，不僅影響裝置在加工時的工作效率，且容易造成原料在加工時的損壞。
3、因此，有必要設計出一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置用來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，用于解決上述
技術介紹
中所提出的技術問題。
2、為了實現上述的目的，本技術提供如下技術方案：一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，包括收集箱和固接在收集箱頂部的支撐架，所述的頂部設置有可升降的罩子，且所述罩子的內腔頂部固接有可升降的切割裝置，所述支撐架的內腔底部開設有滑槽，所述支撐架的一側固接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸固接有雙向螺
3、優選的，所述定位夾持機構包括設備架，兩個所述設備架分別固接于兩個螺紋套塊的頂部，所述設備架的頂部固接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸固接有一個第二旋轉軸，所述設備架的內部轉動設置有另一個第二旋轉軸，兩個所述第二旋轉軸上均固定套接有齒輪，且兩個所述齒輪相嚙合，兩個所述轉動塊分別固定套接于兩個第二旋轉軸的外表面。
4、優選的，所述支撐架的頂部開設有方形開口，所述方形開口內部滑動設置有罩子，所述支撐架和罩子的一側均固接有固定板，兩個所述固定板之間固接有第一電子伸縮桿，所述支撐架和收集箱的頂部開設有相連通的多個進料孔，兩個所述設備架的內腔底部均開設有缺口，兩個所述缺口處均固接有連接板，且兩個所述連接板的底部均固接有多個用于清掃支撐架底部的刷毛。
5、優選的，所述收集箱的一側開設有取料口，所述取料口的內部活動塞設有活塞蓋板，且所述活塞蓋板的外表面固接有把手。
6、優選的，所述設備架的形狀為u字形，兩個是齒輪轉動設置于u形的內部。
7、優選的，兩個所述轉動塊為一組共兩組，兩組所述轉動塊分別對稱設置于兩個設備架的內部，且兩組所述轉動塊的一端分別轉動設置于兩個設備架的外部。
8、本技術所提供的技術方案相比現有技術，具備的有益效果如下：
9、本技術通過定位夾持機構，當太陽能鋁邊框型材的尺寸確定后，通過兩個定位夾持機構上的各兩個轉動塊的轉動位置調節，來初步確定對太陽能鋁邊框型材內壁兩側進行限位，而后續，通過第二伺服電機的開啟，利用雙向螺紋桿的正反轉，利用四個轉動塊上的四個限位塊來實現太陽能鋁邊框型材的夾持與松開取料，當太陽能鋁邊框型材被夾持時，由于四個限位塊的限位，則避免了太陽能鋁邊框型材在切割加工時位移。
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1.一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，包括收集箱（1）和固接在收集箱（1）頂部的支撐架（2），其特征在于：所述（2）的頂部設置有可升降的罩子（3），且所述罩子（3）的內腔頂部固接有可升降的切割裝置，所述支撐架（2）的內腔底部開設有滑槽（18），所述支撐架（2）的一側固接有第二伺服電機（10），所述第二伺服電機（10）的輸出軸固接有雙向螺紋桿（9），所述雙向螺紋桿（9）在滑槽（18）內部的兩端均螺紋套接有螺紋套塊（17），兩個所述螺紋套塊（17）的頂部均固接有定位夾持機構，兩個所述定位夾持機構中均轉動設置有兩個轉動塊（12），所述轉動塊（12）的一端頂部轉動連接有第一旋轉軸（13），所述第一旋轉軸（13）的頂部固定插接有第二電子伸縮桿（14），所述第二電子伸縮桿（14）的頂部固接有限位塊（15）。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：所述定位夾持機構包括設備架（5），兩個所述設備架（5）分別固接于兩個螺紋套塊（17）的頂部，所述設備架（5）的頂部固接有第一伺服電機（7），所述第一伺服電機（7）的輸出軸固接有一個第二旋轉軸
3.根據權利要求2所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：所述支撐架（2）的頂部開設有方形開口，所述罩子（3）滑動設置于方形開口的內部，所述支撐架（2）和罩子（3）的一側均固接有固定板（4），兩個所述固定板（4）之間固接有第一電子伸縮桿（6），所述支撐架（2）和收集箱（1）的頂部開設有相連通的多個進料孔，兩個所述設備架（5）的內腔底部均開設有缺口，兩個所述缺口處均固接有連接板（20），且兩個所述連接板（20）的底部均固接有多個用于清掃支撐架（2）底部的刷毛。
4.根據權利要求1所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：所述收集箱（1）的一側開設有取料口（19），所述取料口（19）的內部活動塞設有活塞蓋板（8），且所述活塞蓋板（8）的外表面固接有把手。
5.根據權利要求2所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：所述設備架（5）的形狀為U字形，兩個是齒輪（11）轉動設置于U形的內部。
6.根據權利要求1所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：兩個所述轉動塊（12）為一組共兩組，兩組所述轉動塊（12）分別對稱設置于兩個設備架（5）的內部，且兩組所述轉動塊（12）的一端分別轉動設置于兩個設備架（5）的外部。
...【技術特征摘要】
1.一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，包括收集箱（1）和固接在收集箱（1）頂部的支撐架（2），其特征在于：所述（2）的頂部設置有可升降的罩子（3），且所述罩子（3）的內腔頂部固接有可升降的切割裝置，所述支撐架（2）的內腔底部開設有滑槽（18），所述支撐架（2）的一側固接有第二伺服電機（10），所述第二伺服電機（10）的輸出軸固接有雙向螺紋桿（9），所述雙向螺紋桿（9）在滑槽（18）內部的兩端均螺紋套接有螺紋套塊（17），兩個所述螺紋套塊（17）的頂部均固接有定位夾持機構，兩個所述定位夾持機構中均轉動設置有兩個轉動塊（12），所述轉動塊（12）的一端頂部轉動連接有第一旋轉軸（13），所述第一旋轉軸（13）的頂部固定插接有第二電子伸縮桿（14），所述第二電子伸縮桿（14）的頂部固接有限位塊（15）。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能鋁邊框型材加工用自動化切割裝置，其特征在于：所述定位夾持機構包括設備架（5），兩個所述設備架（5）分別固接于兩個螺紋套塊（17）的頂部，所述設備架（5）的頂部固接有第一伺服電機（7），所述第一伺服電機（7）的輸出軸固接有一個第二旋轉軸（16），所述設備架（5）的內部轉動設置有另一個第二旋轉軸（16），兩個所述第二旋轉軸（16）上均固定套接有齒輪（11），且兩個所述齒輪（11）相嚙合，兩個所述轉動塊（12）分別固定套...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪獻利，汪飛，
申請(專利權)人：永臻科技滁州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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