【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及浮選，具體地，涉及一種內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、浮選是應(yīng)用廣泛的選礦方法，浮選通常包括機(jī)械攪拌式浮選和充氣攪拌式浮選，機(jī)械攪拌式浮選機(jī)通常稱為浮選機(jī)，充氣攪拌式浮選機(jī)通常稱為浮選柱。相關(guān)技術(shù)提出了機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣攪拌式浮選柱組合進(jìn)行浮選以提高浮選效果。然而，相關(guān)技術(shù)中的組合式浮選機(jī)存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、高度大、安全性差、浮選效果差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
2、為此，本專利技術(shù)的實(shí)施例提出一種內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，該內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，軸向尺寸減小，浮選效果提升。
3、本專利技術(shù)的實(shí)施例的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備包括：槽體；礦化裝置，所述礦化裝置包括轉(zhuǎn)子組件和礦化槽，所述礦化槽位于所述槽體內(nèi)且設(shè)在所述槽體的底壁上，所述礦化槽內(nèi)具有用于對(duì)礦漿進(jìn)行機(jī)械攪拌的機(jī)械攪拌腔，所述礦化槽設(shè)有用于向所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)供給礦漿的進(jìn)漿口，所述礦化槽的頂部設(shè)有用于排出礦漿的出漿口，所述礦化槽的外周壁與所述槽體的內(nèi)周壁之間的區(qū)域構(gòu)成柱選區(qū)域，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸入至所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端且位于所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有用于向所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)供給氣體的供氣通道；充氣裝置，充氣裝置與所述柱選區(qū)域連通，用于向所述柱選區(qū)域內(nèi)充入氣體，以在所述柱選區(qū)域內(nèi)對(duì)從所述機(jī)械攪拌腔進(jìn)入所述柱選區(qū)域內(nèi)的礦漿進(jìn)行柱選；驅(qū)動(dòng)裝置
4、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，在進(jìn)行礦化時(shí)，通過進(jìn)漿口將礦漿沿由下至上的方向通入至礦化槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子在機(jī)械攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，將空氣打散形成微小氣泡，目標(biāo)顆粒附著到氣泡上形成礦化氣泡，包含礦化氣泡和未附著到氣泡的顆粒的礦漿可以從礦化槽的出漿口流出，礦化氣泡向上流動(dòng)。礦化槽的外周壁與槽體的內(nèi)周壁之間的區(qū)域構(gòu)成環(huán)繞礦化槽的柱選區(qū)域，因此包含未附著到氣泡的其他顆粒的礦漿可以從礦化槽的出漿口流出后直接進(jìn)入至柱選區(qū)域內(nèi)，在充氣裝置供給氣體的作用下，可以在柱選區(qū)域內(nèi)對(duì)未附著到氣泡的顆粒進(jìn)行柱選，柱選后產(chǎn)生的礦化氣泡向上流動(dòng)。本專利技術(shù)的實(shí)施例的浮選設(shè)備采用內(nèi)外嵌套組合式的結(jié)構(gòu)，可以減小浮選設(shè)備的軸向尺寸，降低機(jī)械攪拌后未附著到氣泡的顆粒與柱選后的礦化氣泡上下對(duì)流的問題，有利于提升浮選效果和浮選效率。
5、在一些實(shí)施例中，所述礦化槽包括圓筒和槽底，所述槽底與所述圓筒的下端相接。
6、在一些實(shí)施例中，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)紊流加強(qiáng)板，多個(gè)所述紊流加強(qiáng)板沿所述礦化槽的周向間隔布置且環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子。
7、在一些實(shí)施例中，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一折流板，多個(gè)所述第一折流板沿所述圓筒的周向間隔布置且高于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第一折流板向內(nèi)延伸超過所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
8、在一些實(shí)施例中，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二折流板，多個(gè)所述第二折流板沿所述槽底的周向間隔布置且低于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第二折流板向內(nèi)延伸超過至所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
9、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪的外徑為a，所述葉輪的外側(cè)沿與所述紊流加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)沿在所述轉(zhuǎn)軸的徑向上的間隙為b，其中，0.03a≤b≤0.2a。
10、在一些實(shí)施例中，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于礦化槽上方的上部區(qū)域，所述槽體內(nèi)設(shè)有紊流抑制格柵，所述紊流抑制格柵位于所述柱選區(qū)域內(nèi)且鄰近所述上部區(qū)域和/或所述紊流抑制格柵位于所述上部區(qū)域內(nèi)的下部。
11、在一些實(shí)施例中，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于礦化槽上方的上部區(qū)域，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于所述上部區(qū)域和/或所述柱選區(qū)域內(nèi)的紊流抑制格柵，所述紊流抑制格柵沿上下方向的位置可調(diào)。
12、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪位于所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)，所述葉輪包括輪盤和多個(gè)葉片，所述輪盤安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端，多個(gè)所述葉片沿所述輪盤的周向間隔設(shè)置所述輪盤的外周沿，在所述葉輪的縱截面內(nèi)，所述葉片的外側(cè)面的輪廓線包括豎直段和弧形段，所述弧形段設(shè)于所述豎直段的上段且逐漸向內(nèi)延伸。
13、在一些實(shí)施例中，所述輪盤內(nèi)具有與所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)的供氣通道連通的噴氣通道，所述噴氣通道的噴氣出口形成在所述輪盤上外周面上且沿所述輪盤的周向間隔布置。
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1.一種內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述礦化槽包括圓筒和槽底，所述槽底與所述圓筒的下端相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)紊流加強(qiáng)板，多個(gè)所述紊流加強(qiáng)板沿所述礦化槽的周向間隔布置且環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一折流板，多個(gè)所述第一折流板沿所述圓筒的周向間隔布置且高于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第一折流板向內(nèi)延伸超過所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二折流板，多個(gè)所述第二折流板沿所述槽底的周向間隔布置且低于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第二折流板向內(nèi)延伸超過至所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪的外徑為A，所述葉輪的外側(cè)沿與所述紊
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于礦化槽上方的上部區(qū)域，所述槽體內(nèi)設(shè)有紊流抑制格柵，所述紊流抑制格柵位于所述柱選區(qū)域內(nèi)且鄰近所述上部區(qū)域和/或所述紊流抑制格柵位于所述上部區(qū)域內(nèi)的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于礦化槽上方的上部區(qū)域，所述槽體內(nèi)設(shè)有位于所述上部區(qū)域和/或所述柱選區(qū)域內(nèi)的紊流抑制格柵，所述紊流抑制格柵沿上下方向的位置可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪位于所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)，所述葉輪包括輪盤和多個(gè)葉片，所述輪盤安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端，多個(gè)所述葉片沿所述輪盤的周向間隔設(shè)置所述輪盤的外周沿，在所述葉輪的縱截面內(nèi)，所述葉片的外側(cè)面的輪廓線包括豎直段和弧形段，所述弧形段設(shè)于所述豎直段的上段且逐漸向內(nèi)延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述輪盤內(nèi)具有與所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)的供氣通道連通的噴氣通道，所述噴氣通道的噴氣出口形成在所述輪盤上外周面上且沿所述輪盤的周向間隔布置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述礦化槽包括圓筒和槽底，所述槽底與所述圓筒的下端相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)紊流加強(qiáng)板，多個(gè)所述紊流加強(qiáng)板沿所述礦化槽的周向間隔布置且環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一折流板，多個(gè)所述第一折流板沿所述圓筒的周向間隔布置且高于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第一折流板向內(nèi)延伸超過所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)械攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二折流板，多個(gè)所述第二折流板沿所述槽底的周向間隔布置且低于所述轉(zhuǎn)子，在所述礦化槽的水平投影內(nèi)，所述第二折流板向內(nèi)延伸超過至所述轉(zhuǎn)子的外周輪廓線。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外嵌套組合式礦化浮選設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為葉輪，所述葉輪的外徑為a，所述葉輪的外側(cè)沿與所述紊流加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)沿在所述轉(zhuǎn)軸的徑向上的間隙為b，其中，0.03...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙凱，于保強(qiáng)，李冠東，夏自發(fā)，聶宜文，郝朋越，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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