【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電鍍掛具，具體涉及一種立式電鍍導電掛具安裝結構,?尤其是應用于液壓油缸活塞桿電鍍硬鉻或鎳鉻操作中的掛具。
技術介紹
1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。
2、電鍍掛具根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區別，通常電鍍車間都準備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設計制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。
3、在液壓油缸活塞桿電鍍過程中，尤其是電鍍較大直徑和長度的活塞桿，因活塞桿電鍍工裝材質及連接結構問題，電鍍過程電阻較大，電流密度一般設定范圍約25-35a/dm2，更高的電流密度會導致電鍍過程電壓升高問題，會造成大量的電能損失，另外，電鍍工裝連接處經常出現電擊傷等質量反饋。
4、現有的活塞桿立式電鍍的導電掛具，為保證產品結構的通用性，一般采用導電掛具+螺紋過渡工裝或導電掛具+卡瓦工裝形式，為保證設計強度，導電掛具一般采用碳素鋼材質或紫銅+碳素鋼材質組合，為滿足多品類產品的適用性、工裝設計強度以及工裝取材的便捷性，螺紋過渡工裝及卡瓦工裝一般直接采用碳素鋼材質。
5、這種導電掛具+螺紋過渡工裝或導電掛具+卡瓦工裝形式雖滿足了多品類產品的適用性、工裝設計強度，但工裝的選材以及工裝導電結構
技術實現思路
1、針對上述現有技術存在的問題，本專利技術提供一種立式電鍍導電掛具安裝結構，改變傳統電鍍工裝導電性及通用性差、制作及安裝結構復雜的弊端。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種立式電鍍導電掛具安裝結構，包括：電鍍飛巴、飛巴導電銅板、銅板固定夾塊、承重軸、承重軸支撐架、夾板、銷軸、導電單元、活塞桿，導電單元通過螺紋結構安裝在活塞桿的桿頭上，
3、所述飛巴導電銅板的一端為叉型開口，中部設有安裝承重軸的承重安裝孔，另一端設有安裝銷軸的銷孔；
4、所述承重軸支撐架一端為叉型開口，承重軸支撐架的叉型開口處設有螺栓孔，承重軸支撐架的叉型開口的螺栓孔安裝螺栓后，能將承重軸支撐架的叉型開口封閉，承重軸支撐架的另一端設有安裝承重軸的承重安裝孔；
5、夾板的一端設有安裝承重軸的承重安裝孔，另一端設有安裝銷軸的銷孔；
6、電鍍飛巴設置在飛巴導電銅板和承重軸支撐架的叉型開口中，承重軸支撐架的叉型開口通過螺栓固定，電鍍飛巴與飛巴導電銅板之間通過銅板固定夾塊和螺栓固定，?承重軸安裝在飛巴導電銅板、承重軸支撐架、夾板安裝承重軸的承重安裝孔中，銷軸安裝在夾板、飛巴導電銅板上安裝銷軸的銷孔中，所述銷軸用于安裝導電單元。
7、進一步的，所述導電單元包括：導電芯軸、螺紋固定工裝、緊定螺釘，螺紋固定工裝中心設有安裝活塞桿桿頭的桿頭安裝孔，桿頭安裝孔內設有內螺紋，桿頭安裝孔的頂部設有用于安裝導電芯軸的芯軸安裝孔，導電芯軸插裝在芯軸安裝孔中，并通過緊定螺釘固定。
8、進一步的，所述導電芯軸包括：耳板、底座，所述耳板設置在底座上，耳板穿過芯軸安裝孔，底座設置在螺紋固定工裝的桿頭安裝孔中，通過緊定螺釘將螺紋固定工裝與底座固定，所述耳板安裝在夾板、飛巴導電銅板之間的銷軸上，耳板上用于安裝銷軸的軸孔為腰型孔。
9、進一步的，螺紋固定工裝端面的芯軸安裝孔兩側設有緊定螺釘的螺紋孔。
10、進一步的，所述底座的螺釘安裝孔中設有內螺紋。
11、進一步的，所述活塞桿的桿頭處設有外螺紋。
12、進一步的，飛巴導電銅板、導電芯軸采用紫銅制成。
13、進一步的，所述銅板固定夾塊為l型銅板固定夾塊，電鍍飛巴與飛巴導電銅板之間的銅板固定夾塊設有四組，分別設置在電鍍飛巴與飛巴導電銅板之間的四個角上，通過螺栓將相鄰的銅板固定夾塊連接，實現電鍍飛巴與飛巴導電銅板的固定。
14、進一步的，四組所述銅板固定夾塊用于與電鍍飛巴固定的螺栓不穿過電鍍飛巴，并設置在電鍍飛巴兩側；銅板固定夾塊用于與飛巴導電銅板固定的螺栓，穿過飛巴導電銅板進行固定，其中飛巴導電銅板的叉型開口處設有螺栓孔，用于安裝螺栓。
15、進一步的，所述電鍍飛巴遠離銷軸的一側與用于固定銅板固定夾塊的螺栓之間設有墊塊。
16、本專利技術的有益效果是：
17、高導電性，相比于傳統電鍍工裝，電流密度可增加200%；
18、結構簡單，工裝取材方便，采用常規板材及棒料即可加工；
19、通用性強，電鍍飛巴、飛巴導電銅板、銅板固定夾塊、承重軸、承重軸支撐架、夾板、銷軸組成的飛巴單元可直接應用于耳板結構導電連接；活塞桿桿頭的導電單元，可根據桿頭螺紋規格及導電面積，設定不同直徑的導電芯軸，螺紋固定工裝的螺紋底徑介于兩檔芯軸直徑之間的，均可采用較低檔位的芯軸進行連接，無需每種螺紋規格全部配置導電芯軸；
20、可保證活塞桿軸線垂直，保證鍍層厚度的均勻性。
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1.一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，包括：電鍍飛巴、飛巴導電銅板、銅板固定夾塊、承重軸、承重軸支撐架、夾板、銷軸、導電單元、活塞桿，導電單元通過螺紋結構安裝在活塞桿的桿頭上，
2.根據權利要求1所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述導電單元包括：導電芯軸、螺紋固定工裝、緊定螺釘，螺紋固定工裝中心設有安裝活塞桿桿頭的桿頭安裝孔，桿頭安裝孔內設有內螺紋，桿頭安裝孔的頂部設有用于安裝導電芯軸的芯軸安裝孔，導電芯軸插裝在芯軸安裝孔中，并通過緊定螺釘固定。
3.根據權利要求2所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述導電芯軸包括：耳板、底座，所述耳板設置在底座上，耳板穿過芯軸安裝孔，底座設置在螺紋固定工裝的桿頭安裝孔中，通過緊定螺釘將螺紋固定工裝與底座固定，所述耳板安裝在夾板、飛巴導電銅板之間的銷軸上。
4.根據權利要求3所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述螺紋固定工裝端面的芯軸安裝孔兩側設有緊定螺釘的螺紋孔。
5.根據權利要求4所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述底座的螺釘安
6.根據權利要求5所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述活塞桿的桿頭處設有外螺紋。
7.根據權利要求2所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，飛巴導電銅板、導電芯軸采用紫銅制成。
8.根據權利要求1所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述銅板固定夾塊為L型銅板固定夾塊，電鍍飛巴與飛巴導電銅板之間的銅板固定夾塊設有四組，分別設置在電鍍飛巴與飛巴導電銅板之間的四個角上，通過螺栓將相鄰的銅板固定夾塊連接，實現電鍍飛巴與飛巴導電銅板的固定。
9.根據權利要求8所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，四組所述銅板固定夾塊用于與電鍍飛巴固定的螺栓不穿過電鍍飛巴，并設置在電鍍飛巴兩側；銅板固定夾塊用于與飛巴導電銅板固定的螺栓，穿過飛巴導電銅板進行固定，其中飛巴導電銅板的叉型開口處設有螺栓孔，用于安裝螺栓。
10.根據權利要求1所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述電鍍飛巴遠離銷軸的一側與用于固定銅板固定夾塊的螺栓之間設有墊塊。
...【技術特征摘要】
1.一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，包括：電鍍飛巴、飛巴導電銅板、銅板固定夾塊、承重軸、承重軸支撐架、夾板、銷軸、導電單元、活塞桿，導電單元通過螺紋結構安裝在活塞桿的桿頭上，
2.根據權利要求1所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述導電單元包括：導電芯軸、螺紋固定工裝、緊定螺釘，螺紋固定工裝中心設有安裝活塞桿桿頭的桿頭安裝孔，桿頭安裝孔內設有內螺紋，桿頭安裝孔的頂部設有用于安裝導電芯軸的芯軸安裝孔，導電芯軸插裝在芯軸安裝孔中，并通過緊定螺釘固定。
3.根據權利要求2所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述導電芯軸包括：耳板、底座，所述耳板設置在底座上，耳板穿過芯軸安裝孔，底座設置在螺紋固定工裝的桿頭安裝孔中，通過緊定螺釘將螺紋固定工裝與底座固定，所述耳板安裝在夾板、飛巴導電銅板之間的銷軸上。
4.根據權利要求3所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，所述螺紋固定工裝端面的芯軸安裝孔兩側設有緊定螺釘的螺紋孔。
5.根據權利要求4所述的一種立式電鍍導電掛具安裝結構，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盛紅瑞，張傳波，于鐵柱，殷國防，李宗彬，
申請(專利權)人：徐州徐工液壓件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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