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    一種金剛線電鍍槽制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44390884 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:06
    本技術(shù)公開了一種金剛線電鍍槽,涉及電鍍槽技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的金剛線在生產(chǎn)加工過程中,采用單電鍍槽腔的設(shè)置,電鍍溫度波動大,在加工時易導(dǎo)致金剛砂結(jié)坨,從而產(chǎn)生產(chǎn)品報廢,影響金剛線的電鍍質(zhì)量的問題。所述電鍍槽的上方固定安裝有封蓋,所述電鍍槽的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述電鍍槽的內(nèi)部沿隔板的一側(cè)設(shè)置有上砂腔,所述電鍍槽的內(nèi)部沿隔板的另一側(cè)設(shè)置有鍍砂腔,所述上砂腔內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管一,且電熱管一與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述電熱管一一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器一,且溫度傳感器一與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管二,且電熱管二與電鍍槽通過螺絲固定連接。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電鍍槽,具體為一種金剛線電鍍槽


    技術(shù)介紹

    1、金剛線是金剛石切割線的簡稱,還可以被稱為鉆石切割線或者鉆石線,金剛線可以與物件間形成相對的磨削運動,從而實現(xiàn)切割的目的,它主要應(yīng)用于光伏硅片、藍寶石、磁性材料等硬脆材料的切割,是光伏行業(yè)的上游產(chǎn)品,金剛線是通過電鍍的方式將金剛砂料固結(jié)在高強度鋼線基體上制成的;

    2、例如公告號為cn?220827481?u的授權(quán)專利(一種金剛砂線鍍砂裝置):包括鍍砂槽和上料機構(gòu);鍍砂槽:其上表面左端設(shè)有輸線滾輪一,鍍砂槽的上表面右端設(shè)有輸線滾輪二,鍍砂槽的內(nèi)部下端放置有支板,支板的上表面右端設(shè)有輸線滾輪三,支板的上表面左端分別設(shè)有支柱,鍍砂槽的后側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有電極板,鍍砂槽的前表面設(shè)有單片機,單片機的輸入端電連接于外部電源,電極板的輸入端電連接于單片機的輸出端;上料機構(gòu):設(shè)置于支柱的上端之間;

    3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然方便使金剛砂在電鍍液內(nèi)的分布更加集中,但是金剛線在生產(chǎn)加工過程中,采用單電鍍槽腔的設(shè)置,電鍍溫度波動大,在加工時易導(dǎo)致金剛砂結(jié)坨,從而產(chǎn)生產(chǎn)品報廢,影響金剛線的電鍍質(zhì)量;因此市場急需研制一種金剛線電鍍槽來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種金剛線電鍍槽,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的金剛線在生產(chǎn)加工過程中,采用單電鍍槽腔的設(shè)置,電鍍溫度波動大,在加工時易導(dǎo)致金剛砂結(jié)坨,從而產(chǎn)生產(chǎn)品報廢,影響金剛線的電鍍質(zhì)量的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種金剛線電鍍槽,包括電鍍槽,所述電鍍槽的上方固定安裝有封蓋,所述電鍍槽的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述電鍍槽的內(nèi)部沿隔板的一側(cè)設(shè)置有上砂腔,所述電鍍槽的內(nèi)部沿隔板的另一側(cè)設(shè)置有鍍砂腔,所述上砂腔內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管一,且電熱管一與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述電熱管一一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器一,且溫度傳感器一與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管二,且電熱管二與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述電熱管二一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器二,且溫度傳感器二與電鍍槽通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔內(nèi)部的前端和后端分別對稱設(shè)置有電極板。

    3、優(yōu)選的,所述上砂腔的內(nèi)部設(shè)置有上砂筒,所述上砂筒下方的一側(cè)和上方的另一側(cè)均固定安裝有支撐架,且支撐架與電鍍槽通過螺絲固定連接。

    4、優(yōu)選的,所述上砂筒上方的一側(cè)固定安裝有輸送軟管,且輸送軟管的上端與封蓋固定連接,所述封蓋的上方固定安裝有供料管,且供料管與輸送軟管連通。

    5、優(yōu)選的,所述上砂筒的下方固定安裝有動力箱,所述動力箱的內(nèi)部固定安裝有電動機,所述上砂筒的內(nèi)部設(shè)置有圓盤,所述電動機的輸出端延伸至上砂筒的內(nèi)部并與圓盤固定連接,所述圓盤的上方固定安裝有葉板,且葉板設(shè)置有多個。

    6、優(yōu)選的,所述電鍍槽的一側(cè)固定安裝有邊板一,所述邊板一的上方固定安裝有輥架一,所述電鍍槽的內(nèi)部沿上砂腔內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有輥架二,所述輥架二的下方設(shè)置有輥架三,且輥架三與電鍍槽通過螺絲固定連接。

    7、優(yōu)選的,所述電鍍槽的另一側(cè)固定安裝有邊板二,所述邊板二的上方固定安裝有輥架六,所述電鍍槽的內(nèi)部沿鍍砂腔內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有輥架五,所述輥架五的下方設(shè)置有輥架四,且輥架四與電鍍槽通過螺絲固定連接。

    8、優(yōu)選的,所述封蓋的上方固定安裝有蓋板。

    9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    10、1.該技術(shù)通過在電鍍槽的內(nèi)部設(shè)置上砂腔和鍍砂腔,并在上砂腔和鍍砂腔的內(nèi)部分別單獨設(shè)置有溫度傳感器和電熱管,使金剛線的上砂和鍍砂進行分開在兩個區(qū)域進行,通過加大加工范圍,防止砂結(jié),并且電鍍過程中的每個腔體的溫度可單獨調(diào)節(jié),方便根據(jù)金剛線的上砂或鍍砂的階段,通過調(diào)節(jié)溫度,改變上砂腔或鍍砂腔的電鍍液的穩(wěn)定性和活性,確保金剛砂料均勻、有效地附著在金剛線上,形成高質(zhì)量、高附著力的鍍層。

    11、2.該技術(shù)通過在電鍍槽的上砂腔的內(nèi)部設(shè)置上砂筒,使得在金剛線進行上砂過程中,可以在上砂筒內(nèi)進行,有利于金剛砂料穩(wěn)定落在金剛線的線體上,并且通過設(shè)置的圓盤和葉板能夠?qū)ι仙巴矁?nèi)進行攪動,方便金剛砂料穩(wěn)定均勻附著在金剛線的線體上,增加了實用性。

    12、3.該技術(shù)通過在電鍍槽上分別設(shè)置不同輥架,使得能夠?qū)饎偩€的電鍍過程進行引導(dǎo),有利于金剛線穩(wěn)定經(jīng)過電鍍槽的上砂腔和鍍砂腔內(nèi)部,增加了實用性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種金剛線電鍍槽,包括電鍍槽(1),其特征在于:所述電鍍槽(1)的上方固定安裝有封蓋(2),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部固定安裝有隔板(14),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿隔板(14)的一側(cè)設(shè)置有上砂腔(101),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿隔板(14)的另一側(cè)設(shè)置有鍍砂腔(102),所述上砂腔(101)內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管一(13),且電熱管一(13)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述電熱管一(13)一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器一(9),且溫度傳感器一(9)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔(102)內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管二(16),且電熱管二(16)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述電熱管二(16)一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器二(17),且溫度傳感器二(17)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔(102)內(nèi)部的前端和后端分別對稱設(shè)置有電極板(15)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述上砂腔(101)的內(nèi)部設(shè)置有上砂筒(10),所述上砂筒(10)下方的一側(cè)和上方的另一側(cè)均固定安裝有支撐架(12),且支撐架(12)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述上砂筒(10)上方的一側(cè)固定安裝有輸送軟管(11),且輸送軟管(11)的上端與封蓋(2)固定連接,所述封蓋(2)的上方固定安裝有供料管(3),且供料管(3)與輸送軟管(11)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述上砂筒(10)的下方固定安裝有動力箱(22),所述動力箱(22)的內(nèi)部固定安裝有電動機(23),所述上砂筒(10)的內(nèi)部設(shè)置有圓盤(24),所述電動機(23)的輸出端延伸至上砂筒(10)的內(nèi)部并與圓盤(24)固定連接,所述圓盤(24)的上方固定安裝有葉板(25),且葉板(25)設(shè)置有多個。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述電鍍槽(1)的一側(cè)固定安裝有邊板一(5),所述邊板一(5)的上方固定安裝有輥架一(6),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿上砂腔(101)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有輥架二(7),所述輥架二(7)的下方設(shè)置有輥架三(8),且輥架三(8)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述電鍍槽(1)的另一側(cè)固定安裝有邊板二(21),所述邊板二(21)的上方固定安裝有輥架六(20),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿鍍砂腔(102)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有輥架五(19),所述輥架五(19)的下方設(shè)置有輥架四(18),且輥架四(18)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述封蓋(2)的上方固定安裝有蓋板(4)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種金剛線電鍍槽,包括電鍍槽(1),其特征在于:所述電鍍槽(1)的上方固定安裝有封蓋(2),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部固定安裝有隔板(14),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿隔板(14)的一側(cè)設(shè)置有上砂腔(101),所述電鍍槽(1)的內(nèi)部沿隔板(14)的另一側(cè)設(shè)置有鍍砂腔(102),所述上砂腔(101)內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管一(13),且電熱管一(13)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述電熱管一(13)一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器一(9),且溫度傳感器一(9)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔(102)內(nèi)部的底部設(shè)置有電熱管二(16),且電熱管二(16)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述電熱管二(16)一側(cè)的上方設(shè)置有溫度傳感器二(17),且溫度傳感器二(17)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接,所述鍍砂腔(102)內(nèi)部的前端和后端分別對稱設(shè)置有電極板(15)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述上砂腔(101)的內(nèi)部設(shè)置有上砂筒(10),所述上砂筒(10)下方的一側(cè)和上方的另一側(cè)均固定安裝有支撐架(12),且支撐架(12)與電鍍槽(1)通過螺絲固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛線電鍍槽,其特征在于:所述上砂筒(10)上方的一側(cè)固定安裝有輸送軟管(11),且輸送軟管(11)的上端與封蓋(2)固定連接,所述封蓋(2)的上方...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馮傳福冷軍王小華張文杰
    申請(專利權(quán))人:湖北華鑫科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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