【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋁合金焊接領域，特別涉及一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法。
技術介紹
1、飛行器產品中多采用鋁合金焊接結構。一類典型產品由5系鋁合金(5a06、5a03、5a02等)中薄板(厚度1～3mm)零件焊后進行陽極化處理得到。
2、普通方法為在裝配夾具上將中薄板進行裝配對合，保證零件間相對位置關系后，采用鎢極氬弧焊進行焊接，焊后進行陽極化。由于焊接時熔池的液態金屬中不可避免地存在少量雜質(主要為si等非金屬氧化物)，先凝固的焊縫金屬中雜質含量少，陽極化后顏色正常，而最后凝固的熔池金屬雜質含量較多，集中在收弧部位，導致零件陽極化后焊縫收弧處局部發黑，外觀不合格。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是：本專利技術提供一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法，用于5系鋁合金(5a06、5a03、5a02等)中薄板(厚度1～3mm)零件焊后陽極化時防止焊縫收弧處局部發黑，避免因零件陽極化后焊縫局部發黑而不合格，影響交付。
2、本專利技術提供一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法，所述方法包括以下步驟：
3、步驟一：對鋁合金零件的待焊接部位進行化學清洗處理，去除待焊接部位氧化膜及油污；
4、步驟二：在裝配夾具上組合鋁合金零件；
5、步驟三：用鎢極氬弧焊方法進行定位焊；
6、步驟四：校正定位焊變形；
7、步驟五：設置焊接參數，采用鎢極氬弧焊完成鋁合金零件焊縫的焊接，在焊縫結尾處收弧衰
8、步驟六：將零件從夾具上取下；
9、步驟七：將鋁合金零件進行陽極化處理；
10、步驟八：檢查零件表面質量。
11、可選的，所述步驟一中，化學清洗過程如下：
12、首先在磷酸鈉和第一苛性鈉溶液中除油，
13、然后在第二苛性鈉溶液中堿腐蝕，
14、最后在硝酸溶液中出光；
15、其中，磷酸鈉化學式為na2po4˙12h2o，濃度為40～60g/l；
16、第一苛性鈉采用氫氧化鈉naoh，濃度為8～12g/l；
17、第二苛性鈉采用氫氧化鈉naoh，濃度為40～60g/l；
18、硝酸溶液濃度為300～500g/l。
19、可選的，所述步驟二中，裝配焊接需在化學清洗處理后的48h內焊接完畢。
20、可選的，所述步驟五中，焊接時焊絲采用與待焊接的鋁合金同系的鋁合金焊絲。如焊接5a06采用5a06焊絲，焊接5a03及5a02采用5a03焊絲。
21、可選的，所述步驟五中，焊接時采用氬氣對焊縫區進行保護，氬氣純度不低于99.99％，氬氣質量應符合gb/t4842要求。
22、可選的，所述步驟五中，焊接技術參數：焊接電流60～180a，氬氣流量8～12l/min，焊絲直徑φ2～3.5mm。
23、可選的，所述步驟七中，焊后零件采用以下方法進行陽極化處理：溶液成分硫酸180～200g/l，氯化物≤0.2g/l，鋁離子≤20g/l；溫度13～26℃；時間20～60min。
24、可選的，所述步驟八中鋁合金零件陽極化后焊縫表面顏色正常，外觀合格,不會收弧處局部發黑。
25、本專利技術提供一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法，采用本專利技術所述的防止鋁合金中薄板零件焊后陽極化焊縫局部發黑的的工藝方法，其顯著優點是：防止零件焊后陽極化時焊縫收弧處局部發黑，避免因零件陽極化后焊縫局部發黑而不合格，影響交付。
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1.一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟一中，化學清洗過程如下：
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟二中，裝配焊接需在化學清洗處理后的48h內焊接完畢。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟五中，焊接時焊絲采用與待焊接的鋁合金同系的鋁合金焊絲。如焊接5A06采用5A06焊絲，焊接5A03及5A02采用5A03焊絲。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟五中，焊接時采用氬氣對焊縫區進行保護，氬氣純度不低于99.99％，氬氣質量應符合GB/T4842要求。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟五中，焊接技術參數：焊接電流60～180A，氬氣流量8～12L/min，焊絲直徑φ2～3.5mm。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟七中，焊后零件采用以下方法進行陽極化處理：溶液成分硫酸180～200g/L，氯化物≤0.2g/L，鋁離子≤20g/L；溫度1
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟八中鋁合金零件陽極化后焊縫表面顏色正常，外觀合格,不會收弧處局部發黑。
...【技術特征摘要】
1.一種防止鋁合金零件陽極化后焊縫局部發黑的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟一中，化學清洗過程如下：
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟二中，裝配焊接需在化學清洗處理后的48h內焊接完畢。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟五中，焊接時焊絲采用與待焊接的鋁合金同系的鋁合金焊絲。如焊接5a06采用5a06焊絲，焊接5a03及5a02采用5a03焊絲。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟五中，焊接時采用氬氣對焊縫區進行保護，氬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭立高，
申請(專利權)人：合肥江航飛機裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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